1、焊炬(或割炬)点燃操作规程
1点火前，急速开启焊炬(或割炬)阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用。
2关于射吸式焊炬(或割炬)，点火时，先开乙炔气轮，点着后再开氧气手轮调节火焰。这样可以检查乙炔是否畅通，以及排除乙炔一空气混合气体。点火应送到灯芯或火柴上点燃。
3进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行。
4使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。
5使用氧气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火。
6.6熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门。
6.7工作中焊、割咀不准往铁板上按，
2、不要过分接近熔化金属，焊咀不能过热，不能堵塞。发现有回火预兆时，应停止工作。
6.8回火时，要迅速关闭焊炬上乙炔手轮，再关氧气手轮。等回火熄灭后，将焊咀放在水中冷却，然后打开氧气手轮，吹除焊炬内的烟灰，查出回火原因并解决后，再继续使用。
6.9氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氧气，最后放出氧气，再点燃．熄灭时先关氧气，再关氧气，最后关乙炔气。
6.10短时间休息，必必须把焊(割)炬的阀门紧闭．较长时间休息或离开工作地点时，必必须熄灭焊炬，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具。
6.11工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊咀用。
6.12氧气和乙炔
3、皮管不能对调．也不准用氧气吹除乙炔皮管的污物。当发现乙炔或氧气管道有漏气现象时应及时停火修理。
6.13操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰来照明。
4氩弧焊工
4.1工作前检查设备、工具是否合格。检查焊接电源，控制系统是否有按地线，传动部分加润滑抽。转动要正常，氧气、水源必必须畅通，如有漏水现象，应马上通知修理。
4.2自动氩弧焊和全位置氩弧焊必必须由专人操作开关。
4.3采纳高频引弧必必须经常检查有否漏电。
4.4设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。
4.5在电氩四周不准赤身和裸露其它部位，不准在电弧四周吸烟、进食，以
4、免臭氧、烟尘吸入体内。
4.6磨钍钨极时必必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。砂轮机必必须装抽风装置。
4.7手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减少高频电作用时间。连续工作不得超过六小时。
4.8氧气瓶不许撞、砸，立放必必须有支架，并远高明火3m以上。
4.9在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有害烟气。
4.10钍钨棒应存放于铅盘内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定面致伤人体。
4.11自动氩弧焊和全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便发生故障时可随时关闭。
4.12设备发生故障，应停电检修，操作工人不得自行修理。
4.13氩弧焊工作场地必必须空气流通。工作中应开动通风排毒设备，通风装置失效时，应停止工作。
5直流电焊机安全操作规程
5.1新机使用前，应将换向器上的污物擦干净，使换向器与电刷接触合格。
5.2起动时，检查转子的旋转方向应符合焊机标志的箭头方向。
5.3起动后，应检查电刷和换向器，如有大量火花时，应停机查明原因，经排除后，方可使用。
5.4数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相载荷平衡。
5.5、依据工作特性材料厚度与相当的焊条大小，选择合适的焊接电源。
5.6、禁止用金钢砂布研磨换向器。
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