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脱硫系统运行主要问题的分析与对策.ppt

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3、单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,专业技术及职业技能培训课程,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单

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5、第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,专业技术及职业技能培训课程,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版

6、标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二

7、级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,*,脱硫系统运行主要问题的分析与对策,1,课 程 目 标,通过,1.5,小时讲授,让有一定经验的电厂设备管理相关人员能够。,2,高效脱硫工艺技术及要求,脱硫系统水平衡问题,CCM,为核心的体系建设要点,脱硫吸收塔协同除尘问题,目 录,脱硫废水处理问题,一,二,三,四,3,第一部分:高效脱硫工艺技术及要求,4,高效脱硫技术特点及发展方向,火力发电厂运行状态复

8、杂,脱硫装置高效运行的稳定性要求高(环境监测按小时平均浓度考核),脱硫装置高效运行的经济性要求(高效率、低能耗),部分高效脱硫技术应用的局限性,高效脱硫技术面临的难题,负荷适应性好,运行可靠性高,运行经济性好,性能指标好,环境友好,5,1,、超净脱硫技术分析,双循环技术,双托盘技术。,单塔塔内增效技术。,2,、超净排放中脱硫运行的主要问题分析,能耗问题。脱硫效率的提高,一般都需要增加新系统或者提高设备出力,技术路线不同,其运行费用也会有较大差异。,稳定运行问题。超净中脱硫的效率提高,对于电厂运行来说只是一个方面,作为一个完整的系统,氧化脱水、负荷适应性、操作灵活性是一个重要问题。,系统运行参数

9、问题。确定合理的可预期的运行条件,选择合适的工艺技术。,一:超净排放中脱硫系统运行问题,6,浆液功能强化原理,功能区双效叠加原理,双循环石灰石石膏湿法脱硫工艺系统流程,7,单循环,/,双循环吸收塔对比,8,1,、脱硫系统的水平衡,进入脱硫系统的水分有:原烟气、制浆用水、机封水、冷却水、除雾器等设备冲洗水;离开系统的水分有:净烟气、废水、石膏携水,进入系统的水必须等于离开系统的水,否则,水平衡就会被破坏。在现在的环保技术中,各自子系统能解决部分技术问题,但有一些会影响到脱硫的水平衡,具体如下:,低温省煤器技术:会造成脱硫系统入口烟温降低,从而使得水耗降低,影响水平衡,有项目显示在低温省煤器投运后

10、除雾器冲洗间隔会拉大到,12,小时以上。,WESP,技术:该技术主要是控制烟囱入口粉尘浓度,但或多或少地会产生向脱硫吸收塔的外排废水量,从而影响水平衡,尤其是卧式不锈钢极板,WESP,。,“狭义”废水零排放技术:目前部分电厂的化水车间进行了独立系统的零排放技术改造,外排至吸收塔,也会影响水平衡,甚至影响脱硫运行。,三级除雾器:除雾器冲洗水量加大,进而影响吸收塔水平衡,否则影响除雾器冲洗效果。,第二部分:脱硫系统水平衡问题,9,2,、水平衡的解决,一体化大环保解决思路,电厂是一个多系统、多功能的有机整体,在解决一个环保或技术问题的同时,应考虑对其余系统的影响,协同解决,避免“头疼医头脚疼医脚”

11、不能一个问题解决了带来另一个问题,尤其在取消旁路、环保排放日益严格的当前,更应该提倡一体化大环保解决思路。,在进行诸如低温省煤器、,WESP,、废水零排放等有意义的技术升级改造时,应将会与之发生关联的系统一同并入考虑。,10,湿法脱硫废水排放的必要性,湿法脱硫装置必须外排废水,目前脱硫废水处理运行状况不佳,存在运行管理水平,难以满足未来更严格的排放要求,加药装置,污泥脱水装置,澄清浓缩器,第三,部分:脱硫废水处理问题,11,现有脱硫废水处理思路及问题,反渗透法,前段废水工艺需运行良好,处理浓度有限,废水仍需外排,膜寿命短,正渗透法热法,减少废水总量,成本高,膜价格贵,对脱硫废水的适用性未验证

12、可能不耐用,降膜晶种法,曾用于其他行业含盐废水,减量,但未实现零排放,多效蒸发法,可实现零排放及盐回收,建设成本及运行成本高,12,脱硫废水零排放技术路线,原烟气(高),余热利用装置,原烟气(低),浓缩脱水,废水污泥外排,13,脱硫废水零排放技术研究,未来环保标准的要求,在河源电厂开展,脱硫废水零排放技术研究技术难点,废水水质及工况变化大,建设成本控制难,14,1,、除尘的功能单元构成及挖掘空间,引风机前除尘器。这是目前的主要除尘设备,绝大部分粉尘在此脱除,目前有低温省煤器,+ESP,、布袋等多种提效措施,但仍不能单独实现粉尘超低排放。,吸收塔。吸收塔在湿法脱硫的同时,会产生一部分的除尘效果

13、其后端除雾器还有利用水作为洗涤介质的除尘提升,仍有一定可挖掘空间。,湿式电除尘技术。为实现粉尘的超净排放,目前大多数项目都采用了该技术,从效果来看,可实现,3mg/Nm3,甚至,1mg/Nm3,以下的排放。但成本是一个主要制约因素。,第四部分:脱硫吸收塔协同除尘问题,15,2,、目前脱硫系统除尘功能挖掘的几种技术,三级除雾器,立管式除雾器(通过在立管内设置,2,层叶片来实现除雾),高效除雾器,双托盘技术,16,3,、除雾器选型需关注的技术问题,流场均匀性问题,水平衡问题,负荷适应性问题,冲洗可靠性问题(防结垢),安装位置有效性问题,17,4,、基于非电物理方法的微细颗粒去除技术(,DUC,)研究,吸收介质研究,在吸收塔内,循环浆液来作为吸收介质,其含固量很高,进一步吸收颗粒提高含固量,难度比较大。因此,吸收介质含固量越低,除尘效果越好。,吸收方式和微细颗粒特性研究,传统喷淋洗涤是利用液滴去捕捉微细颗粒,由于液滴表面张力大,且自身含固量高,加上微细颗粒呈不规则运动特性,因此捕捉效果很差。为了降低捕捉介质的表面张力,大面积水膜比大量液滴的效果更好。,18,19,

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