灌、排沟工程施工方案.docx

灌、排沟工程施工方案
1 土方开挖
1、工程特性
排灌渠土方开挖主要包括人工土方开挖和机械土方开挖。在整个工程的施工过程中都涉及到此施工程序。因此，控制好此环节是相当关键的。
2、土方开挖
（1）场地清理
场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。
1）清理开挖工程区域内的表土、杂草、水浮莲、淤泥及其它有碍物。
2）渠道的表土、杂草、水浮莲的清理采用人工挖运，按监理人指示和图纸要求清理表土，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。
3）植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线。
4）注意保护清理区域附近的天然植被，因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响，应负责赔偿。
5）场地清理范围内砍伐成材或清理获得的具有商业价值的材料归发包人所有，将其运到监理人指定的地点堆放。
6）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，应采用必要的防火措施，并对燃烧后果负责。
7）凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理人指定的地区进行掩埋。掩埋物不得阻碍自然排水或污染河川。
（2）表土的清挖、堆放和有机土壤的使用。
1) 表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，应按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖出的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤被冲刷流失。
2) 堆存的有机土壤应利于工程的环境保护，按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。
(3 ) 土方开挖施工
该工程土方开挖量大，开挖作业场地狭窄，根据我公司的施工方案，施工时采用小型机械开挖辅以人工修边检底，自卸汽车配合出渣和直接采用人工开挖，具体施工方法根据现场情况而定。
1 ) 土方开挖施工程序
确定开挖的顺序|分段分层平均修边和清底
和坡度下挖
2)施工顺序、施工方法
A、开挖前，做好测量放样工作，其内容包括：
① 布设施工控制网；
② 测量放样；
③ 认真阅读图纸，了解工程水文地质情况；
④ 对文物及已有建筑物采用安全保护措施；
⑤ 核算工程量；
⑥ 做好检查验收准备；
⑦ 报请监理工程师审查。
B、在进行土方开挖时，首先做好排水工作，排水方式采用集中导排法，即首先挖好集水坑，用抽水泵集中抽排，以保持施工面无水。如在进行条石挡墙基础土方开挖时，为保证各构筑物的施工质量，我部确定在基坑背水面挖一排水沟，截断渗水，将水导至集水坑，用抽水泵抽排水。
C、开挖时随时进行轴线、标高的校核工作，避免超挖或欠挖。如发现地质情况与设计不符，及时通知有关部门进行会审，并提出合理化建议。
D、开挖时自上而下分层分段依次进行，并做成一定的坡度，以利排水，对可能引起的滑坡和崩塌体及时采取有效的预防措施，如采取支护挡土板、砼、喷护等，在陡坡下施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，事先做好妥善的清理和支护。
E、当开挖至面差20cm时，不能用机械开挖，而用人工修边检底，以保护地基原状土不受挠动。
F、对挖出的土，不能就地堆放，对可利用的土，则运至监理工程师指定地点堆放。
3）质量控制
A、确定开挖线，建立安全警戒区；
B、对地形、地貌、剖面进行测量复核检查；
C、按施工图纸所示的建筑物开挖尺寸进行开挖面测量放样成果检查；
D、对排水和防洪设施检查；
E、对开挖后轴线、标高进行复测；
F、地质情况会审；
G、开挖质量评定资料检查。
（4）质量检查和验收
1）土方开挖前的质量检查和验收
A、土方开挖前会同监理人员进行以下各项的质量检查和验收。
B、用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
C、按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖部面测量放样成果的检查，开挖部面放样成果在经监理人复核签订后作为工程量计量的依据。
D、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
2）开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。
3）开挖完成后的质量检查和验收
A、渠道开挖面检查清理的验收
按施工图纸要求检查开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；
取样检测基础土的物理力学性质指标；
开挖面检查清理与坝体填筑前的清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，不得合并为一次完成。
B、永久边坡的检查和验收
永久边坡的坡度和平整度的复测检查；
边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测和验收。
2 土方回填
填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，应按土类有规划地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较不的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
用手推车送土，人工用铁锹、锄等工具进行填土，由场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填，每层虚铺土厚度，用人工木夯实时，砂质土不大于0.3m;粘性土为20cm;用打夯机械夯实时，不大于30cm。
深浅坑相连时，应先填深坑，填平后与浅坑全面分填夯实。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地5cm。墙基回填应在其两侧用细土对称等高回填，防止墙基偏移。
人工夯填一般用60〜80重的木夯，由4〜8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m, —夯压半夯，按次序进行。大面积人工回填多用打夯实。两机平行时，其间距不得小于3m，在同一夯行路线上，前后间距不得小于10m。
回填土必须符合设计要求和规范要求，保证土方的强度和稳定性，土的含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。土中杂物应清除干净。采用人工对称等高夯实回填，回填用蛙式打夯机夯实，分层控制厚度不大于250 。
3、填筑质量检查
（1）土石方填筑施工前，承包人应会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：
（2）填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查。
（3）填筑前按本合同有关规定进行基础面清理质量的检查和验收。
（4）应对填筑材料进行检查。只有经监理人批准的填筑料才能用于填筑施工.
