1、火灾爆炸危险环境电气设备的选用
在石油化工企业，依据电气设备产生电火花、电弧和危险温度等特点，采用各种防爆措施，以使各种电气设备在有爆炸危险的区域安全使用。
(一)各种防爆型电气设备的主要性能
在火灾爆炸危险环境使用的电气设备，在运行过程中，必须具备不引燃四周爆炸性混合物的性能。满足要求的电气设备有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、粉尘防爆型和防爆特别型等。
1．隔爆型电气设备：具有隔爆外壳的电气设备，把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向四周的爆炸性混合物
2、爆。
2．增安型电气设备：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采用措施，提升其安全程度，以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象。
3．本质安全型电气设备：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。
4．正压型电气设备：具有保护外壳，且壳内充有保护气体，其压力坚持高于四周爆炸性混合物气体的压力，以避免外部爆炸性混合物进入外壳内部。
5．充油电气设备：全部或某些带电部件浸在泊中，使之不能点燃油面以上或外壳四周的爆炸性混合物。
6．充砂型电气设备：外壳内充填细颗粒材料
3、以便在使用条件下，外壳内产生的电弧、火焰传播。壳壁或颗粒材料表面的过热温度均不能点燃四周的爆炸性混合物。
7．无火花型电气设备：在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能点燃四周爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障。
8．浇封型电气设备：整台设备或其中部分浇封在浇封剂中，在正常运行和认可的过载或认可的故障下不能点燃四周的爆炸性混合物。
9．粉尘防爆型：为防止爆炸粉尘进入设备内部，外壳的结合面紧固严密，并加密封垫圈，转动轴与轴孔间加防尘密封。
粉尘沉积有增温引燃作用，要求设备的外壳表面平滑、无裂缝、无凹坑或沟槽
4、并具有足够的强度。
10．防爆特别型：这类设备是指结构上不属于上述各种类型的防爆电气设备，由主管部门制订暂行规定，送劳作部门备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特别电气设备处置。
(二)防爆型电气设备的选用
1．在爆炸危险区域，应按危险区域的类别和等级，并合计到电气设备的类型和使用条件
在爆炸危险区域选用电气设备时，应尽量将电气设备(包括电气线路)，特别是在运行时能发生火花的电气设备，如开关设备，装设在爆炸危险区域之外。如必须装设在爆炸危险区域内时，应装设在危险性较小的地点。如果与爆炸危险场
5、所隔开的话，就可选用较低等级的防爆设备，乃至选用一般常用电气设备。
在爆炸危险区域采纳非防爆型电气设备时，应采用隔墙机械传动。安装电气设备的房间，应采纳非燃体的墙与危险区域隔开。穿过隔墙的传动轴应有填料或同等效果的密封措施。安装电气设备房间的出口应通向既无爆炸又无火灾危险的区域，如与危险区域必须相通时，则必须采用正压措施。
2．在火灾危险区域，应依据区域等级和使用条件选用电气设备。在火灾危险区域，有火花产生或外壳温度较高的电气设备尽量远离可燃物质；不得使用电热器具。
(三)电气线路选择与敷设
在危险区域使用的电力电缆或导线，除应遵守一般安
6、全要求外，还应符合防火防爆要求。
在火灾爆炸危险区域使用铝导线时，其接头和封端应采纳压接、熔接或钎焊，当与电气设备(照+明灯具除外)连接时，应采纳铜铝过渡接头。在火灾爆炸危险区域使用的绝缘导线和电缆，其额定电压不得低于电网的额定电压，且不能低于500V，电缆线路不应有中间接头。在爆炸危险区域应采纳铠装电缆，应有足够的机械强度。在架空桥架上敷设时应采纳阻燃电缆。
电气线路应在爆炸危险较小的环境敷设。如果可燃物质比空气密度大，电气线路应敷设在较高处，架空时宜采纳电缆桥架，电缆沟敷设时沟内应充砂，并应有排水设施；如果可燃物质比空气轻，
电气线路应在低处或电缆沟敷设。敷设电气线路的沟道、电缆线钢管，在穿过不同区域之间的墙或
楼板处的孔洞时，应采纳非燃性材料严密堵塞。敷设电气线路时，宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及热源四周，不能避开时应采用预防措施。严禁采纳绝缘导线明敷设。装置内的电缆沟，应有防止可燃气体积聚或含有可燃液体污水进入沟内的措施。电缆沟通入变配电室、控制室的墙洞处，应严格密封。
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