少油开关安装危险点及控制措施.doc

少油开关安装危险点及控制措施

序号
工 作内 容
危 险 点
控制措施
一
施工现场卸车
1、被吊设备脱落伤
人：
1.1、在卸车前应仔细察看设备包装箱，审核厂家运输所做的标识，依据标识重量选择起吊绳索和吊点；
1.2、如果选用的是钢丝绳，应仔细检查钢丝绳头，如果选择的是棕绳，应派有经验的人绑扎绳头；
1.3、现场使用吊车卸车还必遵守吊车操作规范；
1.4、在卸车前工作负责人应汇同吊车驾驶员仔细察看现场，确定吊车位置。
2、起吊过程砸、撞
伤人：
2.1、起重工器具〔吊车〕使用前，必需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，确保起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必必需认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，
作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监
视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必必需稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不
得站在被吊设备上。
二
设备开箱
1、砸、撞、刺伤人及损坏设备：
1.1、开箱必必需使用安全安全可靠的工器具，使用撬杠的长度应适中，施工时应注意与四周其他人之间的距离；
1.2、开箱所使用的郞头不宜太大，使用前应仔细检查，以防脱落伤人；
1.3、拆掉的装箱板，应将有钉头的一面向下放置，以免剌伤其他作业人员，如果条件许可，应及时清理所拆掉的装箱板；
1.4、裸置的附件必必需放置平稳，如不平稳，应采纳措施将其四周支平。
少油开关安装危险点及控制措施

序号
工 作内 容
危 险 点
控制措施
三
设备安装基础操平

1、高空坠落：
1.1、设备安装基础在于2m及时2m时，在设备安装基础上工作，必必需系好安全带，穿软底鞋；
1.2、安装基础上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；
1.3、转移工作地点时手上不得拿有其他物品；
1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中有关梯子的使用要求。
四
设备安装就
位
1、电动工具操作不正
确伤人：
1.1、电动工具的外壳必必需可靠接地；
1.2、设备基础槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中有关台钻的使用要求；
1.3、施工现场的配电箱应装漏电保护器；
1.4、严禁带电拆、接电源线。
2、起吊过程砸、撞伤人：
2.1、起重工器具〔吊车〕使用前，必需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，确保起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必必需认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必必需稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；
3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。
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危 险 点
控制措施
四
设备安装就
位
3、设备倾倒伤人：
3.1、吊设备时吊绳子必必需悬挂在设备专用的起吊挂环上，不得用瓷裙作为吊点
或代替吊环；
3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松劲，待
全部螺丝固定好后方可使吊车移开。
4、高空坠落：
4.1、设备较高时，拆掉吊勾或取起吊绳时，应系安全带；
4.2、不得以瓷裙代替爬梯；
3、拆掉吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。
五
开关检修

1、脚架倒塌伤人：
1.1、脚手架的立杆应垂直。钢管立杆应设置金属底座或垫木，横杆必必需平等并
与立杆成直角搭设；
1.2、非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应系好安全带，
递杆、撑杆作业人员应密切配合；
1.3、时，应设三根平衡绳，并且底部应防立杆倾倒的措施；
1.4、拆掉脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒；
1.5、脚手架各部连接牢固件必需牢固，底脚稳固，护栏安装牢靠。
2、高空坠落
2.1、在开关脚手架上工作人员必必需系安全带、戴安全帽；
2.2、脚手架的外侧、平台应设防。1.05M高的栏杆或拦空绳和平共处1.05m高的挡脚板或高防护网；
2.3、爬梯的梯档应扎牢固，间距不得大于30CM，使用时应用攀登自锁装
置；
2.4、严禁手中拿物攀登爬梯；
2.5、不得在梯子上运送、传递材料及物品；
2.6、必必需通过爬梯上下脚手架；
27、跳板必需牢固地固定在脚手架上，跳板表面不得有油污；
2.8、上下脚手架应走梯子，不得沿绳、脚手立杆或横杆等攀爬。
少油开关安装危险点及控制措施

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危 险 点
控制措施
五
开关检修

2、瓷套、上帽、法
兰等重物脱落砸伤
人：
3.1、脚手架平台必必需用木板或竹架板铺平、不能留有间隙；
3.2、检修开关拆掉的零部件应放稳、放平，比较小的零件应放在托盘内；
3.3、严禁上下抛扔东西；
3.4、分解、安装时设专人扶持；
3.5、运搬时使用专用吊具或用绳索传递；
3.6、脚手架放置原东西应避开地面人员经常活动的范围,地勤人员必必需带安全帽。
六
检修后的机
械、电气参
数调试
1、进行机构参数调整
时人员配合不协调碰伤面部和手、脚：
1.1、测试人和操作人员配合好，由测试人发令；
1.2、严禁将手、脚放在开关传动部位的可动件上；
1.3、测量时，头部和手不得接近测量杆；
1.4、测分合闸速度时禁止用手扶持。
七
CY型液压机构分
解检修
1、排、充氮气时，
零件冲伤人：
1.1、作业人员不得面对喷口；
1.2、充气前必必需检查确认充气管路密封合格。

