1、塔机安装安全交底记录
安装塔机型号：开工日期：
安装地点：使用单位：
一、本次塔机安、拆是否有特殊要求，其特殊性、技术性要求：
二、塔机安装的技术安全措施：
严格按照塔机的使用说明书的安装程序及技术安全措施进行安装。
三、安全劳保用品的准备情况：
安全带、安全帽、安全绳、防滑鞋、手套等每人一套。
四、安全常识教育：
安装前组织人员进行安全常识教育，学习塔机安装的安全技术规范。
安装负责人：参加人员
日期： 年 月 日
附表2
塔机拆装前零、部件检查记录
塔机型号：安装地点：
型号
检验内容
检验结论
1
标准节几何尺寸、外观及数量
2
套架下接盘几
2、何尺寸、外观
3
回转支承、回转机构是否正常
4
上接盘及过渡节几何尺寸、外观
5
塔帽、平衡臂、前、后拉板几何尺寸
6
吊臂几何尺寸及各接头接叉
7
各安全装置的可靠性
电气控制、操作系统
塔机编号：检验人员：
年 月 日
附表3
塔机安装过程记录
工程名称：施工单位：
安装地点：安装负责人：
塔机型号：塔机编号：塔高： 臂长：
起重设备：司机：
日 期：风力：记录人：
序
号
工作内容
操
作者
是否按方
案
备
注
1
底座节的安装及校平
2
套架总成的安装
3、及检查
3
上接盘、过渡节安装
4
塔帽及相关连接板的安装
5
司机室、平台栏杆的安装
6
平衡臂及平衡臂栏板的安装
7
电器系统的安装
8
在平衡臂上安装平衡重一块
40以
上
9
安装起重臂及起重臂拉杆
10
安装平衡重及穿绕各机构钢绳
11
安装各平台栏杆及液压系统
12
电器及安全系统的安装和调试
附表4
塔机顶升检查记录
工程名称：施工单位：
安装地点：顶升负责人：
塔机型号：塔机编号：顶升高度：
4、
工
况
工作内容
结果
顶
升
之
前
检查
标准节数量和型号是否正确
—
标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹
—
套架滚轮转动是否灵活与塔身是否合适
—
液压系统压力是否达到要求，油路是否畅通，无泄漏
—
钢轨顶面纵横方向倾斜度是否超过1/10
—
顶
升
后
的
检查
塔身连接是否可靠，螺栓和轴是否齐全
—
塔身与回转平台连接是否可靠
—
螺栓拧紧力矩是否达标
—
电源线是否接好
—
塔身对支承面垂直度是否小于4/10
—
检
测
验
收
结论
附表5
塔机安装验收及运转记录
塔机型号：
5、 编号：安装地点:
序
检测项目
1速
2速
速3
微动
备注
1
起升速
度
m/min
a=2
a=4
变幅速度m/min
回转速度r/min
顶升速度m/min
2
设计
值
测量
值
允
差
误差
结论
最大工作幅度m
《士
2%
最小工作幅度m
《士
5%
起升高度m
〉设计
值
侧向垂直度
图示位置
综合最大
结论
3
安装精
度
右
6、
左
4
检测项目
标准规定
测
量值
误差
结论
安
全
装
置
回转限位器
灵敏、可靠士 1.5r
变幅限位器
灵敏、可靠
高度限位器
a=210ma=4
7mm
力矩限位器
±5%M
重量限位器
±5%Q
小车断绳保护
器
灵敏、可靠
小车断轴保护装
置
灵敏、可靠
5
检测项目
标准规定
测
量值
误差
结论
超
载
5%
静
载
工况
动作
检查
项目
结论
检查项目
标准要求
检查
项目
结论
电气
系统
塔身结构接地电阻
〈4
电气系统对塔身结构的
绝缘电阻
>0.5M
6
电
气
系
统
1） 在最大
起重量的最大
幅度
2） 在最大
幅度吊额定起
重量
起升、下降并各进行三次制
动，左右回转360,全程小车变
幅往返各项运作三次
各机
构运行情
况
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