1、冶炼工安全操作规程
1 . 炉上加料工
1.1 严禁使用双手或金属物体同时接触两相电极。
1.2 捣炉推料时严禁触碰电极。
1.3 推料时， 严禁戴湿手套操作。炉上炉前同时操作时要防止漏电伤人。
1.4 炉上操， 要防止炉内因塌料而引起的喷火、喷渣伤人。
1.5 一般状况不得在4m平台打水， 严禁有积水。
1.6 严禁肩背长条金属物从电炉短网下通过。
1.7 严禁在油泵房内生火或堆放易燃易爆物品及杂物。
1.8 打大锤者严禁戴手套， 扶钢钎者一定要戴手套， 两者不能站在同一侧面。
1.9 处理电极钢丝绳时， 一定要切断电极升降电源。
1.10 在油
2、泵房及九米平台处， 一定要备有灭火器，并定期检查， 定期调换。
1.11 无人监护不准从高处往下面乱丢东西。
1.12 降温风机在运行时严禁移位， 严禁在风机上堆放衣帽， 严禁使用赤裸导线和无安全罩的风机，并必必需接好零线。
1.13 在4m平台检修设备时， 防止器件和工具下掉伤人。
1.14 在检修设备故障时必必需有冶炼工在现场。
1.15 炉上冶炼工严禁在操纵室内擅自操作电极。
1.16 严禁使用天车时歪拉斜吊。
1.17 捣炉扎眼时， 严禁碰电极， 不能戴湿手套操作。
2 . 炉前工
2.1 开眼出铁前要仔细检查工、器具是否安全可靠。
2.2 炉前
3、严禁有积水。
2.3 打大锤时严禁戴手套， 扶钎必必需戴手套， 两者不准站在同一侧。
2.4 修出铁口时要要求检查炉眼是否封牢， 并且要有专人监护， 防止跑眼伤人。
2.5 炉前使用的锭模、过渡包， 使用时必必需干燥， 防止爆炸。
2.6 过渡包、渣子的起吊，必必需使用合格的吊钩， 并确认安全后方可吊运。
2.7 炉前使用过渡包、工具、器具，吊具按平面布置图摆放， 并做到每班有专人检查，发现不合格的吊具严禁使用且上报有关人员。
2.8 操作天车要有专人负责， 严禁使用天车时歪拉斜吊。
2.9 使用的铁过渡包要求完好。无吊环的须先补好。严禁带水和不合格的过渡包投入使用
4、
2.10 严禁在红过渡包中打水。
2.11 炉前要保持整洁，道路畅通无阻， 电炉四周10m 内严禁停放氧气、乙炔瓶。
2.12 严禁在炉壳四周休息。
2.13 整个炉前要保持干燥，必要时只同意打少量的水以利清扫卫生。
2.14 过渡包底注眼必必需堵牢，开眼前扒砂时， 人应站在底注眼一侧，并有退路，每班有专人检查底注眼直径的大小〔不能大于60 ㎜〕，包墙、包底是否有裂缝等。发现有异常状况的过渡包， 严禁再使用，必必需上报有关人员修补。
2.15 铺入过渡包内的耐火土在用此包出铁前必必需烤干，且每包一次厚度不超过20㎜。
2.16 在进行浇注时， 工作人员本人要站在
5、确认安全的地带，并有应变措施， 在万一状况下， 确保安全地域内疏散。
2.17 炉前使用的过渡包必必需保持有完好的包嘴， 严禁使用砖与泥进行修补包墙，包嘴所砌的流槽，必必需确认烤干后才能使用。
2.18 在工作必需要状况下， 打包工打完的过渡包必需要进行检修时，必必需首先把过渡包吊放在安全地域，做好砌包时防护措施， 使用砌包的泥浆不能过稀，且适当。必需要敲打砌包的砖时， 工必必需站立侧视，采纳较长的器具轻轻敲打。包修补砌好同样必必需进行烤干后再使用。
2.19 料仓卡料进行处理前， 要作好安全防护措施， 防止人掉入料仓内。
2.20 炉前使用的工具、器具及物件必必需按定置图摆放好，保持两条安全通道畅通， 卫生干净，浇注间内及安全通道均都不能骑车通行。
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