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1、仓库5S管理(附完整版仓库改善案例)202112 二、制定改善方案 ***备件库改善方案 一、库区规划： 1、一期库天车下库区划分五年以上无动态和无效库存物资区，二期库天车下库区划分正常使用物资区、送货待验区、配送区。 2、一期五个库、二期四个库划分：一期五个库摆放无效库存和五年以上无动态物资，依据库容将二期无效库存和五年以上无动态 物资搬入；二期四个库摆放正常使用物资。 二、人员、车辆安排： 1、备件保管员七人，材料保管员七人，对口扶持，每项有两名保管员参加；内部有民工八人，另依据状况从民工队要人，协同搬 运。 2、叉车一台，客货车两台。 三、搬运顺序： 1、一期各库在库区归拢
2、腾出部分货架后，先将本库区轻质无效和五年以上无动态物资搬入一、二、三号库，同时将天车下重物无 效归拢，腾出部分库区。 2、二期工矿搬入一期2号标准库，阀门搬入一期3号柴油车库。 3、将二期机械〔无效和五年以上〕搬入一期4号汽车库。 4、将二期东侧重物无效和五年以上物资搬入一期。 5、将一期东侧重物正常使用搬入二期东侧。 6、一期天车下库区调整，过道物资分类搬离；二期天车下库区调整，过道物资分类搬离。 四、目的： 1、各库物资摆放整齐，标识准确清楚，通道畅通，库区整洁。 2、天车下各区划分明确，油漆画线、标识清楚。 三、运用流程控制图控制实施过程 重点 备件库〞5
3、S〞改善流程控制图 5S改善 改善措施 3. 1 3. 2 3. 3 3. 4 3. 5 3. 6 3. 7 3. 8 3. 9 3. 10 3. 3. 3. 3. 3. 1112131415 3. 3. 3. 3. 3. 1617181920 3. 20 后 准备 机构 改善方案制定 无效及五年以上无动态物资清查、 整理 按品种分类 常用物资清查、按品种分类 杂物清除 区域规划、标识 无效物资搬移，按分类、品种摆 放 五年以上无动态物资
4、搬移，按分 整顿 类、品种摆放 机械备件搬移，按分类、品种摆 放 其它备件搬移，按分类、品种摆 放 清扫 库区清扫、物资清洁、标识 清洁 梳理备件管理办法 制定绩效考核方案 进行保管知识培训，提升保管员 业务能力 素养 强化绩效考核，加强保管员责任 心 继续改善、固化 四、实施5S改善 整理 症结： u各类物资无分类，杂乱无章 u存在杂物垃圾 实施： ➢与ERP核对，确定无效、长期无动态、 常用物资量，并按品种规格归类 ➢账与现场实物逐一核查 ➢确认杂物垃圾并清除出库 现场帐物核查
5、 四、实施5S改善 整顿 症结： u区域划分、标识不清 u各类物资混放 实施： ➢重新划分区域、标识 ➢按新区域分类搬迁 ➢物品依规定定位，摆放 整齐 实施归类搬迁 一期备件库整顿前 临时货位〔正常用〕 负责人：田良静 一号 非标准 负责人：田良静 刘玉兰 〔无效和五年以上〕 门 门 大大 件件 临临 时时 货货 场场 过 道 过 三号 柴油库 负责人：孙元梅〔少量五年 以上，大部分无效〕 二号 标准 负责人：刘玉兰〔无效和 道 五年以上〕 张福菊〔阴极和 板带〕 门 过 门
6、 五 号 工艺车 负责人：荆红燕〔少量 五年以上，大部分无效 〕 道 四 号 汽车 负责人：田良静〔少量五 年以上，大部分无效〕 一期备件库整顿后 重物 无效和五年以上 一 号 非标准 负责人：田良静 刘玉兰 (无效、五年以上〕 门 门 重物 无效和五年以 上 过 道 过 二 号 标准、工矿 负责人：刘玉兰 房 莹 〔无效、五年以上〕 三 号 柴油车、阀门 道 负责人：孙元梅 房莹 〔无效、五年以上〕 门 过 门 五 号
