侧卸式装岩机使用安全技术措施.doc

侧卸式装岩机使用安全技术措施
本措施适用于ZC-3型侧卸式装岩机
        一、通用性规定
        1、侧卸式装岩机司机必必需经过专业技术培训，考试合格并取得合格证，持证上岗。
        2、熟悉所用设备的性能、构造、原理，掌握一般性的修理保养和故障处理技能。
        二、安全规定
        1、工作面风流中，瓦斯浓度达到1％时，严禁使用装岩机。
        2、必必需保持使用装岩机上所有的安全保护装置和设施，不得擅自改动或甩掉不用。
        3、侧卸不准停在顶部有淋水的地方，以防机器损坏。在淋水条件下工作，电器系统要有防水措施 
        4、装岩前必必需洒水灭尘，并要随装随洒水。
        5、装岩过程中，必必需随时检查是否有拒爆和残爆，如有必必需按《煤矿安全规程》和作业规程规定处理后，方能继续装岩。
        6、装岩时，电缆必必需悬挂好，装岩机行走段的电缆必必需有专人扶送和保护〔并戴好绝缘手套〕，防止压坏和拖拉坏。司机与扶电缆人员要精神集中，防止撞伤。
        7、装岩时，装岩机行走范围严禁有人工作或停留，且不能放置任何设备工具，确保装岩机行走范围畅通。
        8、侧卸装岩机从石门撤到大巷时，必必需将侧卸装岩机行走范围大巷架线直流电摘掉，挂好停电牌和地线链，在大巷内行走时，严禁抬起大铲，并注意大巷架线。
        三、开机的检查与准备
        1、接班后首先检查工作范围内的支护、顶板、岩帮、瓦斯等安全状况，发现不安全因素及时处理。
        2、装岩前，司机应对装岩机进行全面检查，并进行试运转，发现故障及时找机电修理人员切断电源进行处理，严禁带病运转。检查内容如下：
        〔1〕机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否合格。
        〔2〕接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的压力不得随便调整。
        〔3〕电缆线是否捆绑可靠。
        〔4〕管外皮是否与铲斗臂、机器擦挤。
        〔5〕各管接头是否松动漏油。
        〔6〕脚闸和行程开关的动作是否灵敏，如有卡阻现象应马上清除岩渣和障碍物，并注入机油。
        〔7〕检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15-30mm。
        〔8〕主令开关手把闭锁机械是否有效。
        3、多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。
        4、经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时和侧卸前后和两侧5m范围无人时，方可开机工作。
        四、设备的运行操作
        1、操作要领：
        〔1〕操作磁力启动器远方控制按钮，使机器带电和照明灯亮起。
        〔2〕司机到位，打开主令开关的保险机构。
        〔3〕操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。
        〔4〕左手操作主令开关手柄，向前推30°机器前进，向后拉30°机器后退，左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。
        〔5〕右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位。操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。
        2、装岩时的循环过程：

        铲斗落下→插入岩堆→装满举斗→机器后退→铲斗侧斜→铲斗复位→斗臂下降落斗→机器继续前进。在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
        3、注意事项：
        〔1〕操作时动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
        〔2〕开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
        〔3〕操作时要做到"三准确"、"四注意"、"五严禁"、"五不装"。
        "三准确"：铲斗落地要准确，退车装开车要准确，铲斗翻转油缸的动作要准确。
        "四注意"：注意四周人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
        "五严禁"：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的状况下在铲斗下面修理机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。
        "五不装"大于300mm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
        4、接通电源，操作油泵运转，进行试车，试验电源是否反相，油泵的压力不准无故随意调整。
        5、侧卸装岩机行走段的障碍物要及时排除干净，严禁跨越大于300mm 的硬性障碍物。
        6、铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起。
        7、装岩时，司机操作要手脚协调配合，不准猛冲猛撞。铲不动时不要强行硬铲，要退回一段重新铲装。
        8、装岩过程中，要随时注意两帮棚腿、墙体，防止刮碰，大铲距墙体、棚腿间距不小于500mm。
        9、装岩时必必需有专人监护电缆，人员要位于距装岩机5m以外，发现问题马上发出停机信号。
        10、侧卸式装岩机司机在工作时要精神集中，注意各部位的运转状况，在侧卸行走时，要特别注意其它人员的安全，发现问题及时停机。
        11、如遇紧急状况，操纵机器进退手柄失灵时，应马上按总停按钮。
        12、装岩时，装岩机行走范围内严禁有人工作、行走、停留，装岩机与矿车之间以及矿车里帮严禁有人工作、行走、停留。
        13、装岩时，铲斗下方严禁有人工作或停留，确必需在铲下工作，如检修改换抬铲油缸时，铲斗抬起后必必需插好保险销，并在铲斗下方架设4棵直径不小于120mm红松木柱，木柱要打在底板实茬上，确保稳固可靠，并切断电源。
        14、任何时候发生电气故障或改换零部件必需打开防爆箱时，必必需先切断电源，将各手把打到零位，并锁好开关闭锁，悬挂"有人工作，严禁送电"牌，然后再进行检查、处理，严禁带电检修。
        15、侧卸式装岩机装岩时，无关人员全部撤到安全地点，装岩机两侧及装岩机前后5m范围内不许有人工作和停留。打眼与装岩平行作业时，其铲斗与打眼人员间距不得少于6m，否则打眼不装岩，装岩不打眼。
        16、拖拉电缆人员注意力要高度集中，反应迅速快，注意四周人员及电缆状况，发现不安全状况，及时发警号停车。铲车运行要匀速、平稳。
        17、装岩机行走坡度不得超过15°。
        18、在制定相应专项安全措施后，同意用装岩机辅助完成其他工序的施工作业，发挥一机多能的功效。例如：工作面短距离运送支护材料；用铲斗起重物〔在不超过4t的状况下〕。人员严禁蹬乘装岩机。
        五、结束装岩
        1、装岩完成后要将装岩机撤离到指定的安全地点。切断电源，盘好管线，对装岩机及电缆进行妥善保护。
        2、装药前将侧卸撤离至响炮地点50m以外。为保护侧卸、照明灯及各种管线，爆破前可将大铲扬起，闭锁行走开关，并切断电源，将主令开关操纵柄打到停止位置，并用保险锁住，炮后及时将大铲落地，大铲扬起时行人不得接近侧卸。
        3、应尽可能将装岩机停在巷道底板较平整的地方，必必需停在斜坡处时，要采纳防止滑动措施。
        4、盘好电缆线，保护好下部的支承油缸。清除机器上的矸石、泥浆和杂物，加注润滑油。
        5、禁止将转向杆、操纵手柄作为扶手上下机器。
        六、机器的日常修理
        1、使用侧卸式装岩机时，班班查验必必需确保设备完好操作灵活可靠，照明灯完好，牢固，光线角度适当。顶棚牢固可靠，油压系统完好无滴漏。