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保证质量的措施.docx

1、1保证质量的措施 1.1质量保证体系 一、建立质量监督检查体系(详见图NO. 20所示) 二、制订质量控制程序(详见图NO. 21所示) 质量控制程序图(图NO.21) 质量监督检查系统图(图NO.20) 三、质量管理体系 1、项目质量管理体系(详见图NO.22所示) 2、质量管理职责 质量管理体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,可责任到位,便于管理。

2、⑴、项目经理的质量职责: 项目经理作为项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念确保《质量保证措施》的实施与落实。 ⑵、项目技术负责人的质量职责: 项目技术责人作为项目的质量控制及管理者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保措施的编制到质保体系的设置、运转等。均由项目技术责人负责,同时应组织编写各种方案,作业指导书,施工组织设计,审核分包商所提供的施工方案等,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术责人亦是项目的质保经理。 ⑶、施工员质量职责 施工员作为负责生

3、产和现场的直接指挥者,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 ⑷、质检人员的质量职责 质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对己成型的质量问题有独立的处理能力。 质量管理体系图(图NO.22) 公司总经理 项目经理 项目工程师 项目主办施工员 施 工

4、 员 1. 2质量保证制度 为确保工程质量达到要求,提高施工管理水平,圆满地按计划完成施工任务,特制定以下质量管理制度: 第一项:施工过程“三检”制度; 第二项:质量奖罚制度; 第三项:巡回检查制度; 第四项:技术交底制度; 第五项:质量目标计划实施管理制度; 第六项:质量体系和责任制贯彻管理制度; 第七项:工程质量等级评定管理制度; 第八项:施工挂牌制度; 第九项:质量控制书制度; 第十项:材料检验制度; 第十一项:工程质量事故报告及调查制度; 第十二项:项目领导班子碰头会制度。 1.3质量控制措施 基础质量控制措施 1、本工程基础设计为杯形基础,基坑(

5、槽)开挖后,必须坚持“四方”验槽、验线和钎探,确保基础埋置深度和进入持力层深度。同时通过钎探揭露和探明基底下3M的地质情况。 2、基坑(槽)隐蔽验收后,即组织力量连续浇筑砼,封闭基底,防止基底持力层发生变化。 3、基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。 4、作好基坑排水,防止地面水流入基坑,以避免在有积水、泥浆的情况下施工。 5、绑扎钢筋时,按设计留足保护层,不得有负误差。应用砂浆垫块,严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。 构件预制质量控制措施 一、模板工程 1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并

6、编号,余留量由缝模调整。 2、模板及其支撑均应落在实处,不得有“虚”脚出现,安拆均设专人负责。 3、为防止砼在硬化过程中与模板粘结,影响脱模,在浇筑砼之前,应在清理过的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔离剂,对隔离剂的基本要求是:不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体、不腐蚀模板。 4、在靠近模板电焊钢筋时,在施焊处的模板面应用铁皮垫隔,防止焊火烧坏模板面。 5、在安装模板之前,应和各相应工种密切配合,做好各种预埋件预埋工作,模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。 6、浇捣、振捣砼时振动器不能直接碰到板面上,同时振捣时间按规范规定,防止漏振和过振,以防模板变

7、形和砼离析。 7、熟悉图纸、清理构件几何尺寸、标高等,为模板制作作好准备。向作业班组作技术交底。 8、模板拼装要求拼缝严密、不漏浆,堵缝可用纤维板或水泥砂浆,不得塞纸。 9、班组长、施工员、质检员应随时对支模操作进行检查,发现问题及时纠正。 二、钢筋工程 1、检查钢材的出厂质量证明书,进场后按批号取样送检。 2、严格按照图纸和配料单下料和施工。 3、钢筋施工前,应预先弹线并检查上道工序质量,加强工序的自检和交接检查。 4、焊接人员必须持证上岗,正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验,同 时检查焊条、焊剂质量。 5、每批钢筋焊完后,按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量。

8、6、严禁踩踏和污染钢筋,浇砼设专人看护和修整钢筋。 三、砼工程 1、搅拌时应严格控制配合比,原材料计量要准确。 2、下料一次不得过多,自由倾落高度一般不得超过2M,应分层捣固,掌握每点的振捣时间。 3、砼浇筑后,12小时内覆盖浇水养护,在砼强度达1.2MPA后方可在已浇筑的结构上走动。 结构吊装质量控制措施 1、柱基杯底杯高及其轴线,在吊装前应作全面检查。 2、吊装柱轴线允许误差为士 5mm,柱垂直度允许误差为H/10 (H为柱高)。所有构件吊装前均应弹线,对号、定位,并按规定焊接。 3、各种预埋件在构件制作时应准确预埋到位,严禁漏埋、错埋。 4、加强构件校正的准确性,校正必

9、须采用经纬仪和水平仪校正。 屋面防水质量控制措施 1、屋面工程施工前,认真学习图纸,掌握施工图的细部构造以及有关技术要求,编制好作业指导书。 2、找平层必须平整,找平层达到规定的干燥要求后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。 3、在屋面拐角、水落、屋脊、卷材搭接收头等节点部位,必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠,符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。 1.4质量管理措施 一、计量管理 1、各种计量器具,如秤、量尺、试验设备和仪器仪表等,必须定期送到计量部门校验,并妥善维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用。 2、施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制混凝土和砂浆时,必须按重量比,将骨料过磅,并准确拌合用水量,控制水灰比。 3、各种试验要按其试验程序及标准操作,测出的各种数据要将原始数据存档。水、电及五大材料数据要齐全,为质量管理提供准确的依据。 二、质量回访 1、及时回访。工程交付使用后,由有关领导到建设单位调查访问,听取用户对工程质量的意见,了解工程的实际使用效果。 2、对由于施工造成的质量问题,提供无偿保修,分析原因,为进一步改进施工质量提供依据。

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