1、掘进队机电设备检修措施 为保证井下机电设备检修人员作业安全及工程质量,特制定以下安全技术措施: 一、实施方案: 1、有计划的作好日检、周检、月检等检修工作。 2、重大检修项目,要跟踪观察设备的运转状况。 3、对现场进行清理。 二、技术要求: 1、设备检修要达到机电设备的完好标准及煤矿安全规程的相关规定。 2、检修过程中,要严格的执行雁南煤矿制定的停送电管理制度等各项管理制度。 3、要保持天天检查各机电设备的油质及润滑状况,发现油脂不合格的要及时改
2、换,以保证机电设备的正常运转。 4、每次检修完成后,要在安全负责人的监护下,对设备进行试运转。并做好现场清理工作。 三、危险源 未停电或未挂警示牌进行检修。 〔风险等级:中等〕 刮板弯曲严重、中间槽卷边、圆环链磨损严重。〔风险等级:中等〕 电缆吊挂高度不符合要求 。 〔风险等级:中等〕 接线不规范。 〔风险等级:中等〕 强行送电。 〔风险等级:中等〕 误停电、误操作。
3、 〔风险等级:中等〕 高压电器操作检修未派专人监护。风险等级:中等〕 查故障时,万用表使用不正确,或仪器仪表不合适。〔风险等级:中等〕 上盖前未检查配电箱内是否遗留零部件或工具等导体。〔风险等级:中等〕 未按操作规程进行送电。 〔风险等级:中等〕 工作人员未使用合适的吊具或安装吊具不牢固。〔风险等级:中等〕 胶带保护装置未准备齐全。 〔风险等级:中等〕 工具操作不当。 〔风险等级:中等〕 张紧
4、胶带后未仔细检查。 〔风险等级:中等〕 未检查机尾固定是否牢固。 〔风险等级:中等〕 停电后,未进行验电,放电。 〔风险等级:中等〕 未挂接地线。 〔风险等级:中等〕 接线盒未挂牢固。 〔风险等级:中等〕 起吊作业时,未检查手拉葫芦是否完好。〔风险等级:中等〕 未检查悬挂手拉葫芦的支撑点是否不牢固、稳定。〔风险等级:中等〕 重物倾倒,人员未及时躲避。 〔风险等级:中等〕
5、 未检查胶带机的保护装置,照明装置或检查不到位。〔风险等级:中等〕 检修完毕后,未清理现场。 〔风险等级:中等〕 误操作,试运行时,胶带机运行区域撤人不及时。〔风险等级:中等〕 未检查胶带机驱动部或检查不到位。〔风险等级:中等〕 未检查综掘机各部油位。 〔风险等级:中等〕 未检查综掘机各减速箱油位低。 〔风险等级:中等〕 未检查截割部或检查不到位。 〔风险等级:中等〕 人员在截割臂或铲板下方作业没有保护措施。〔风险等级:
6、中等〕 未检查运输机构或检查不到位。 〔风险等级:中等〕 检查耙爪、刮板链及运输机时,油缸卸压。〔风险等级:中等〕 检修人员在运输机下方作业时未未采纳保护措施。〔风险等级:中等〕 未检查液压系统或检查不到位。 〔风险等级:中等〕 改换液压元件时,未对液压系统进行卸压。〔风险等级:中等〕 未断综掘机主隔离开关,未闭锁、未挂牌。〔风险等级:中等〕 停电后,未进行验电、放电、未挂接地线。〔风险等级:中等〕 未检查电控系统或检查不到位。 〔
7、风险等级:中等〕 未检查综掘机声光报警装置、保护装置、照明装置。〔风险等级:中等〕 未检查瓦斯浓度。 〔风险等级:中等〕 未阻止人员经过综掘机行走区域。 〔风险等级:中等〕 四、电气设备检修安全措施 1、严格落实执行《煤矿安全规程》和机电设备完好标准电气部分的规定。 2、所有包机的检修人员,都必必需经过严格的技术培训和安全培训,合格后持证上岗,无证人员严禁上岗。严格执行相应煤矿安全规程、作业规程及本岗操作规程的规定。
8、 3、电工要随身携带完好的电气工具和仪表,电压等级符合要求。 4、包机长是检修的安全负责人,各包机人是检修的质量负责人。 5、电气设备检修人员必必需遵守电气设备的检修、试验及井下电钳工操作规程,严禁带电检修、检查、搬迁电气设备。电气检修现场必必需有专人在现场进行监护。 6、检修人员必必需先检查作业地点的帮、顶及棚梁支护状况,并敲帮问顶,确认安全后方准作业。 7、检修电气设备、使用各种仪表时,必必需有瓦检员现场监护,检测、检修设备四周20米范围瓦斯浓度,瓦斯浓度低于1%内,方可使用。 8、检修电气开关、
9、电机接线盒及小型电气时,派专人看守和停送电,停电前做好停电记录,把要求停电的检修人员及所停电的设备具体记录在停电记录上,停电必必需先停上一级开关,把开关手把用铁锁锁好,同时把标有停电人身份信息的身份标牌也锁在铁锁上,每把锁开关的铁锁只有一把钥匙,存放在保守的手上,开关手把挂上“有人作业,严禁送电〞标志牌,并严格执行 “停、送电〞制度。检修前应派瓦检员检查四周瓦斯浓度,当瓦斯浓度低于1.0%时,按规定用电压等级相同的合格验电笔验电,经验电确认停电无误后,将电气设备按《规程》规定对地进行放电后,方准进行检修工作,作业现场上方悬挂便携式甲烷检测报警仪。 9、检修电气设备时,有专门人
