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化学纤维生产防静电安全规程.doc

1、化学纤维生产防静电安全规程   第一条 化纤生产过程中,设备〔如导纱器、罗拉等机件〕与化纤或者化学纤维之间互相接触摩擦,以及在压缩、拉伸,甚至在空气中烘干时,都会产生带电现象。绝大部分化纤原料和半成品电阻率大于1×109Ω·m,产生的静电荷不易泄漏,容易形成静电的积存。本规定不适用于化纤生产中的液体、粉体等部分的防静电。   第二条 化纤静电的危害   1.当人本和其他物体间存在电位差而出现放电时,人体遭受电击会造成精神紧张等现象,还可能造成二次事故。   2.静电引起的排斥和吸引,即使静电位不高〔如几百伏〕,也会造成纤维的扩散,增加飞花,缠绕压辊和罗拉等,增加断头,造成生产的不正

2、常。   3.化学纤维带静电后,易吸附灰尘等,影响化学纤维的质量。   4.生产无纺布〔如地毯〕中,在开松纤维工序时,紧压的纤维受到各种撞击,相经摩擦产生静电荷,使疏松的纤维贴附于机框、管道等上面造成纤维厚薄不均,影响制品的不匀率。   5.静电作业使纤维打包不严实,影响储存和增加运输费用。   6.因静电的影响,大量的化纤粉尘飞扬,造成对生产环境的污染。   第三条 凡有静电危害的工序、设备或场所,应采纳相应的防静电安全措施,使绝缘体的静电电位控制在推举的同意值以下:   1仅为防止带电绝缘体对操作人员造成电击的场所,绝缘体的静电电位应控制在10kV以下。   2.在静电对操作

3、人员电击时,有可能造成二次事故的场所,除绝缘体的静电电位应控制在10kV以下外,对设备或装置应采纳相应的安全措施。  第四条 化纤生产采纳提升亲水性绝缘材料四周环境相对湿度的措施,防止静电积存。在不影响产品质量的状况下,带电体四周环境相对湿度控制在60%以上。   第五条 抗静电油剂的作用:某些抗静电油剂在水中能电离,增加其导电性,大部分抗静电油剂能增加吸湿性。   1.抗静电油剂的要求:抗静电油剂加入后不能使纤维性质变坏,对机器设备没有腐蚀作用,不能造成生产环境污染以及对人体健康的影响。抗静电剂性能应稳定,效果显著。   2.抗静电油剂的选择和加入量:依据产品品种、规格和持量要求,加工

4、工艺条件,以及依据后加工的设备要求,选择合适的抗静电油剂、油剂加入量,使产品达到质量标准规定的电阻值,如标准无规定,产品的电阻率应小于1×109Ω·m。   3.抗静电油剂加入方法:化纤半成品或经过一次或多次均匀喷淋,浸渍或加在纤维成型之前。   第六条 采纳静电消除器或使带电体四周空气离子化,以消除被加工材料上所积聚的静电荷。   1.静电消除器选用原则:静电消除器应依据物体静电电位的凹凸、消除要求、操作特点、介质性质进行选择。   2.静电消除器种类:感应式静电消除器、高压电晕放电式静电消除器、离子流静电消除器、放射性同位素静电消除器等。   3.静电消除器安装位置的选择:便于工艺操作、消除静电效果好、相关于带电体最大电位处、接近带电体、避开金属背景等。

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