1、送风机和风道的安全技术
送风机和风道是电站锅炉重要设备之一。一般中、小型锅炉的送风系统故障较少，随着锅炉容量的增加，对送风机及风道的制定、安装和运行的要求也随之提升。运行中的异常状况也时有发生，如风道的高频振动造成风道开裂，滚动轴承损坏，甚至有风机叶轮飞车的现象发生。
某厂新投产的670t/h锅炉，安装两台G4-73-14N028F型送风机。该风机运行仅1200h，于1990年2月发生飞车事故，使全部叶片和前盘飞出机壳之外，造成整台风机报废，电动机扫膛，轴弯曲。结果是改换电动机，使机组停运两个多月。其事故原因是风机前盘裂口所致，由此可见，保证风机安全运行的重要性。
2、
1〕送风机及风道应能连续地向锅炉供给燃烧所需要的压力和流量的空气，以保证锅炉的燃烧稳定正常；
2〕送风机出口的风压、风量应具有随时调整的功能，以适应锅炉负荷变化或自动调节的需要；
3〕送风机系统制定和运行时应做到，在二台并联的风机中任何一台运行时，都能使空气预热器两侧均匀地进风，不同意从停运的送风机处漏风；
4〕新建的蒸发量为670t/h及以上的锅炉机组，其风道制定应合计运行调节所需要的流量测量装置；
5〕送风机在正常运行中，其各部的振动、温度应符合运行规程的要求，不应有漏油、漏风，各转动部件不应有异常有摩擦声，发现异常时，应及时查明原因，
3、予以消除；
6〕送风机的电动机就地应安装事故按钮，以备在事故状况下及时停止风机运行，防止扩展事故，造成设备损坏；
7〕风道各支、吊架应齐全完好，热风道应能自由膨胀，膨胀节应工作正常。保温应完整、各结合面应严密不漏风。
1〕风机叶轮的制定、制造应严格按有关制定标准和工艺标准进行。制造厂应提供检验证
明书和验收合格证书，设备安装前，应重点检查叶轮各焊缝的几何尺寸和有无显然的焊接缺陷，发现问题应及时通知厂家共同解决制造质量问题；
2〕叶轮与轮毂的固定螺丝应紧牢固、并应有防止螺母退扣的防松措施；
3〕风机检修时应重点检查，前后盘及叶片不应
4、有显然的变形、裂痕，固定螺丝不能有松动或螺母脱落现象。
1〕轴与轮毂、对轮、滚动轴承内套的配合应牢固，不应有松动现象，其配合紧力应符合装配标准的规定；
2〕滚动轴承的内、外套及滚珠〔柱〕应完整无麻点、重皮、裂痕。轴承间隙应符合装配工艺的要求，对新装轴承的内、外套及滚珠〔柱〕有条件的要进行探伤检查，防止微裂痕存在；
3〕轴承座的地脚螺丝应紧牢固，轴承外套与轴承座的配合应符合工艺标准，膨胀端的轴承外套与轴承座应留有足够的轴间膨胀间隙；
4〕风机正常运行时应坚持轴承的正常润滑，坚持油位计的油位指示正常，轴承座不应漏油，发现漏油时应抓
5、紧时间消除，不应以提升油位的方法来补救漏油现象，因为油位过高会增大轴封的漏油量，而造成恶性循环；
5〕风机与电动机对轮中心偏差不应超过有关规定，并应保证规定的对轮间隙。
1〕挡板开关应灵活，机构完整，开关方向、指示及开关量指示应与实际开度一致；
2〕风机挡板轴与活动挡板应固定牢固，不应有严重磨损或挡板裂痕现象，防止在风机运行中挡板掉下，落入机壳内造成叶轮损坏事故；
3〕风机入口挡板采纳圆形扇片挡板时，要注意挡板开关方向应正确，即当风门开度较小时，经过挡板产生的空气旋转方向应与叶轮的回转方向一致；
4〕风机启动前，调整挡板应处于关闭状态，待风机转速正常后，再逐渐地开启调整挡板。防止带负荷〔即开着挡板〕启动风机，造成风机启动力矩过大而影响电动机的寿命。
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