1、车用空气压缩机的检修步骤与常见故障的排除
1．检修步骤
(1)整机进行清洁和检查。
(2)拆下缸盖螺塞，检查是否窜机油，用压缩空气吹通气道和接头。
(3)检查片状活门与活门座的密封状况，必要时进行研磨或改换。
(4j检查话塞环的密封性。转速为900~1 000 r／min时，35 L容积的贮气筒在8 min内压力达不到0．7 MPa．窜入贮气筒的机油超过3 mL／h，表示活塞环密封能力过低，应分解检查。
(5)测量活塞与气缸壁之间的间隙，如超过O．2 mm，圆柱度偏差超过0．1 mm，圆度偏差超过0．05 mm．应镗缸并换用加
2、大的活塞、活塞环。假设磨损不严重，则只换新活塞环。装活塞环时其斜面应向上，环口平分错开，相邻两环环口位置不得对应，以免漏气。
(6)检查并刮配连杆轴承，涂油装好后应转动灵活，无晃动间隙。
(7)检修活塞销。活塞销与连杆衬套的配合，要求不加机油，用拇指可轻松推入；活塞销与销座的配合，要求用木棒可轻轻敲人。
(8)检查气缸盖是否翘曲或有沟槽，必要时应在平台上用气门砂研磨。缸盖与缸体的接合平面，用平尺测量不平度偏差不得超过0．05 mm。缸盖螺栓的拧紧力矩为12。17 N．m．紧固时应交叉分二三次均匀拧紧。
(9)清除排气阀表面污物，阀片磨损过度应换新件。
3、 2．常见故障的排除
(1)进、排气阀关闭不严。进、排气阀的阀座、阀片密封面不平整。会使气阀关闭不严而漏气，导致排气量减少，或排气压力降低。
阀片或阀座上有污垢、积炭等脏物时，应使用木片、竹片或铜丝刷将其清除，然后清洗干净。
如发现阀座、阀片有磨损、擦伤或沟痕等缺陷时，可用研磨的方法进行修复。在研磨平板上以细研磨膏研磨时，应用手压住阀座或阀片并按“∞〞字形运动，避免研磨偏斜。如不能消除缺陷，应将其改换。修复后的阀座、阀片，在使用前应用煤油进行气密性试验j试验时同意有稍微渗漏璎象，
(2)气缸盖螺栓松动及气缸垫破损。螺栓松动会发生漏气现象。当发现螺栓
4、松动时，应及时按规定的顺序及力矩拧紧。当发现因气缸垫损坏造成密封不良而漏气时，应改换气缸垫。改换时要检查气缸垫的厚度是否符合要求。假设太薄，有可能产生活塞撞击气缸盖的后果；假设过厚，则会使余隙容积增加，导致排气量减少。
(3)活塞环严重磨损。润滑不良或空气滤清效果不好时，将引起活塞环过早地严重磨损，使气缸中的气体过多地泄漏到曲轴箱，导致排气压力不够。如果发现活塞环磨损过度。应及早改换。
(4)空气滤清器堵塞。滤清器堵塞时应及时清洗滤芯。清洗时应将其拆下分解，外壳和滤芯放到汽油盆内清洗，并用压缩空气将滤芯上的污物吹净。装复时，应将滤芯上部浸蘸机油
5、再倒翻过来，等机油流下，待全部滤芯沾满后，再将多余的机油擦去(不要保留过多的机油)。装复空气滤清器时，要注意严密性，各处的橡胶密封圈不能遗漏。
(5)V带过松打滑。可调整空气压缩机与发动机的相对位置。使V带的张紧力达到规定的要求。假设发现V带磨损过度，则应改换。
(6)其他方面的故障。常见的有带轮与曲轴配合面相对滑转．松压阀卡死导致空气压缩机处于松压状态．进、摊气阑座松动或气阀弹簧折断等。这些故障均会造成排气量过少或排气压力不够，但比较容易排除．只要查明原因，并按使用说明书要求处理即可。
3．判断故障的简易方法
(1)检查气缸体、气缸盖及管接头等处，必
6、要时用涂肥皂水的办法．看是否有漏气现象。
(2)检查气缸盖及排气管路的温度，假设感觉超过正常工作温度则说明排气阀关闭不严。
(3)检查进气系统的方法很多．现介绍一较直观的方法。首先拆下松压阀上的进气管，再把一较大的充满气体的塑料袋套在滤清器上，扎紧袋口。当空气压缩机运转时，观察袋内气量的变化状况。如果袋内气体很快就没有了，则可确认进气管路无毛病，故障部位可能在活塞环处：如果袋内气体减少得很慢或不变化．则可能是滤芯堵塞、进气阀密封不严或松压阀杆压开进气阀且卡住。最后．依据上面初步判断的结果，再对所怀疑的部位进行进一步的检查。
(4)拆下空气压缩机回油管．检查曲轴箱压力。当空气压缩机运转时，如果回油口处向外大量排气．则应检查排气阀是否卡住。假设正常，再进一步拆卸检查活塞环及气缸．看是否有过度磨损及活塞环口对口等故障。
(5)用气压表直接测量排气口压力。也可拆下空气压缩机上的排气管及V带，用一只手的手指堵住排气口，另一只手转动空气压缩机上的带轮(亦可不卸下V带，让空气压缩机低速运转)，假设感觉手指所受的排气压力较小，就可确定空压机有故障，再用别的办法找出故障部位；如果感觉手指所受的排气压力很大，则故障部位可能不在空气压缩机本身．应从其他方面查找故障原因。
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