2、用油清洗时引起
火灾：
2.1工作现场严禁吸烟、动用明火。
3、高压油冲出伤人：
3.1、检修时将液压机构油压泄到零值。
八
操动机构共
用部分
1、机构箱门突然开
启或关闭打伤或引发
人员摔伤：
1.1、作业时将机构箱门拆下或采纳可靠的止动措施。

2、从检修平台上掉
下摔伤：
2.1、检修平台四周应装有安全护栏。
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危 险 点
控制措施
九
三极或单极
传动部分检
修
1、传动拉杆、拐臂突
然动作挤伤人：
1.1、检修传动部分前必需将操动机构的能量释放掉。
2、拆、装开口销时方
法不当伤人：
2.1、拨开口销前须将其开口并拢；
2.2、缓慢转动逐渐拨出。
3、拆、装销轴时伤人
3.1、使用铜棒和手锤拆卸轴时须防止铜棒弹飞和锤头脱落伤人。
十
绝缘油和液
压油处理
1、低压触电：
1.1低压交流电源应装有漏电保护器；
1.2、滤油机的外壳必需可靠接地；
1.3、滤油机电源开关的操作把手绝缘合格。
2、油污地面滑倒摔
伤人：
2.1、设专人看管滤油机；
2.2、确保油路密封合格；
2.3、穿耐油性能合格的防滑鞋。

序号
工 作内 容
危 险 点
控制措施
三
设备安装基础操平

1、高空坠落：
1.1、设备安装基础在于2m及时2m时，在设备安装基础上工作，必必需系好安全带，穿软底鞋；
1.2、安装基础上无防护网时，工作人员不在上面起立行走；
1.3、转移工作地点时手上不得拿有其他物品；
1.4、上下梯子应执行《电力建设安全工作规程》中有关梯子的使用要求。
四
设备安装就位
1、电动工具操作不正
确伤人：
1.1、电动工具的外壳必必需可靠接地；
1.2、设备基础槽钢打安装孔时，操作台钻应执行《电力建设安全工作规程》中有关台钻的使用要求；
1.3、施工现场的配电箱应装漏电保护器；
1.4、严禁带电拆、接电源线。
2、起吊过程砸、撞伤人：
2.1、起重工器具〔吊车〕使用前，必需按规定进行检查；
2.2、由专人指挥吊车，指挥方式须明确、准确，信号一致；
2.3、被吊件和吊车臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得放在被吊件下方；
2.4、控制起吊和转动速度，确保起吊和移动平稳；
2.5、重物起吊前，工作负责人必必需认真检查其悬挂状况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事其它工作；
2.6、如果选用吊车过载能力较小，安全系数不大，在起吊过程中应安排专人监视吊车腿；
2.7、应用专用道木支吊车腿。并且必必需稳固，受力均匀；
2.8、吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于60˙；
2.9、起吊时工作人员不得站在被吊设备和某一固定物体之间。并且工作人员不得站在被吊设备上；
3.0、设备就位过程中工作人员不得用手对齐固定螺柱孔，而要用专用设备定位。
GIS组合电器安装危险点及预控措施

序号
工 作内 容
危 险 点
控制措施
四
设备安装就位
3、设备倾倒伤人：
3.1、起吊设备时吊绳必必需悬挂在设备专用的起吊挂环上，不得用瓷裙作
为吊点或代替吊环；
3.2、设备就位后，固定螺丝未紧固之前，吊车不得移开，起吊绳索不得松
劲，待全部螺丝固定紧后方可使吊车移开。
4、高空坠落：
4.1、设备较高时，拆掉吊勾或取起吊绳时，应系安全带；
4.2、不得以瓷裙代替爬梯；
4.3、拆掉吊绳时应仔细认真，不能胡拉乱放。
5、防止工作人员
中毒：
5.1、在室内，设备充装SF6气体时，四周环境相对温度应不大于80%，
同时应开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中SF6气体含量不得超过1000L/L〔即1000ppm〕
5.2、主控制室与SF6配电装置室间要采纳气密性隔离措施。SF6配电置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置"注意通风'的标志。
5.3、SF6配电装置室、电缆层〔隧道〕的排风机电源开关应设置在门外。
5.4、在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪和SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处应装设显示器。上述仪器应定期检验，确保完好。
5.5、工作人员进入SF6配电装置室，入口处假设无SF6气体含量显示器，应先通风15mim，并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。