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企业平安隐患整改大全
平安防护
1、平安帽无老化，无破损，无人为维修改造
2、正确佩戴平安帽：帽子佩戴端正，系紧帽带
3、佩戴合格的平安眼镜
4、脸部防护罩正确佩戴。如打磨、切割、破碎等作业。
5、焊接面罩下同样要带平安眼镜。焊接助手也要使用墨镜。
6、根据不同工种选择和佩戴适宜的保护手套，每个班组必须保证你的员工有手套。
7、现场所有的人员应佩戴反光背心。
8、工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，防止皮肤直接暴露危害
9、司机等应使用保险带，下车时必须戴好防护设备和关上车门高处作业
1、平安带不合格，有破损，没有检查标识，如班组有不合格平安带或没有标签的必须及时更换。
2、移动脚手架上工作超过1.8m没有正确使用平安带，平安带应挂在高处
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3、堆放材料时，装卸材料时，超过1.8m没有使用防坠落保护。
4、高处作业下方没有设立警示区，或警示区平安围缺乏〔2倍〕，以及警示区没有封闭留有缺
5、高处作业时平安带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落平安距离。
6、平安带悬挂点不可靠，不结实，如系挂在钢构造下方，脚手架管边缘等。
7、工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。
8、穿插作业，下方人员没有得到保护。
9、人员在高处移动时没有做到1%防坠落保护，应使用双钩交替使用。
10、高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用桶或袋存放松散材料
11、作业前没有考虑到进出高处作业层的平安通道
12、所有通道、消防、电箱门制止堵塞，电线与气体瓶或其他物体制止放在通道。
动火作业
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1. 电焊机作业前没有检查，焊把线接头〔端子〕接触不良，造成局部高温起火。
2. 动火作业前没有对四周平安距离围进展检查清理，留有可燃易燃物
3. 动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。
4. 必须有动火监护人，作业过程中出现危险能及时消除
5. 气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3处
6. 不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。
7. 存储气瓶处没有平安标志和警示标示，乙炔和氧气存放距离不够。
8. 气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5m，气瓶距离动火点缺乏10m。
9. 气瓶出线软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具
10. 高处作业时没有使用接火盆，或下方没有设立禁区。
11. 在周围环境中出现易燃物体时，使用电开工具或动火作业
12. 在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标识和禁烟
标识。
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脚手架
1. 脚手架没有标签，标签反面没有检查日期。
2. 跳板未铺满，不能满足施工需要，缺少跳板造成孔洞。
3. 跳板绑扎铁丝过细，跳板绑扎方式不正确，每块跳板分开绑扎。
4. 上下爬梯设定位置不正确，与施工工件冲突。
5. 爬梯只安装到平台处，应超出平台两个踏步以上
6. 没有正确安装踢脚板，平台四面没有全部安装踢脚板
7. 跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。
8. 移动脚手架搭设的地面不平整。
9. 木梯子被发现在现场使用。
吊装作业
1. 吊物吊在空中，吊车操作员离开吊车。
2. 制止吊车操作员离开驾驶室，不带个人防护设备输入文字
3. 作业半径没有戒备、设立平安警示牌。工人在吊装作业区走动
4. 起重指挥人员无旗、无哨、手语。
5. 吊物不使用溜尾绳或使用的溜尾绳太短
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6. 吊带使用不正确：吊装棱角物体，没有使用保护措施。吊带没有使用卡扣连接。
7. 工作人员从吊物底下穿过，吊起吊物在吊物底下加工。
电气作业
1. 电开工具没有定期检查并贴设备检验标签。
2. 非电工私自接线，修理电开工具。
3. 没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。
