封口盘施工安全技术措施.doc

封口盘施工安全技术措施
编制依据：
1、依兰第三煤矿副井井塔工程井口锁口图纸
2、主要质量检验评定标准 ：
《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2021)
《钢结构工程施工质量验收规范》〔GB50205-2021〕
4、《煤矿安全规程》2021年版
5、中煤五公司《一体化管理体系文件》

依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇，副井井筒装备工程由中煤邯郸制定工程有限责任公司制定。井筒直径8.2m，井深736m，井口相对标高0.00米为绝对标高+109.000m， 现依据施工必需要，马上在-8.0米〔封口盘上平面〕处安装临时封口盘。为确保施工安全及工程质量，确保施工工期，特编制本措施。

2.1.1熟悉和检察图。
由项目部组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的问题作好记录。

测量人员依据建设单位提供的井口高程点及井筒中心基桩点，用仪器分别投设到副井井口，做好各个基准点，并注意保护。
2.1.3工程技术人员认真了解施工场地地下管网及四周环境状况，明确其具体位置和深度，做好记录

原封口盘拆掉先将井口上部原有封口盘拆掉。拆掉前，将井口四周杂物清理干净，确保井壁四周5m范围内无杂物。拆掉时，先拆掉原封口盘的铺板，再拆掉钢梁。钢梁拆掉时，中间焊缝用角磨机磨开，下方用铁桶接收产生的火星，严禁火星坠入井筒中。

现场为2台型号为BX-500电焊机，照明用电为其用电量的10％。
计算如下：

电焊机额定容量〔KVA〕；
导线的选择：
三项四线制线路上的电流可按照下式计算
电流值〔A〕
供电设备总必需要的容量〔KVA〕
系数同第一个公式
电压值〔V〕

所以用动力电缆ZR-1000310+15，10mm2的BX型铜芯橡皮电缆。

(1)清理井口四周15米距离，并在井口四周设立警戒线，由专人负责看护，非工作人员不得进入现场。

(2)安检人员检查施工所用的安全带有无损伤，如有损伤，及时将其报废。
(3)烧焊作业必必需是专业人员持证上岗操作，氧气、乙炔瓶放置在井口外，间距不小于5米，矿井瓦斯浓度由专职瓦斯检查员检测，每次烧焊前由瓦检员随班进行检测，烧焊器具、仪表必必需为合格的产品，严禁穿化纤衣服入井，井口20米范围内严禁吸烟，电焊工作地点应有足够的水，备有2个灭火器，烧焊工作时，必必需在工作地点的下方用不燃性材料设施接收火星，烧焊等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1h，发现异状马上处理。
〔4〕起重吊装作业采纳1台25T吊车。施工前，起重作业人员应认真检查起吊钢丝绳及钢丝绳套的损伤程度，如有断丝等状况，及时进行改换；检查手拉葫芦是否完好，有无滑链、卡链及损坏的现象，如有上述状况及时将其修理好。

名称
钳工
电工
起重工
电焊工
安全瓦检员
技术员
副经理
项目经理
合计
人数
1
1
2
6
1
1
1
1
14
3. 施工方法

3.1.1 放样
在整理好的场地〔高差不大于10mm〕上进行1:1放样，临时定出井筒内径线〔直径8200mm的圆〕及井筒十字中心线，然后画出封口盘加工控制基线〔直径为8000 mm的圆〕。依据制定图纸，找出4根主横梁的位置，并将其夯实平整。

为了确保主梁顶端水平，在每根主梁底部端头位置临时放置300㎜*300㎜*20㎜钢板，通过调整钢板底部的斜铁控制主、次梁顶面的标高。在安装主梁时用20T吊车吊起，自东向西安装，4根主横梁操平后，检查主梁到井筒中心线距离是否满足制定要求，假设不合适则进行调整，直至满足要求为止。同时检查各主梁端头，严禁其超出控制线，如有误差及时调整，确认无误后临时固定，使梁无位移。

