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楼板裂缝处理方法.docx

1、钢筋砼楼板裂缝的主要特征: (1) 裂缝一般较短,不超过1米长,大多数在3—6mm间; (2) 裂缝数量较多,宽度大约在0. 5-3mm左右; (3) 裂缝深度不一,有些贯穿楼板厚度,有些3—1mm; (4) 裂缝分布一般在次梁所围成的方框内,有些沿板筋分布。有些裂纹呈不均匀分布。 目前常用的砼墙、板裂缝的处理方法有以下五类,有些工程同时采用其中两种方法,处理效 果较好。 3.1表面涂抹法: 表面涂抹法采用的材料有:环氧树脂类;氯凝聚氨脂类等,涂抹时要求砼表面坚实、清 洁,有的砼表面还要根据材料要求进行干燥处理。以涂抹环氧树脂类为例,其处理要点是; (1) 清洁需处理砼表面,然后

2、用丙酮或二甲苯或酒精擦洗; (2) 待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液,每隔3—5分种涂一次,至涂层厚度达到lmm 左右为止。 3. 2表面涂刷加玻璃丝布法: 目前常用的材料有聚氨脂涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布,以聚氨脂涂膜为例,其施工 要点如下: (1-)将聚氨脂按甲乙纽分和二甲苯按1: 1.5: 2的重量比配合搅拌均匀后,涂布在基层 表面,要求涂层厚度均匀; (2) 涂完第一遍后一般需固化5小时以上,基本不粘手时再涂以后丁 L层,一般涂4 —5 层,总厚度不小于1.5mm; (3) 若加玻璃丝布,一般加在2 — 3层间,处理时应注意玻璃丝布应选用非石蜡型,否则 应做脱蜡处理; (

3、4) 环氧树脂胶结料应经过试配合格后方可使用 (5) 被处理表面应坚实、干燥,均匀涂刷环氧打底料,凹陷不平处用腻子修补平整,自 然固化后粘贴玻璃丝布1 一 3层。 3. 3填充法: 对于较长裂缝宜用钢钎或切割机将裂缝扩大,形成“v”字型或梯型槽,清洗干净后分 层抹压环氧砂浆、水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料以密封裂 缝。当被修补的裂缝有结构强度要求时,宜用环氧砂浆填充。 3. 4灌浆法: 灌浆材料常用的有:环氧树脂类、甲基丙烯酸甲脂、丙凝、氯凝和水溶性聚氨脂等。其 中环氧类材料来源广泛,施工较方便,建筑工程中应用较广。 甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好,扩散能

4、力强,一般用来修补缝宽>0.05mm的裂缝,补 强和防渗效果良好。 常用灌浆方法有以下两类: 3.4.1用低压灌入器具注浆:直接用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液,使裂缝 封闭。修补后无明显痕迹。此方法适用于未贯通的较微裂缝。 3.4.2改性环氧化学压力灌浆:压力改性环氧树脂化学灌浆液是一种低粘度高强度的改 性环氧化学灌浆材料,由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成。在化学剂作用下相分离而呈 海岛状结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好、粘度低、强度高、使用方便,特 别适合于灌细裂缝,其主要技术指标为: (1) 粘度(25°C): 30——83.6MPa - S (2) 纯胶体

5、抗压强度:58.5 — — 118.3MPa (3) 固化时间:4 ——24H (4) 纯粘体抗压强度:14.7 — — 24.5MPa 浆液配合比(重量比): 改性环氧树脂:乙二胺(固化剂)=1 : 8 化学压力灌浆的施工工艺如下: 凿槽一一粘贴进浆嘴一一封缝一一配浆一一压力灌浆一一复原 3.5重浇楼板砼技术: 对于较长较宽且已贯穿楼板严重影响结构安全的裂缝,应采取凿除重浇的方法处理。用 钢钎凿除砼时应避免扰动原有钢筋和保留砼握裹。具体做法是: 先在楼板底设置临时模板,应支设牢固,以使其作为凿除砼时的工作平台。凿除砼楼板 时,先沿周边凿出20 — 30cm宽的环形带,以减少

6、凿中间砼时对周边结构影响。 3.5. 1模板支设:新浇砼板与原砼板接缝处,约50cm宽范围内模板有意低于原楼板约 lcm,并伸出缝外20—30cm宽,模板外边缘与砼楼板之间贴lcm厚泡沫塑料条,以防止漏浆。 在有意低于原楼板处的模板顺缝设置通长方木,方木下每个支点处没双向木板,在砼初 凝前向上挤顶紧此处模板,将砼挤压密实。 3.5.2钢筋: (1) 凿除砼板部分的原配筋不动,若有凿除者应重新配上,另按平面图加配筋(双层双 向)。 (2) 保留板上面加筋,其端头伸入梁或剪力墙内,注意不得损伤梁内受力钢筋。 3.5.3 砼: (1)新浇砼必须比原砼提高一个强度等级; ⑵砼坍落度控制

7、在30-50mm,砼内掺12 一 15%UEA膨胀剂; (3) 用平板振捣器振捣密实,砼表面收干后,用木抹子抹压至少3遍,以防止表面开裂, 并加强后期养护7-14天。 (4) 砼浇筑前,新旧砼接缝处应施水,保持湿润两小时,月.用同比例砂浆覆盖20厚(即 砼配比中去掉石子)。 4、预防钢筋砼墙、板裂缝措施: 4.1设计方面: (1) 设计无充分依据时,不得随意突破设计规范关于伸缩缝最大间距规定。 (2) 设置后浇带,以减小砼收缩应力。 (3) 加强水平钢筋配置,应注意三个问题:第一,水平钢筋保护层应尽可能减小些;第 二,防裂钢筋间距不宜太大,可采用小直径钢筋小间距配置;第三,考虑温

8、度收缩应力的变 化加强配筋。 4. 2材料方面: (1) 水泥:宜使用低水化热、铝酸三钙含量低、细度不过细、矿渣含量不过多的水泥; (2) 砂、石:宜选用中粗砂、含泥量不大于2%,石子宜选用粒径较大的连续级配,含 泥量不大于1 %的碎石或卵石; ⑶掺减水剂,以减少砼用水量; (4) 掺入膨胀剂,配制成补偿收缩砼,常用掺量为10 — 15%UEA或10%AEA; (5) 掺入标准粉煤灰代替部分水泥用量,以降低水泥水化热,增强砼和易性。 4.3施工方面: (1) 模板选用:对外露面积较大砼,气温变化剧烈的季节及冬季不宜使用钢模板。选用 木模板时,应充分湿润,以利保湿和散热; (2) 严格控制砼施工质量,尽量降低不均匀性。除控制砼搅拌和运输质量外,还应注意 砼浇筑,防止离析、振捣密实以免砼薄弱面产生裂缝。注意砼施工缝的留置位置与接缝处理; ⑶根据测温记录和气象预报,以及不同构件砼:强度达到规定要求时间,来确定拆模时间, 保证砼内外温差不超过25P,温度陡降不超过10%,拆模后应注意覆盖养护,养护时间不 少于施工规范规定。

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