高桩码头面层施工方案.docx

码头面层施工方案
一、工程概述
台州临海油库配套码头平台长为2 4 9m，宽为1 6.5m,栈桥长为241.6 16m宽为8. 5-11.5m,总面积为459 6. 1m 2,面层混凝土包括面层（厚12-19cm）、板缝间和护轮坎共三部分，码头面层砼横向坡度为5%。,。
引桥面层采用C30砼，泵送工艺浇筑成型。先从33#排架开始往下游排架开始施工，先浇筑板缝间砼，再浇筑面层砼，最后浇筑护轮坎砼。2#引桥面层含护轮坎）砼拟采用自有的搅拌楼拌制的砼,地泵泵送到指定位置；1#、3#引桥面层含护轮坎）拟采用商品砼，天泵泵送到指定位置。
二、施工工艺流程
预制板缝清理 板缝间钢筋连接含预埋件:接地钢筋连接、顶升埋件、码头前沿系船柱埋件、轨道预埋件、轨道梁及板缝间泄水孔）——浇筑板缝砼（养护）一一预制板顶面清理一一面层钢筋绑扎一一安装预埋件结构缝处护边角钢、泄水孔盖等）一一测量标高放样安装线位） 预埋件位置校核、检查 模板拼装 砼浇注 面层收光一一养护一一护轮坎施工含埋件）。
三、施工工期要求
28 年 8 月 20~2 8 年 10 月 30 日
四、主要施工方法
1、板缝间砼施工方法
① 施工准备
A、预制板在安装好后,应及时得出安装结果（搁置长度、标高情况），对需要调整的板及时进行调整，并经自检合格后，通知监理、总包验收合格后，清理板上砂袋）及板缝间（附在板上的木头麻袋等杂物），并采用高压水枪冲洗干净。
B、按我部施工技术人员的要求对预制面板（中、后板）2#钢筋两板缝间外伸钢筋）调整处理，验收合格后方可进行下道工序。
C、测量人员及时放出轨道中心线和板缝间泄水孔中心线。
② 板缝钢筋施工（含埋件）
A、预制面板外伸钢筋每间隔两根焊接一根，焊缝长度不小于15 0mm，焊高不小于6 mm。
B、按设计图纸要求绑扎板缝间钢筋。
C、对有接地钢筋的排架，按设计图纸要求对接地钢筋进行连接。
D、顶升埋件、系船柱埋件、轨道预埋件（预埋螺栓等）、轨道梁及板缝间泄水孔等应图纸要求的结构及位置进行安装，不得遗漏。
③ 砼浇筑
填缝砼为C30的砼，砼拌制严格按照上报的砼配合比进行拌制,砼的浇筑拟采用地泵泵送工艺，浇筑前要对板缝间进行洒水湿润，用振捣棒振捣密实，结构缝处砼应采用泡沫板隔开。
2、面层砼施工
① 施工准备
（1）砼浇筑前应随时关注天气情况，避免雨天浇筑面层砼；在浇注混凝土之前确保原材料充足（水泥、砂、碎石、外加剂等），若采用商品砼应提前预约，确保砼连续供应。
（2）施工前先进行预制面板顶面清理，清除顶面松散砼和其他垃圾。
（3）测量放样采用全站仪和水准仪进行，按照“先整体，后局部”控制,以减少测量误差，放样分二次进行，预制面板安装好后标高复测,汇总成面板标高控制成果，对于局部偏差情况,会同有关部门及时予以解决，第二次在钢筋绑扎完成以后，进行面层顶标高放样，面层控制标高用［6槽钢及角钢制成控制支架，顶面与面层混凝土平齐，下部支腿采用巾12mm的钢筋固定（即线位）支腿间距为5 0cm。
② 钢筋绑扎含预埋件）
A、钢筋绑扎在预制面板顶面清理完成后进行，钢筋从水上由浮吊吊至绑扎位置，绑扎时先进行纵横钢筋间距放样，钢筋安放时注意纵横向的平直，搭接长度满足规范要求，在纵横向节点采取梅花型绑扎方法，绑扎完成后进行钢筋保护层垫设，垫块要垫实，不得有活动的现象。
B、按设计图纸要求安装结构缝处、轨道两侧的护边角钢。
③ 砼浇筑
A、码头面层砼拟采用集中搅拌站拌制的砼，采用5一3 1.5mm连续级配的黄砂为中粗砂,混凝土坍落度控制在14〜16cm，混凝土缓凝时间6~8小时左右。码头纵向按每个结构段进行混凝土浇注,码头横向按坡度方向分块进行混凝土浇注（具体为：，应在沿码头长度方向用型钢（［6槽钢及角钢）做振动梁振动轨道，型钢顶标高为码
头面层标高，以确保面层砼的横向坡度。
B、码头面层砼的浇筑拟采用地泵泵送工艺;泵送管沿栈桥上码头平台布置，。浇筑前要对板顶部基层面洒水湿润，砼卸料至指定位置后，先采用人工振捣整平，然后以型钢支架依托，用振动梁拖振一遍，然后上6 150mm钢管滚筒来回碾压，进行表面提浆整平，抹面前用刮尺检查砼平整度，最后进行3次收水抹面工作每10 0m2面层应配备1名泥工），采用抹光机配合人工抹面。收水完成后表面及时覆盖土工布潮湿养护1 0天,混凝土强度达到设计强度的80% （约3天）后要进行切缝。
C、在砼浇注过程中还应注意预埋件（泄水孔盖等）的位置，以避免在施工过程中因人为而造成的预埋件的移位。
3、护轮坎施工要点
① 码头平台护轮坎施工在面层施工完后进行，在钢筋邦扎时，应注意结构缝处钢筋应断开，并保证接地钢筋有效的与护轮坎纵向钢筋连接护轮坎纵向钢筋应有效的与栏杆埋件焊接）。
② 预埋件（栏杆埋件、给水支架埋件、电缆桥架埋件）的数量及位置应严格按照设计图纸进行施工，埋设牢固，不得遗漏。
③ 护轮坎模板支立应顺直，拼缝严密，验收时带线，验收合格后方可进行砼浇筑。
五、施工人员及设备
施工人员配备表
序号
工种
单位
数量
备注