10、员在现场监护,以避免其他人员误送电,现场监护人员不许脱岗或做其他与工作无关的事情。 10、每班工作前,都必必需认真听取前一班保守对各设备的运行状况的汇报,了解掌握所有设备的工作状态。 11、所有电缆不准有明火接头、破口、漏电现象,电缆如出现破口,应采纳与热补有同等效能的冷补后,才同意送电。 12、所有电气设备严禁明火操作,电气设备检修时,对防爆面要妥善保护,不得砸坏,保证防爆面的光洁度和防爆性能,并涂防锈漆油或凡士林油,要适量均匀。 13、检修时,所控制的开关及上一级开关必必需打到“断〞的位置。综掘机、挖装机检修时,
11、综掘机、挖装机的隔离开关必必需打到断开位置。并进行放电、验电后方可进行检修电控部分。 14、在对各电器设备检修时,内部电控组件必需专人检查时,严禁随便打开电控箱。必必需严格执行停送电管理制度。严禁强行送电,以免发生事故。 15、对各机电设备试运转时,所有人员必必需躲避到安全地点,综掘机、挖装机运转部位四周内不得站人,试机前,要首先对机组四周进行安全检查,确认无误后,方可进行操作。 16、在对综掘机电源系统检修时,首先把冷却水关闭,方可进行检修,以免冷却水流入电气系统。 17、在检修电气设备时,要同时检查电气设备的完好
12、和隔爆性能,做到每台设备达到完好标准和防爆要求。 18、任何一种保护装置失灵时,电气设备不得投入运行。 19、所有电气设备都必必需满足防爆要求,并达到完好标准后,方可投入运行。 20、各电气设备移动时,要及时打好接地极,接上接地线,接地电阻值必必需符合煤矿安全规程的规定,挂好盘好电缆、水线,现场保持整洁。必需要改换电缆或重新做电缆头时,首先要停电并且闭锁上一级开关。在做头完毕后,必必需对所改换的电缆进行绝缘摇测,检查电缆的接线绝缘阻值,必必需达到煤矿机电完好标准。 21、电缆的接线符合完好标准,同时屏蔽线要可靠接地
13、决不同意接线松动,发热和损坏芯线,接线柱损坏要及时改换,接线完毕检查确认无误后才可运行。 22、电缆的敷设和吊挂,要执行煤矿井下电气安全规程的规定,电缆吊挂要整齐,严禁用铁丝吊挂、吊挂间距不得大于3m。 电缆吊挂高度符合规程要求。 23、拆接移动电缆时,要先停止连接电缆上一级开关的电源,电缆头要保护好,严防进水、受潮或在水中浸泡。每改换一次电缆、开关、电机都要注意校对相应供电线路的相序,要检查电机的转向。 24、电缆连接器的高度应略高于电缆的高度,以免电缆上的水滴沿电缆渗入连接器。接线盒要吊挂牢固。 25、照明灯不得无
14、故缺少和随意取下,不得任意移动和临时吊挂,照明系统完全接好后方可送电,照明灯发生故障应及时改换,不得将故障的照明灯继续连在系统中,不得带电拆装照明灯及接线。 26、操作6KV机构及1.14KV机构必必需穿合格的绝缘胶鞋,戴绝缘手套,站在绝缘台上,并有专人监护。 27、检修电气设备至少必必需两人以上,一人操作,一人监护。停送电严格执行矿《井下停送电管理规定》。防止发生误送、电误停电事故。 28、检修完毕后,盘点工具和配件后,方可试机。由停电人询问要求停电的检修人员,是否检修完毕,是否可以送电。得到确认同意后方可送电。由停电人打开铁
15、锁,把停电人的身份标牌拿下来方可送电,严格执行谁停电谁送电的制度。同时,必必需让所有人员躲到安全地点,并发出不少于三次的开机信号,确认设备四周无人,方可按规定送电试机。 29、检修完成后,上盖前要检查是否有零部件或工具等导体遗留在接线室内。 30、检修后,应试机检查各种保护的运行状态,检查后的电气设备必必需达到完好标准,并做好具体记录。 五、胶带输送机检修安全技术措施 1、在检修作业前,检修人员必必需与胶带司机联系,将胶带机开关停电、闭锁、上锁,并悬挂“有人工作,不准送电〞字样的停电牌。 2、胶带输送
16、机天天必必需有专人进行检修,检修内容包括:改换损坏的三节辊、直辊,增加减少皮带、调整H架,调整胶带机尾,调整皮带跑偏,修理胶带机清扫器等。每班必必需检查皮带保护装置,保证皮带保护灵敏可靠。 3、在检修胶带机时,检修人员工作服必必需要做到三紧。同时,在检修旋转部位时,必必需停机进行检修。防止检修时工作服、工具绞入旋转部件里或绞伤人员。 4、在改换或安装三节辊、直辊时,必必需停机进行操作。胶带机运转时,不得进行改换或安装操作。 5、检修人员要天天检查胶带机的清扫器的使用状况,假设有清扫器胶皮磨损超限或清扫器损坏时,要在胶带机停机检修期间进行处理,改换清扫器必必需在联系胶带机司机停机闭锁后方可进行。
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