1、塑料薄膜资料
一、PVC薄膜生产工艺及设备
1.1工艺流程：
原料-捏合-冷拌和-挤出吹塑-PVC玻璃纸基膜-抗静电、热 封涂覆处理-分切-检验-包装-成品。
本工艺流程采用粉料直接挤出吹塑成型，制成玻璃纸基膜后，亦 可直接作为制品，而不经抗静电、热封涂覆处理。
1.2主要设备
全自动聚乙烯薄膜 造粒生产线〔粉碎强制喂料，水环刮粒〕
一、减速机：国标225型，一套；
1、齿轮材料：合金钢
2、齿轮主要工艺：齿面高频淬火，硬齿面经磨齿机精磨；
3、齿轮箱轮滑方式：强制油循环润滑；
4、齿轮箱冷却方式：强制水循环冷却油温
二、挤出机筒螺杆
1、螺杆直径：125mm
2、
2、螺杆长径比：1： 20
3、螺杆机筒材质：38CRMOALA
4、螺杆结构：屏蔽混炼，排气
5、加工工艺：锻造，调质，氮化处理HV > 920： Ra <0.04
三、主要配置
1, 主机电机：30KW 〔上海力超〕
2, 自动控温：9区
3, 智能数显表：常州江邦
4, 配电箱主要电气：正泰
5, 加热方式：陶瓷/不锈钢加热圈
6，主机进料：高斗
7，主电机：变频调速。
8，不锈钢冷却水槽：40mm
9,冷却槽结构：来盘旋环冷却装置。
四. 不停机换网模头：
〔1〕左右换网面积：2mm*2mm*2 ；
〔2〕左右换网出料：手动分配器；
〔3〕左右过滤板式：液
3、压不停机换网；
〔4〕机头出料切粒方式：360°高速旋转刀刮粒;
〔5〕切粒方式：水环磨面切粒
〔6〕切粒电机：2.2KW
〔7〕切粒速度：变频控制
〔8〕迷宫式水环材质：不锈钢#202，厚度3mm
五：高速粒子脱水机：
〔1〕高速粒子脱水机：3kg/h
〔2〕传动电机：3.7KW
〔3〕传动方式：直立式
〔4〕迷宫式水环材质：不锈钢，304厚度，底板8mm,内板2.5m,封 板2 mm
六.配套辅机：
1 5型强力粉碎机
2 11KW电动机
3 2.2KW粉碎机转换送料机
4 3kg不锈钢储料桶
5粒子送料机1.1KW
二、PE吹塑薄膜生产工艺及设备
2.
4、1生产工艺流程
料斗上料一物料塑化挤出—吹胀牵引—风环冷却—人字夹板— 牵引辊牵引一电晕处理一薄膜收卷但是，值得指出的是，吹塑薄膜 的性能跟生产工艺参数有着很大的关系，因此，在吹膜过程中，必须 要加强对工艺参数的控制，标准工艺操作，保证生产的顺利进行，并 获得高质量的薄膜产品。
2.2生产设备
近几年来国内吹塑薄膜设备也得到了长足的开展，最典型的代表 是广东金明塑胶设备，该公司引进德国莱芬豪舍关键技术制造的系列 三层共挤农膜、土工膜吹塑机组是国内首台幅宽20m、一机两用〔能 生产农用功能膜及土工膜〕的设备，可以挤出LLDPE、mLLDPE 、 LDPE、HDPE、EVA等多种原料。机组采用了先进的内冷技术〔IBC〕 以及超声波监控技术，同时还采用了机、电、气动液压等先进技术和
多项专利技术。型号为SJ160 x 25 x-MJ-2的挤出生产线
三、PE吹塑薄膜生产工艺及设备
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