体育公园体育场工程外墙喷涂与GRC板工程施工方案.docx

体育公园体育场工程外墙喷涂与GRC板工程施工方案
第一节 喷涂施工
一、施工准备
1、材料要求
根据设计要求、基层情况、施工环境和季节，选择购买建筑涂料及其他配套材料。
2、主要机具：
① 、刷涂工具：排笔、棕刷、料桶等；
② 、喷涂机具：空气压缩机（最高气压10Mpa，排气室0.6m3）、高压无气喷涂机（含配套设备）；
③ 、喷斗、喷枪、高压胶管等；
④ 、滚涂工具：长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质塑料或橡胶辊；
⑤ 、弹涂工具：手动或电动弹涂器及配套设备；⑥抹涂工具：不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板等；⑦手持式电动搅拌器等。
3、作业条件：
① 、混凝土和墙面抹混合砂浆以上的灰已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：1、表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于8% ； 2、表面施涂水性和浮液涂料时，含水率不得大于10%。
② 、水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成。
③ 、门窗安装已完成并已施涂一遍底子油（干性油、防锈涂料），如采用机械喷涂涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防污染。
④ 、水性和乳液涂料施涂时的环境温度，应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。
⑤ 、施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处，用1： 3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补；表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平（外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子）。
⑥ 、对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施和质量要求。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
二、操作工艺
1、工艺流程：
原则是先上后下、先顶棚后墙面。|基层处理T分分格缝T膏
封底涂料
T
喷、滚、弹主涂层
T
喷、滚、弹面层涂料
T
涂料修整
2、基层处理：将混凝土或水泥混合砂浆抹灰面表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等清除干净。同时将基层缺棱掉角处，用1： 3水泥砂浆修补好；表面麻面及缝隙应用聚醋酸乙烯乳液1、水泥5、水1调合成的腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。
3、分分格缝：首先根据设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须进行吊直，千万不能用尺量，否则差3mm亦会很明显，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。
4、具体操作工艺要求是：
① 、刷涂：涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为2-4h。
② 、喷涂：喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径等确定喷涂机具的种类、喷嘴径、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。
③ 、滚涂：滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊子上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。
④ 、弹涂:先在基层刷涂1-2道底色涂层，等其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机应垂直、对正墙面，距离保持30-50cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。
⑤ 、复层涂料：这是由底层涂料、主涂层、面层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲笨压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。
复层涂料的三个涂可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。例如，主涂层除可用合成树脂乳液涂料、硅溶胶涂料外，也可采用取材方便、价格低廉的聚合物水泥砂浆喷涂。面层涂料也可根据对光泽度的不同要求，分别选用水性涂料或溶剂型涂料。有时还可以根据需要增加一道罩光涂料。
⑥ 、修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种：一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子;
四、成品保护
1、施工前应将不进行喷涂和弹涂的门窗及墙面遮挡保护好，以
防玷污。
2、喷、滚、弹涂完成后，应及时用木板将洞保护好，防止碰撞损坏。