（5）对每一层填筑面，只要具备验收条件，均应对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查验收，并应按本合同有关条款进行工程隐蔽部位的验收。
3渠道清淤
1、施工措施
根据渠道和现场实际情况，渠道的淤泥采用挖掘机械开挖装载，载重汽车负责外运。
根据渠道和现场实际情况，全部的渠底杂草、水浮莲等工作须由人工完成。载重汽车负责外运。
在淤泥开挖中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理。在工程实施过程中，根据淤泥明挖所提示的地质特性，需要对施工图纸所示的开挖线作必要修改时，应按监理人签发的设计修改图执行，修改的内容涉及变更的应按相关规定办理。
因施工需要变更施工图纸所示的开挖线，应报送监理人批准后，方可实施。
边坡安全的应急措施淤泥明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工和采取应急抢救措施，并通知监理人。必要时，应按监理人的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。
2、施工措施：
① 排水：
在清淤时分别自上而下或自上游向下游依次清理。
② 清淤：
根据淤泥量和施工工期合理安排清淤施工，该渠道沿线没有大的交通道路，且一些路段道路也需整修，因此清淤工作必须尽快进行。因此，需考虑增加运输车辆和考虑夜间施工。在清运淤泥时，就立即派人将道路上撒落的土方清扫干净，将保持道路的清洁。
3、清扫保洁
根据关于防治扬尘的有关规定，为了保证在此次渠道清淤工作进行的同时，不给周围已形成的环境造成影响，在清淤过程中应作好清扫保洁工作，对人为垃圾等废弃物要彻底消除，并由专人负责。在淤泥上运的地点铺设草垫，对每辆运土车须经打扫车轮、车厢后方可放行
4块石挡土墙
1、一般要求
① 砂浆必须要有试验配合比，强度须满足设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。
② 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
③ 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免震动下层砌体。
④ 勾缝多哈浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。
⑤ 砌石体应采用铺浆法砌筑，砂灰浆厚度应为20-50mm，当气温变化时，应适当调整。
⑥ 采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
⑦ 砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。
2、块石、毛石砌筑
① 砌筑基础的第一皮石块应座浆，且将大面朝下。
砌体基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的块、毛石应相应错缝搭接。
② 砌体应风皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧
立石块、中间填心的砌筑方法。
③ 砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
④ 砌体第一皮及转角处、交接处和洞处应选用较大的石料砌筑。
⑤ 石墙必须设置拉结石。拉结石必须均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于4mm时，应等于墙厚；墙厚大于4mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
⑥ 砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。
3、养护
砌体外露面，在砌筑后12-18h之间应及时养护，经常保持外路面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
4、砌石表面勾缝
勾缝砂浆采用细砂，用较小的水灰比，采用425号水泥拌制砂浆。灰砂比应控制在1： 1至1： 2之间。
清缝在料石砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的二倍。
勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌石体砂浆混用。
拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与表面平齐，然后抹光。砂浆初凝后砌体不得扰动。
勾缝表面与块石应自然接缝，力求美观、匀称，砌体表面溅上的砂浆要清除干净。
当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
5、砌体养护
砌体外露面在砌筑后12〜18小进之间应及时养护，经常保护外露面湿润。水泥砂浆砌筑的 养护时间不少于14天。