1
副经理项目部）
个
1

2
技术人员（项目部）
个
1

3
施工队队长
个
1

4
钢筋工
个
2 0
根据施工时期相应增、减人数，以满足施工进度节点要求为前提。
5
模板工
个
8
根据施工时期相应增、减人数,以满足施工进度节点要求为前提。
6
电焊工
个
10
根据施工时期相应增、减人数,以满足施工进度节点要求为前提。
7
泥工
个
1 0
根据施工时期相应增、减人数，以满足施工进度节点要求为前提。
8
普工
个
10
根据施工时期相应增、减人数,以满足施工进度节点要求为前提。

主要施工设备
序号
名称及规格
单位
数量
备注
1
地泵（110KW）
含泵管）
台
1
根据泵送距离配套足够长的泵管
2
电焊机
台
5
交流
以满足施工进度为主
3
气割设备
套
2

4
振动棒
个
3

5
抹面机
个
2

6
振捣梁、
©15 0 mm钢管滚
套
1

六、引桥面层施工安全、环保（文明）保证措施
引桥面层施工为引桥上部结构施工重点，因此，除了在技术方案
上确保万无一失外，还必须建立可靠的安全保证体系。根据安全施工作业规程并结合引桥面层施工作业特点，特拟定以下安全措施：
一、安全措施
1、作业人员必须规范配带安全帽，特种作业人员必须持证上岗。
2、严格遵守项目部的规章制度和各项安全技术操作规程。严格按施工方案施工，遵守施工安全技术要求。
3、根据气候情况采取防滑、防雨措施，上下游侧应设置栏杆,以防止坠落事故，夜间施工时必须安装足够的照明灯具。
4、在安装中的模板时，在未安稳固时，不得中断作业,以防发生坠落伤人事故。
5、浇注混凝土前应检查模板、泵送管是否牢固，浇注中也要随时检查，并有专人守护，防止发生意外。
6、进行电焊、气割作业前，作业人员应检查所有工具是否完好,电焊钳、焊把线是否有破损。焊把线、氧气乙炔管等应在作业前预留出足够到达作业面的长度，作业时严禁野蛮拉拽，以至出现管线泄漏。
7、严禁氧气瓶，乙炔瓶混装，混放，使用时瓶间距离或与明火之间距离不小于规定安全距离，乙炔瓶严禁躺倒放置，要安装回火防止器。
8、配电箱实行“三相五线制”，配电箱线路进出应设在箱体底部，严禁使用木质的，无门无锁,无防雨措施等，要求“一机一闸一保护”,严禁乱拖乱拉电源线，电线过路要加保护;禁止带电检修或更换元、配件。
二、环保及文明施工
1、施工中对于围挡、警示灯、宣传标语标牌等安全、文明施工
设施予以保护，防止破坏。
2、随着工程进度的推进，及时清理施工现场，维持施工现场整洁、环保、道路畅通。
3、采取有效措施控制现场的各种粉尘、废气、污水、固体垃圾对环境的污染和危害，不在现场燃烧各种有毒的物质。
4、工程施工过程中及时清理各种垃圾、废油、废渣、废砂浆及废混凝土，不得倒入江中。
5、电焊用的电焊头不得随意抛弃,必须统一集中收集后处理。
6、装、拆模板应先检查工作面及运输道路，选定堆放地点，根据装、拆和运输方法，按不同的规格分别放堆整齐。
7、“四清“即：
工完场地清、活完脚下清、当日作业当日清、机械台刷洗清。