1、合成高分子防水涂料屋面防水层施工工艺方法
一、储存与运输
1、原材料的要求
（1）、合成高分子防水涂料
聚氨脂防水涂料是单组分型防水涂料，施工简单、方便，以水为分散介质，无毒、无害、无污染。
a. 包装
包装好的产品附有产品合格证书和使用说明书。
b. 标志
包括：制造厂名、产品名称、产品标记、产品重量、商标、制造日期、生产批号、储存和运输注意事项以及有效期限。
产品应密封放在仓库内，通风阴凉处，远离火源；自生产之日起，产品和有效期不得少于半年，运输中严防日晒雨淋，防止碰撞，保持包装完好无损，主要技术性能见检验报告。
2、工具
提料桶、搅拌料桶、搅拌机、软刷、防护手套、安
2、全帽、刮板
3、作业条件
（1）、表面平整牢固、清洁、干燥。
用两米直尺检查，直尺与基面间的最大空隙不超过5mm，且每米长度内不得多与一处，空隙处只允许平缓变化。
找平层在施工防水层之前必须进行清扫，并且要求表面不起砂，不起皮，有一定强度。
含水率的测定:将1平方米卷材平坦地干铺在找平层上，3〜4小时后掀开检查，找平层覆盖部位及卷材上未见水印时，及可涂刷聚氨酯防水层。
（2）、阴、阳角处均做成圆弧角。
二、施工工序
要求每道工序必须经检查合格后方可进行下一道工序。
涂料搅拌
涂刷一遍涂料干燥
特殊部位增强处埋
涂刷基层处理剂卷材粘贴辊压排气
搭接面清理粘合辊压
3、
阴阳角增强处理
加强带增强处理
细石混凝土保护层
三、合成高分子防水涂料施工
1、基层处理
找平层在施工及养护过程中都可能会产生一些缺陷，做防水层之前应及时修补缺陷，
隆起的部位应铲平或刮去重新补做，低凹处用1： 2.5水泥砂浆补抹，较薄的部位用掺胶的素浆刮抹。
2、合成高分子防水涂料施工
1）涂刷施工
将搅拌好的防水涂料少量倒在找平层上，用刮板均匀刮平在干涸的找平层上，倒料时要注意控制涂料均匀倒洒，不可在一处倒的过多，造成不均匀现象，涂完第一层涂膜后需固化5小时以上，再涂刷第二、三层涂膜，同时前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行下一层涂层的涂刷，但在平
4、面的涂刷方向，应使后一遍与前一遍的涂刷方向相垂直，涂刷时不能将气泡裹进涂层中，如遇气泡应立即消除。防水涂膜的总厚度以不小于1.5MM为合格，涂膜防水材料应随用随配，配制好的混合料最好在2小时用完。
涂料应按顺序分条进行，每条涂层间的接茬在每遍涂刷时应退茬50〜1MM,层与层间的接茬也应在50〜1MM，避免在搭接处发生渗漏。
四、作业条件
1、屋面找平层应平整光洁，坡度必须符合设计要求，不允许有起砂、弹灰和凹凸不平等缺陷。施工最适宜温度为10〜30C。
2、找平层的含水率不得大于6%,下雨天或雨后找平层尚未干燥时均不得施工。
3、找平层与突出屋面的部位，做成半径为1〜150mm的圆弧。
5、
4、施作工艺：基层处理：用扫帚将找平层上的砂子、尖锐颗粒等清除掉。防水附加层施工：
细部做附加层：强调地面、墙面的管根、地漏、排水、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，应先做一层附加层。防水层施工：第一遍涂层：将已搅拌好的合成高分子防水涂料均匀涂刮在巳涂好底胶的基层表面，每m2涂量为1.5kg，厚度为1.3〜1.5mm，不要漏刮鼓泡，24h后。刮第二遍。第二遍涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刮在涂层表面，涂刮量略少于第一遍，每m2为1kg，厚度为0.7〜1.Oim ；也可分四次涂刮，每次刮量为每平方米0.6kg,也可采用喷涂方法，但要掌握好厚度与均匀度。
5、注意的质量问题：空鼓：发生在找平层与涂膜之间，其原因是基层含水率过大，施工时要控制基层含水率，接缝处认真操作。渗漏：一般发生在地漏、管根、伸缩缝等处，施工中要加强检查，认真操作。
6、成品保护：
a）涂膜防水层施工完成，应及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿钉子鞋作业。
b）地漏、排水等处应及时保护覆盖，保持畅通，禁止堵塞。
c）涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。
d）涂膜防水层施工时应注意保护窗、墙等成品，防止污染。
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