7、 工艺车 负责人：荆红燕 〔无效、五年以上〕 道 四 号 汽车、机械 负责人：田良静、房莹 〔无效、五年以上〕二期备件库整顿前 非标准 负责人：田良静〔大件 临时 〔无效、五年、 正常均有〕 工矿 负责人：房莹 〔无效、五年、正常均有〕 门 门 大 件 临 时 货 场 过 道 过 阀门 负责人：房莹 张福菊 〔无效五年正常均有〕 张福菊〔阴极和板带〕 机械 负责人：房莹 道 〔无效五年正常均有〕 门 过 道 门 大件临时货场 临时提货、卸货区
8、 二期备件库整顿后 重物〔正常使用〕 负责人：田良静等 门 门 配送区 过 过 送货待验区 重物 无效和五年以上 道 工矿、非标 〔正常使用〕 负责人：房 莹 田良 静 刘玉兰 道 阀门、标准、工艺车 〔正常使用〕 负责人：房 莹 刘玉兰 靖红艳 机张械福、菊汽〔车阴、极柴和油板车带〕 〔正常使用〕 负责人：房 莹 孙元梅 田良静 门 过 门 重物 无效和五年以上 道 无效和五年以上 四、实施5S改善 症结： u库内地面卫生差 u备品备件卫生差 实施： ➢全面清扫、清洁 ➢库房门窗修缮
9、防尘 ➢备品备件防尘 清扫 库区清扫清洁 四、实施5S改善 症结： u管理制度不健全 实施： ➢全面梳理原有制度 ➢补充完善 清洁 团队全面梳理了备件库相关管理办法， 对仓库管理制度、出入库管理办法、物资配 送管理办法、仓库安全管理制度、ERP系统操 作等七项制度重新进行了补充完善。 新制定了备件仓库5S管理办法和5S管理评分标准两个制度 备件仓库5S管理规定 为了创造优良的仓库作业、办公环境，提升仓库作 业效率，5提、升保人留员信思息想齐意、识新，、特准制的订看本板规和定各。类标识等，替换老旧 整物要要件整将整清定对清对素 通工
10、整1设23置4、、、、资〞物齐期作过作暂理〞；顿扫洁上养 理备一二保保保保、和资、维业上积时：、：：：述： ：；本、、留管留留设“、有护现述极不3“规55正质正有S看678911沙 1整123等4色色567891场111备常设序保场的、用SS活非定、、、、012、、、、、 、、、、0123常量常价活活板代代地箱顿；、、、、、、、、用备，养进热的4动必适清更更清无体物作工物货清设的良使值S动动和表表一、：涂更替废库库各工〞、并物行情工进活要用除换换除效积资业具资架楚备装好用的的各标通不角水刷新换料房房电具物工加件清、具1卫2垛扫345等678清1234素12起345脏6行动〞于或已修墙及大放通使
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12、持作干、〞作过具的的态、标区原制墙物放剔除清料：表；前在次洗养物的通表每坚当遇说说时良同将非行用对和及效警〕作烟电；业净地业期、风标物形识域位高边，置和除已除，待、岗清门、资废风；日持日见““间好事库必定无仓使设的和打指标压人、面单的电扇语资状，、；度；保；“或变已清检下人扫窗维外屑保履的同谢再，，，5内要置障库命备防防印示识；员整等位作线、、存不包设；持S不修质损除区班员墙、护包在证行事谢见按不尊5所〞、碍卫感；火盗存；；执养洁〕和业、窗图放规括备通S理常或坏无域后花面玻运装作仓自或〞〞时聊重有和定；生；装报放计行成，、人指电户标在则位存道破用破的价、由费灰璃输，业库己领，；出天同物“容进置
13、警废划情良无所员导闸和；一置置放顺损〞损工值绿值尘，叉确完空的导做勤、事5件不和行或器料；况好异使。书、玻起于编区畅分严，物具的色日、每车保成气说错；不；5分常定打设等类，的味用；开璃；底号域；S钟重保料，废代人更半等干后清“事吃为用量扫施；型职并习、设关；层、等对的留；妥料表员换月设净立新早或东“〞，，，，责在惯无备；存品画所装“善；合清过清备无即；上做西必物摆随如放；下，卫、放名线负置必放格洗期理，裸清好事、放时灭置一生工；、标责、品、海一清漏理〞失不火于个死具规识区区打报次楚；出；误打器作工角进格，域、扫；天锈库要瞌、业作；行黄〔红仓花蚀；说睡日检物库板，“、改查资地；污对不善和、面渍不