4. 电开工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。
5. 开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未关闭、固定配电箱没有填写每日检查记录单并贴详细的联系标志牌以及检查色标。
6. 电缆线架设凌乱，未使用绝缘S钩或三角支架，通过马路和通道的线路没有进展保护或者架设高度过低不低于4.5m或加上醒目的平安警示带。
7. 电气插座破损没有及时更换，开关箱断路器或插座固定不牢。
8. 照明装置防护外壳破裂，玻璃外罩缺失。
9. 配电箱安装位置不适宜，缺少良好的操作空间。
开挖作业
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1. 挖掘机与临边的平安距离〔1.5-2却。
2. 未按要求配备旗手。
3. 开挖好的基坑临边未及时设立路障。
4. 人员进入基坑工作没有适宜平安通道及基坑无塌方措施。
5. 工作人员在装载机前面工作时，装载机未关掉发电机。
8、工具设备
1. 电工工具没有定期检查并贴颜色识别标签。
2. 电开工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理。
3. 使用自制工具进展作业。
4. 电焊机使用时没有进展接地，接线端子裸露。
5. 压缩机皮带/圆盘踞/打磨机及砂轮机和其它转动部位防护罩缺失。
6. 高空作业工具没有使用工具袋而是随意摆放，工具易于坠落伤人。
7. A字梯脚没有防滑处理，或者使用A字梯的顶层及以下2层进展作业。作业时，没有人员扶梯子；背对着梯子进展作业。
8. 人员站在脚手架上时移动脚手架。
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受限空间
1. 所有受限空间必须有“受限空间，未经授权制止进入 标识，并将入人孔关闭、封带封堵。
2. 工作许可证、气体测试记录表和人员进出登记表应悬挂在受限空间入处。
3. 受限空间需要准备通风，气体测试合格，12v照明。
4. 进入人员和监护人必须承受过受限空间进入培训，将标签贴在平安帽上。
5. 受限空间入处必须设置救援设施，如搭设三脚架，挂滑轮，拉救援绳，救援绳一端固定在受限空间外，一端与进入人员平安带系牢。
6. 进入的电线必须与金属绝缘隔离，整齐悬挂，同时防止人员被绊倒。
7. 监护人必须穿反光背心、，没有监护人监护，制止受限空间作业。
其他事项
1. 气瓶应分类存放在气瓶笼，并按名称标识并和MSDS 一起贴在气瓶笼上；氧气和乙炔气瓶笼上必须贴“制止吸烟标识，配备灭火器。
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2. 空瓶和满瓶应区分，挂空瓶和满瓶标识牌，并用2根铁链或棕绳将空瓶和满瓶分开捆绑。
3. 气瓶在没有装着减压阀的情况下使用。
4. 气瓶运输应使用推车，路况不适宜推车的应两人搬运，不得单人肩抗。

5. 气瓶必须竖直放置，并用铁链或棕绳将气瓶与固定点绑固牢靠，应绑气瓶的中上部，不得绑瓶嘴。
6. 氧气瓶和乙炔气瓶尽量保持间距6m，距离火源10m。
7. 油漆必须存放在指定的化学品库房，库房门贴名称标识、防火标识、MSDS，并配备灭火器。
8. 现场每日使用的油漆，现场存放的必须远离动火点，并设警示带围护，并贴名称标识、防火标识、MSDS，配备灭火器，且必须在下班时，收回至指定的化学品库房。
9. 现场油漆桶及其他化学品容器空桶必须及时盖上桶盖、瓶盖，必须每日收回化学品库房，现场制止出现丢弃的化学品空桶、空瓶。
10. 油漆桶作为他用时，如盛装扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必须将油漆桶的剩余油漆清理干净，并将防火标识打磨掉或覆盖掉，同时必须贴标识，如“工具桶“垃圾桶。
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11. 运到现场使用的模板、木方不得有钉子，必须将钉子去掉。
12. 模板、木方现场摆放，必须成方、成垛。
13. 撤除的模板、木方，必须撤除一块，去除一块上面的钉子，并码放整齐；并及时运离现场。
14. 化学品必须存放在指定的化学品库房，库房门贴名称标识、MSDS。
15. 现场每日使用的化学品，现场存放点设警示带围护，并贴名称标识、MSDS，且必须在下班时，收回指定的化学品库房。
16. 化学品容器必须盖好盖子，即使是空桶也同样要求。
17. 化学品运输存放，应参照MSDS要求，制止酸碱摆放在一起；车辆运输时，应将化学品摆放平稳，不得堆放，并检查容器是否封好。
18. 化学品应存放在二次保护容器，防止滴漏，制止直接将化学品容器放在地面。
19. 各班组必须做到材料堆放整齐，及时清理垃圾。
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