模板工程的施工技术交底.doc

模板工程的施工技术交底
工程名称

交底部位
主 　体
施工班组
木工班
交底日期

ﻩ
交底内容；
1)、制作模板之前必须熟悉图纸。
２)、制作好的模板必须编码分类堆放整齐.
３）、构造柱模板与砖墙接触处须用海绵条密封,以防漏浆。
4）、构造柱模板加固时须采取有效措施确保砖墙不被破坏.
5）、施工平台模板时，平台底标高用墨线在四周砖墙上弹出。对于板跨超过4M的模板须起拱，起拱高度按板跨的1/０0。
6)、模板在钢筋绑扎之前须刷隔离剂 。
7)、模板与砖墙连续处须用砂浆密封严防漏浆。
8）、安装模板时板缝不得超过2ＭM,相邻板面高低按板跨的1/０0。
９）、板缝须用封箱带或腻子密封。
10）、支撑立杆接长时必须用双扣件扣牢。
1１）、模板拆除必须满足以下规定：楼板部分须待砼强度达到设计强度的７50/０;阳台部分须待砼强度达到设计强度的1000/0
12)、拆除后的模板须堆放整齐.
交底人:
被交底人:

模板工程的施工技术交底
工程名称

交底部位
基　　　础
施工班组
木工班
交底日期

ﻩ
交底内容;
１)、制作模板之前必须熟悉图纸。
2）、制作好的模板必须编码分类堆放整齐。
3）、施工平台模板时，平台底标高用墨线在四周砖墙上弹出.对于板跨超过4M的模板须起拱,起拱高度按板跨的1/00。
４）、模板在钢筋绑扎之前须刷隔离剂 .
5)、安装模板时板缝不得超过2MM,相邻板面高低按板跨的1/00.
6)、板缝须用封箱带或腻子密封．
７)、模板拆除必须满足以下规定:楼板部分须待砼强度达到设计强度的7５0/0;阳台部分须待砼强度达到设计强度的1０００／０
8）、拆除后的模板须堆放整齐.
交底人：
被交底人:

砖混结构模板施工技术交底

工程名称:砖混结构模板 ﻫ交底部位：
工程编号:
日    期：
交底内容:
    本技术交底适用于工业与民用建筑砖混结构,外墙内模和外板内模结构构造柱、圈梁、板缝的支模板工程。ﻫ    １．材料设备要求
    （1）木板(厚度为20~50mｍ）,定型组合钢模板(长度为60０、7５０、90０、120０、1500mm)（宽度为10０、150、２00、250、300mm),阴、阳角模，连结角模.
    （2）方木、木楔、支撑(木或钢），定型组合钢模板的附件(U型卡、L型插销、３型扣件、碟型扣件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓），铅丝（１2~１4号）,隔离剂等。
   　2。主要机具
    打眼电钻、搬手、钳子。
    ３。作业条件
   　(1)弹好墙身+５0cｍ水平线，检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线.办理预检手续.ﻫ    （２)构造柱钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。ﻫ    (3）模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。ﻫ   　（4)检查构造柱内的灰浆清理:包括砖墙舌头灰,钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
    ４。操作工艺
    工艺流程:          　ﻫ    支构造柱模板ﻫ    作清理准备工作→支圈梁模板→办预检
    支板缝模板
    (１)支模前将构造柱圈梁及板缝处杂物全部清理干净。
   　(２)支模板ﻫ    １)构造柱模板:ﻫ    A。砖混结构的构造柱模板,可采用木模板或定型组合钢模板。可用一般的支模方法,为防止浇筑混凝土时模板鼓胀,影响外墙平整,用木模或组合钢模板贴在外墙面上,并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ２0。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道,洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。ﻫ    B。外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。ﻫ   　Ｃ。外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板或组合钢模板,用斜撑支牢。
   　D。根部应留置清扫口．
   　２)圈梁模板:
   　A。圈梁模板可采用木模板或定型组合钢模板上口弹线找平。ﻫ    B.圈梁模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时下面用木楔楔紧。用钢管支撑时高度调整合适.ﻫ    C。钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位,并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。如采用组合钢模板,上口应用卡具卡牢,保证圈梁的尺寸。
   　D．砖混，外砖内模结构的外墙圈梁,用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cｍ开始留洞,中间每隔5０ｃｍ左右留一道，每面墙不宜少于5个洞.
   　3）板缝模板:
   　A。板缝宽度为4cm,可用50mm×50mｍ方木或角钢作底模.大于4cm者应当用木板做底模,宜伸入板底5～1０ｍm留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
    B.板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑。4cｍ以下板缝采用吊关方法。ﻫ    C。支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫．
    5．质量标准
    （1）保证项目:ﻫ    模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实，并有排水措施.对湿陷性黄土,必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
    (2)基本项目:
    1)模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1。5mm．ﻫ    2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施,粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于4０0cm2.如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
   　（3）允许偏差项目；见表2—36。ﻫ   　表2—36
项目
项目
允许偏差(ｍm)
检验方法
单层、多层
多层大模
１
轴线位移
5
5
尺量检查
2　
标高
±5　
±５
用水准仪或拉线和尺量检查
３　
截面尺寸:柱、梁
+４、－5　
±2
尺量检查
4　
每层垂直度
３
3
用2米托线板检查
5　
相邻两板表面高低差
2　
2
用直尺和尺量检查
6　
表面平整度
5　
２
用2米靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移　
3
3　
拉线和尺量检查
ﻫ    6.成品保护
   　(1）在砖墙上支撑圈梁模板时,防止撞动最上一皮砖．
   　（2）支完模板后应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。ﻫ    （3）应保护钢筋不受扰动．
    7。应注意的质量问题
    (１）构造柱处外墙砖挤鼓变形:支模板时应在外墙面采取加固措施.
   　(２）圈梁模板外胀:圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固.浇筑混凝土时没专人修理模板。
   　(3）混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。ﻫ    (４）板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢；采用钢木支撑时，支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
    技术负责人：                  交底人：                 接交人：