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油罐罐底阴极保护施工方案中文.docx

1、油罐罐底阴极保护施工方案 Job No.:CMEC/IRAQ-SA Project Title :Salah Al-din2630MWPowerPlant Project Client:MOE Location:Samarra, SalahAl-din,Iraq 0 Feb,14, 14 For Approval REV DATE DESCRIPTION PREPD CHKD APPD A

2、PPD DATE CLIENT 1 工程概况及工程量 2 编制根据 3 作业前条件及准备 4 作业程序、措施 5 质量原则及规定 1 工程概况及工作量 1.1工程概况 本工程为伊拉克萨拉哈丁 2 x 630MW 燃油气电站工程,储罐尺寸为42米*18米,油罐 罐底外壁 保护措施为:网状阳极外加电流阴极保护措施,阴极保护有效期限为40年。 1.2工程量与工期 重要设备材料 序号 名称 规格 单位 数量 1 混合金属氧化物阳极带 宽 6.33* 厚 0.635mm 米 3692 2 钛金属导电片 宽 12.7* 厚 0.9mm 米 14

3、 3 阳极电缆专用接头 个 16 4 长效铜/饱和硫酸铜参比电极 1*2mm 个 12 5 高纯锌参比电极 50*3mm 个 12 6 防爆测试桩 3*1*190mm 台 4 7 防爆接线箱 190*1*3mm 台 4 8 恒电位测试仪 ZY-20A/36V 台 6 9 控制柜 台 2 10 阴极电缆 YJV22-0.6/1KV1*25mm2 米 40 11 参比电极电缆 YJV22-0.6/1KV1*10mm2 米 10 12 阳极电缆 YJV22-0.6/1KV1*16mm2 米 8 1

4、3 零位接阴电缆 YJV22-0.6/1KV1x10mm 米 2660 14 阳极汇流电缆 YJV22-0.6/1KV1X35mm2 米 16 15 参比控制信号电缆 RVVP-0.45/0.75KV 2X2.5mm2 米 30 工期 动工日期2月20日,竣工日期8月20日,共6个月。 2编制根据 2.1经伊拉克MOE确认 西北电力设计院施工图纸。 2.2施工承包协议文献。 2.3厂家技术资料。 3作业前条件及准备 3.1作业人员配制、资格 管理人员1名 质量检查人员1名 班长1 名 电焊工1 名 施工人员4名 其他配合人员2名 3

5、2作业工机具及仪器仪表配备 3.3其他 3.3. 施工电源已布置到现场; 3.3. 施工现场应平整,满足施工规定; 3.3. 施工人员全面熟悉施工工艺技术规定 产品阐明书。 4 作业程序、措施 4.1作业程序 4.2施工措施 4.2.1#料准备 检查合金属氧化物阳极带、钛金属导电片、长效铜/饱和硫酸铜参比电极、高纯锌参比电极、阳极电缆专用接头、电缆等设备及材料型号规格与数量与否与厂家技术资料及设计规定一致。 4.2.油罐阴极保护系统施工 网状阳极系统安装 1)在距罐底4mm处 垫沙层内、从罐中心处向外敷设阳极带及导电片,导电片敷设在阳极带下面,阳极带 敷设间距为1

6、7m,钛金属导电片 敷设间距为5m,阳极带与钛金属导电片垂直布置成网状构造,每根阳极与导电片两端距圈梁距离应控制在150~2mm 范畴内。 2)阳极带与导电片应自然敷设,严禁拉伸。 3)敷设完毕后来采用专用点焊机在阳极带与导电片交叉处焊接,每个交叉点必须焊接2个点,焊接应牢固。断开及焊接不牢处要从新焊接。 阳极专用接头 安装 1)按照阳极汇流点设计位置安装阳极专用接头。 2)阳极接头安装好后来把接头 引出 导电片与已经敷设 导电片采用点焊机连接,焊接应可靠、牢固、焊接点不少于5个。 3)阳极接头引出电缆按照实际位置进行编号。 4. 2. 3. 3参比电极安装 1)安装前将长效

7、铜/硫酸铜参比电极在水中侵泡24小时,然后打开填料包,充足湿润填料,再将活化后 电极埋于填料中央,并注意要露出电极 引出导线。 2)在网状阳极系统铺上约5 0mm 沙层然后安装参比电极。 3)参比电极 安装应严格按照设计位置安装,高纯锌参比电极与硫酸铜/饱和硫酸铜参比电极应交叉布置,互相间间距为3.5m。 4)参比电极 引出电缆应按照实际位置进行编号。 5)电缆接线时C1、C2接控制电缆,C3~C6接参比电缆。 箱、桩安装 1)防爆接线箱位于防爆区内,储罐附近合适位置。 2)防爆接线箱应高出地面4mm以上。 3)每个储罐设立2个对称布置 通电点与防爆接线箱连接。 4)电位测试

8、箱位于防爆区以外,储罐附近合适位置。 5)电位测试箱应高出地面4mm以上。 6)每个储罐设立6个测试点与测试箱连接,6个测试点位置平均分布,测试电缆与油罐边沿 连接采用铝热焊接。 电缆敷设接线 1)阴极保护电缆均采用直埋方式敷设,埋设深度为8mm,同沟敷设电缆应平铺, 当电缆与其她管道交叉时,电缆在管道上方3mm处敷设,电缆敷设完毕后来铺砖盖沙保护电缆。 2)在网状阳极上敷设电缆时严禁拖拉电缆,以免破坏阳极网。 3)所有外部电缆与设备电缆 连接采用电烙铁焊接连接,连接可靠,连接完毕后来采用热缩管进行密封。 4)电缆从圈梁预留孔洞引出时加镀锌钢管保护。 5质量原则及规定 5.1 材料必须符合设计规定 5.2 混合金属氧化物阳极带、钛金属导电片敷设间距误差不超过1mm 5.3 混合金属氧化物阳极带与钛金属导电片 焊接不少于2个点。 5.4 阳极电缆专用接头钛片与钛金属导电片 焊接不少于5个点。

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