14、说；清 清扫： 7、不乱丢垃圾，使用完工具放回原位； 8、下班后清理作业现场； 9、穿戴好劳保用品，注意安全。 备件库5S管理评分标准 项目 物资 区域 环境 作业 序号 评分内容 扣分标准 项目1 序号 物资堆评放分凌内乱容 1 2 29物资无设标备识表面有灰尘 2 3 4 设5备 6 7 30物资表设面备有表灰面尘有锈迹 1 31物资堆设放备过有高异响 物资没有定置 32物资包设装备破零损件松动 1 33非必必须设品备未故处障理未修复 1 8
15、 9 10 11 安1全2 13 35墙面有安乱全张隐贴患多 1 门窗桌椅破损 1 36卫生有安死全角通道不畅 1 37区域规消划防混设乱施老化 2 14 39区域内缺责少任应不急明措确施 1 15 16 17 18 19 20 节2约1 40空气不虫流害通严重 1 41温度不工符作合无要精求打采 湿度不符合要求 42粉尘浓穿度戴大不整齐 43噪音严工重作多埋怨 1 44釆光、工照作明目不标好不清楚 1 45更衣室工脏作乱不积极
16、 1 22 46办公区工凌作乱擅自脱岗 1 23 47徒劳走工动作多时吃东西、闲聊 1 24 徒劳搬运多 1 25 48作业停工顿作多缺乏配合 1 合计26 弯腰、垫脚作业多 1 27 转身角度大 1 评2语8 不规范动作多 实际扣分 扣分标准 1 1 1 1 1 1 2 1.5 1.5 1.5 1 2 1 1 1 1.5 1.5 2 1 1.5 60 实际扣分 说明：总扣分60分，实际扣分在6分以内为合格 四、实施5S改善
17、 症结： u业务技能不够 u无优良习惯 实施： ➢及时培训以提升技能 ➢按标准制定严格考核 ➢继续改善使成果得以固 化 素养 教育培训效果和体会 效果1：改善后库内整洁美观 效果1：改善后库内整洁美观 效果2：综合效益 n 本次库房整改历时50天，达到了预期目标。 n 目标值完成状况 物资放置、寻找时间大大减少 可用空间从0提升到20% 100 92 90 80 n 公共效益： 70 改善库房形象 便捷高效受各级推崇 改善了保管员精神面貌 为其它库改善提供范例 60 50 45
18、 40 35 30 20 提升5S效用意识 10 0 改善前 目标 改善后 效果3：为人员精减打下了基础 改善前材料备件科共有材料备件保管 员18人，在任务量未变的状况下，至 2021年末精减至9人，共减去9人。 减员50% 实施前材料备件保管员 减9人 2021年底材料备件保管员 保管员 已精简人员 仓库保管人工费用降低2.25万元以上/月，年节约27万元 体会： u改善革新要基于明确的目的和必须要 u改善革新是一个新的起点，同时也意味着与迄今为止的做法和思
19、路彻底“诀别 〞 u做应该做的事，挑战应该达到的状 态，不是只做能做的事。 u从点到面，讲究实效，巩固精益成果。把先进的管理理念落到实处，转化为有 序运作的制度和措施。项目团队 技术支持： ***** 项目策划 ***** 项目策划 ***** 项目主导、制定、实施 ***** 项目案例编撰 ****** 运营转型骨干 数据搜集 ****** 项目制定、实施 ****** 运营转型骨干 制度完善、制定 放映结束 • 单– 第击二此级处编感辑母谢版各文本位样式的批评指导！ • 第三级 – 第四级 » 第五级 让我们共同进步
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