电线管敷设工程施工方案.docx

一、 工程概况 错误!未定义书签。
二、 电线导管敷设施工依据 错误!未定义书签。
三、 电线导管敷设工程施工管理人员错误!未定义书签。
四、电线导管敷设工程施工准备 错误!未定义书签。
五、电线导管敷设工程施工措施错误!未定义书签。
六、线管过伸缩缝的做法 错误!未定义书签。
七、 工程验收（自查） 错误!未定义书签。
八、成品保护 错误!未定义书签。
九、 安全文明施工注意事项 错误!未定义书签。
一、工程概况
北京采育综合服务楼（北汽酒店）工程，由北京清尚环艺建筑设计院有限公司设计，建筑面积约为33385 ，位于北京大兴区采育工业区。工程设计为地下一层，地上十层钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程电线导管以JDG暗敷和明敷为主。
二、电线导管敷设施工依据
参照以下国标图集及设计变更洽商进行施工：
《建筑工程施工质量验收统一标准GB503-21》
《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-22》
《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规范CECS1： 98》
《建筑设计防火规范GBJ16-87》
《智能建筑设计标准》GB/T50314-20
《建筑电气设计规范》 JGJ16-28
三、电线导管敷设工程施工管理人员
张洪轩
C组任）

四、电线导管敷设工程施工准备
4. 1. 1材料准备
所用主材、辅材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满足现场需要。
4. 1. 2主要机具
专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢锉、手锤、电锤、水平尺、钢尺、线坠、手电钻、台钻、开孔器、拉铆枪及电工常用工具。
五、电线导管敷设工程施工措施
5. 1.工艺流程
暗管敷设：管路预制加工-测定盒箱位置-稳注箱盒-管路连接-
接头保护
明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架-测定盒箱位置-支架、吊架安装固定T管路连接
5. 2管材及附件
2. 0. 1套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒（箱）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作，并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品应附有出厂合格证和检验报告。
2. 0. 2套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：
1型号、规格符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；
2金属内、外壁镀层均匀，完好，无剥落、锈蚀等现象；
3管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁，无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷；
4管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管边缘平整、光滑；
5连接套管的长度不小于管外径的2〜3. 5倍；
6连接套管中心凹型槽弧度均匀，位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管管壁厚度一致；
7紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好，顶针尖固，旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。
2. 0. 3紧定螺钉专用工具应配套、耐用，便于操作。
4. 3管路敷设
3. 0. 1套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒或接线盒，其位置应便于穿线：
1管路长度每超过30m,无弯曲；
2管路长度每超过20m,有一个弯曲；
3管路长度每超过15m,有两个弯曲；
4管路长度每超过8山，有三个弯曲。
3. 0. 2套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。
3. 0. 3套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm,长度每超过30m，应增设固定导线用的拉线盒。
3. 0. 4套接紧定式钢导督管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
3. 0. 5套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：
1圆钢：直径6mm。
1 扁钢：30mm x3mm。
3 角钢：25mmx25mm x3mm。
3. 0. 6套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直
安装的允许偏差为1. 5%。，全长偏差不应大于管内径的1 /2。
3. 0. 7套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固,间距均匀，其最大间距应符合表3. 0. 7的规定：
表3. 0. 7固定点间的最大距离
敷设方式
钢导管种类
钢导管直径(mm)
16〜20
25〜32
40
固定点间的最大距离(mm)
吊架、支架
或沿墙敷设
厚壁钢导管

薄壁钢导管

3. 0. 8套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150〜3mm。
3. 0. 9套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路线敷设，且应减少弯曲。
3. 0. 10套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。
3. 0. 11套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
3. 0. 12套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，且应符合下列规定：
1敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于10mm。
2敷设在砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于10mm。连接点外侧一端2mm处，增设固定点。
3敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于10mm。
3. 0.13套接紧定式钢导管管路进入落地式箱（柜）时，排列应整齐，管高出配电箱（柜）基础面宜为50〜80mm。
3. 0. 14套接紧定式钢导管管路进入盒（箱）处，应顺直，且应采用专用接头固定。
3. 0. 15套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离，应符合表3. 0. 15的规定：
表3. 0. 15与其它管路间最小距离（mm）
管路名称
管路敷设方式
最小间距
蒸汽管
平行
管道上
10
管道下
5
交叉
3
暖气管、热水管
平行
管道上
3
管道下
2
交叉
1
通风、给排水及压缩空
气管
平行
1
交叉

50

注：1对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至2mm。
2当不能满足上述最小间距时，应采取隔热措施。
4. 4管路连接
4. 0. 1套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。
4. 0. 2套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：
1直管连接时，两管分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
2弯曲连接时，弯曲管两端管分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。
4. 0. 3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。
4. 0. 4套接紧定式钢导管管路，当管径为/32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
4. 0. 5套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。
4. 0. 6套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一套，管径与盒（箱）敲落孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
两根及以上管路与盒（箱）连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒（箱）时，应采取技术措施。
4. 0. 7套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。
4. 5管路接地
5. 0. 1套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒（箱）连接符合本规程第四章管路连接规定时，连接处可不设置跨接接地线。
5. 0. 2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。
5. 0. 3套接紧定式钢导管管路，不应做为电气设备接地线。
六、线管过伸缩缝的做法
套接紧定式钢导管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。
七、工程验收（自查）
7. 0. 1套接紧定式钢导管管路敷设工程验收时，应对下列项目进行检查：
1管材及其金属附件型号、规格；
2各种规定距离；
3各种支撑件及固定点；
4允许偏差值；
5管路中连接点位置和连接状况；
6施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。
八、成品保护
在管路敷设过程中，及时将管、盒（箱）进行封堵处理，防止泥浆或杂
物进入。
施工完毕后，应将施工中造成的孔洞、沟槽修补完整，现场清理干净。
注意其它专业施工后的成品、半成品保护。
九、安全文明施工注意事项
进入施工现场必须戴好安全帽。
施工现场禁止吸烟，禁止穿拖鞋、赤背。
必须做到活完料净脚下清，施工垃圾必须随施工完毕后，清理干净。