3、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。
4、油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。
5、室内施工时一律不准从内往外清倒垃圾，严防污染喷、滚、弹涂饰面面层。
6、阳台、雨罩等出水宜采用硬质塑料管作排水管，防止因用铁管造成对面层的锈蚀。
7、涂料干燥时，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生，应及时进行处理。
8、施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。
五、应注意的质量问题
1、喷、涂、弹面层空鼓、裂缝：主要原因是结构基底不平，底层抹灰厚薄不匀，没按规程分层打底和分格施工。由于大面积水泥砂浆抹后不分格、不分层，干燥收缩不一，会形成空鼓裂缝；此外，在做面层时，由于基层清理不净，基层比较干燥，亦同样会将面层拉裂。
2、颜色不匀，二次修补接槎明显：主要原因是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外脚手架施工，随拆架子，随修堵脚手眼，随抹灰、随喷、滚、弹，因底层二次修补灰层与原抹灰层含水率不一，面层施工后含水率高，造成面层二次修补接槎明显。解决办法：设专人掌握配合比和统一配料，且计时要准；喷、滚、弹面层施工要指定专人负责，以便操作手法一致，面层厚度掌握均匀；严禁采用单排外架子，如采用双排外架子施工时，也要禁止将支杆压在墙上，造成二次修补，影响涂层美观。
3、底灰抹的不平，或抹纹明显：主要原因是喷、滚、弹涂层较薄，底灰上的弊病，要想通过面层来掩盖是掩盖不了的，所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交验的标准检查，否则，影响面层的质感。
4、面层施工接槎明显：主要原因是面层施工时没将施工槎子留在不显眼的地方，而是无计划乱甩槎，形成面层花感。解决办法：施工中间留槎必须留在分格条、伸缩缝或管后，如水落管等不显眼的地方，严禁在分块中间甩槎。二次接槎施工时注意涂层的厚度，避免重叠涂层，形成局部花感。
5、施工时颜色很好，交工时污染不清：主要原因是涂层内的颜色选择不好，施工完到竣工，经风吹雨打日晒，颜色变化，交竣时面层污染不清。解决办法：选用抗紫外线、抗老化的无机颜料，施工时严格控制加水量，中途不得随意加水，以保持颜色一致；要防止面层的污染，可在涂层完H24h后喷有机硅一道，并注意喷时要喷的厚度一致，既要防止漏喷，又要防止流淌或过厚，形成花感。
六、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录：
1、各类涂料的出厂合格证；
2、本分项工程质量验评表。
第二节 GRC （玻璃纤维增强水泥）装饰件的施工方法
一）施工材料：GRC制品、膨胀螺栓、水泥砂浆、丙烯酸型胶粘
剂、密封胶、防锈漆、焊条；
（二）施工机具：切割机、钻机、电焊机、水准仪、卷尺、墨线盒、角尺、直尺、塞尺、麻线等。
（三）现场准备
1、基层清理：清除混凝土基层的污垢、砂浆块、垃圾等附着物，局部若有突出地方，应作凿除处理。检查基层的质量是否符合要求。
2、基层面弹出水平线，垂直线以及GRC制品位置线，必须做到横平竖直，件与件之间的空隙均匀一致，且在5mm左右。
（四）工艺流程：
基层清理T弹线T拭排T钻孔T挂板T校正T固定T孔洞修补和接缝填浆T清理T密封膏T上涂料。
五）安装固定方法
1、膨胀螺栓固定法
在GRC板上预留螺孔（退拨状），螺孔间距按设计规定，一般不大于4mm,用膨胀栓将构件固定在混凝土基层上。如图2檐做法和图3窗套做法。
2、电焊固定法
GRC板内预埋铁板或钢筋，混凝土基层相应位置预埋铁板，安装时用电焊方法将其固定，必要时增加联接铁件。如图4柱子做法所示，柱脚和柱帽均分为二块拼接而成，柱身根据自重分段，每段也由二块拼成。
六）操作要点
1、挂GRC制品按顺序就整幢建筑应由上往下挂，上要以水平线为准，底层的挂好后，要用靠尺检查校正，不得有上下左右不齐的现象，制品间离缝控制在5mm左右。
2、接缝处采用水泥砂浆加丙烯酸型胶粘剂拌匀后分三次嵌满接缝，每次嵌缝间隔24h以上。
3、制品与基层交接处用汇丽牌密封膏嵌缝，与铝合金表面的交接处用道康宁中性白色硅胶。
4、所用紧固件宜采用镀锌处理的，埋件外露部分、联接铁件、钢筋及焊缝等均应作防腐处理，一般为红丹防锈漆。
5、控制好钻孔直径和深度，严格控制膨胀螺栓的埋入深度，符合设计要求。必要时做抗拨试验。
6、施工阶段做好隐蔽工程验收工作。
七、质量检验和评定
由于本分部分项工程尚无国家标准或地方标准，我们参考混凝土预制构件和装饰工程有关规范，结合工程实践制定如下质量检验和评定标准。
1、检查数量
室外，以4m左右高为一检查层，每10m长抽查一处，每处3延长米，但不少于3处。
2、保证项目
（1）GRC构件、配件和联接件的型号、规格和技术条件符合设计及有关规范要求。GRC构件强度符合设计要求，表面无裂缝。检验方法：检查构件出厂证明文件、产品质量合格证，检查水泥砂浆试块强度报告。观察检查构件表面。
（2）GRC构件安装方法和安装质量应符合设计要求，安装牢固无松动。检验方法：观察检查，用手轻摇。检查隐蔽验收单。
（3）接缝砂浆强度符合设计及有关规范要求，构件粘结牢固，无裂缝。检验方法：检查接缝砂浆强度试块报告。观察检查。
(4) 防水构造和做法符合设计及有关规范要求。检验方法：检查产品质量合格证。观察检查。
(3)、检测项目
① 、GRC构件安装质量应符合以下规定：合格：标高、位置、接缝宽度基本符合设计和规范要求。优良：标高、位置、接缝宽度符合设计和规范要求。
② 、GRC构件安装表面质量应符合以下规定：a.表面洁净、接缝严密吻合；b.裂缝不允许；c.缺棱掉角：＜20mm，不大于2处；d.蜂窝麻面：总面积小于1%，每处面积小于0.5%； e.飞边毛刺厚度不大于 3mm。