1、2J双轴搅拌机系列使用参数
概述
双轴搅拌机是水泥厂预加水成球装备中的一台主要设备，该机主要用于水泥厂成球机前的预加水搅拌用，也可用于同等状况下其它物料的搅拌。
设备主要特点
1、配备有预加水，喷头离料面距离不小于200mm，利用水的雾化，充分预湿。
2、搅拌叶嵌焊硬质合金头，耐磨性好，使用寿命长。
3、主动轴及从动轴采纳轴销固定方式并整体加工，同轴度好、刚性强、保证整体轴强度并使得运转平稳。
4、搅拌叶在轴上用定角度方向固定，螺母紧固，左右轴位置明确，易于装配。
5、整机采纳弧型底部，整体机架，外观曲直有
2、度，美观大方。
6、依据用户要求，动力系统可左右改换。
设备安装及运转
1、本机一般是与其它设备配套使用，安装时要参照相关工艺要求。
2、本机所用供水水压不少于2kg/cm2，水质要干净纯洁，如水质不好，需在水箱出口处加过滤网，并定期清洗。
3、对所有外露工件表面应检查是否因装卸造成变型或损坏，如有应修复。
4、安装时，应保证机壳直线度误差在0.5/1000范围内，两轴承座中心线对机体中心线的同轴度误差不大于1/1000，螺旋叶片对机壳两侧及底部间隙应基本一致，并且在验收标准之内，一般最小不低于3mm。
5、设备安装完毕并
3、经检查无误后，给各加油点加一次油。打开齿轮箱清理后，加32#齿轮润滑油淹到齿轮下齿。合盖后，点动机器空运转一下，看整个机器有无撞击及摩擦声，如有找出病因并修复，无误后，空开车2—3小时，检查轴承发热是否在正常范围内，如温度过高，需检查两同轴承的同轴度及各个轴承的装配质量。
6、空运转无误后，可加料、加水搅拌试车，并投入试运转。
操作规程
1、开机前应检查水路、料路、电路是否通畅安全。
2、要与其它设备配合开机，注意料的给入与给出设备的配套。
3、不要满载开机及满载停机。停机时，等搅拌机内物料基本
4、排完后再停；开机时如遇特别状况槽内有较多物料，应清除后再开机。
4、给料应均匀，以坚持出料均匀负荷均匀。
5、操应常常巡回检查供料、供水状况，防止异物掉入搅拌机内，并坚持出料口畅通。
6、间隔一定时间应清除搅拌机底部结层，防止长期结层对机器造成损坏。
维护与保养
1、每周给各注油点加一次黄油脂，每月检查一次齿轮箱内的齿轮润滑油，如变质需改换。一般状况下，每年应改换一次齿轮润滑油。
2、每班开车时，认真检查一次减速机，听齿轮啮合声是否正常；运转时，要观察轴承，并手试其外表温度，温度如过高、需停车检修。
3、传动带需要坚持松紧适度。
4、搅拌叶磨损较严重，每周检查一次，发现磨损严重时要及时改换。
5、正常运转时，机壳边缘均有一定厚度的积料层，停机时应及时清除，特别是长时间停机时，一定要把硬结料层清理干净，以防下次开机时卡死损坏设备。
6、坚持机器两端的密封，应每2—3天对密封盒紧固一次，每7－10天加毛毡，换毛毡后要把密封盒压紧。
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