临时施工平台做成两个半圆，详见第2号图纸，辅助梁安装从中间向两侧对称进行，安装时严格控制梁端头位置，严禁超过控制线，所有节点均必需焊接，焊缝要符合规范要求，焊缝高度不得小于被焊件最小厚度。

按照临时封口平面布置图，进行加工下料，将下好的钢板焊接在钢梁上，主梁端留300*300mm矩形孔以便于钢梁与托架焊接。
3.2临时封口盘安装〔-8.0m处〕
3.2.1 在井口南、北侧两的井圈上打眼安装锚杆，下放一根9m长的Ф16.5㎜的钢丝绳套做铺设平台安全绳用，绳套一端固定在锚杆上，加工一架9m长爬梯作上下吊盘用。
3.2.2 平台吊装
选用25T吊车1辆，在井口适当位置停放好，在每块吊盘上适当对称位置选取4个吊点，通过2根12m直径Ф21.5㎜的钢绳套与吊车钩头连接在一起.
吊车下放北侧封口盘时应平缓，地面人工后溜吊盘上的四个绳套，确保吊盘下放平缓，避免发生旋转。如碰到障碍物，施工人员系好保险绳通过井口北侧布置的爬梯下至封口盘底架梁上，进行处理。障碍物拆掉后，施工人员通过爬梯上井，继续下放封口盘，如此直至将封口盘下放到位。

北侧封口盘到位后，施工人员系好保险绳通过爬梯下至封口盘上与吊车配合，转动封口盘，直到封口盘底梁到达制定位置；转动过程中，施工人员一定找好立脚点，安全带必必需悬挂于保护钢丝绳上。将加工好的封口盘下放到位，与矿建单位装好的托架进行焊接，并且焊接固定牢靠。然后缓缓下落封口盘至底梁上面，放置位置符合制定要求。电焊过程中一定确保安全，重新检查安全带是否已悬挂到位。待钢梁固定焊接完成后施工人员将安全带系在钢梁上。用同样的方法将另一半吊盘进行下放安装。同样平台与梁之间采纳焊接固定。两半平台之间隙300mm,用槽钢进行连接，上铺花纹钢板进行密封〔留出2m2通风口〕。此时封口盘安装完毕。

4.1施工人员进入施工现场，必必需戴安全帽、佩戴安全带，系于可靠处。
4.2封口盘加工期间搬动、翻动钢材时，操作人员必必需3人，撬点稳当可靠，翻动方向前方不得有人。
4.3所有施工人员要精力集中，工作中听从指挥，杜绝人为事故发生，起吊重物时，要有专人指挥，信号不清不能开车。指挥信号明确，联系通信准确。
4.4认真做好施工前的准备工作，施工时选好吊点。
4.5井口施工及起吊时应组织有关人员对四周的警界范围进行监护，严禁非施工人员进入施工范围。任何人不得在悬吊物下面工作及来回走动。
4.6拆掉卡绳夹时，必必需留心钢丝绳旋转，防止伤人。
4.7严禁酒后上岗，不得带病上岗，有高血压、心脏病等不准登高作业，施工中严禁打闹。
4.8使用钢丝绳套或钢丝绳直接捆绑起吊件时，要加绳皮进行保护，防止棱角伤绳。进行电焊操作时，检查把子线与地线有无破皮及漏电，如有问题及时处理，严防漏电伤人及钢丝绳等现象发生。
4.9起吊前对所有吊点进行检查，不合格钢丝绳套不准使用。
4.10起吊设专人统一指挥，信号不清不同意动车。
4.11安装期间设专人监测瓦斯浓度，发生异常马上停止施工，待采纳响应措施将瓦斯浓度降低到符合操作要求时再施工。
5、施工安全计算
钢丝绳受力强度验算
用吊车下放封口盘时为钢丝绳最大受力，半块封口盘重为：3500kg=35KN，吊装时采纳2根绳套，每根绳套受力17.5KN,钢丝绳选用Ф21.5mm 637纤维芯钢丝绳套，查最新五金手册可知Ф
﹥6满足安全使用要求