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运顺皮带机拆除、安装施工安全技术措施

一、编制说明
            因1642〔1〕运顺巷道的延伸，原巷道使用SSJ800/2×75皮带机满足不了出货的必须要，现将机头部分进行改换，改换后皮带机型号为SSJ800/2×110。为确保施工的安全开展，特制定以下安全技术措施，待会审后落实执行。
        二、施工步骤
        1、应先敲帮问顶，清理施工地点系统环境，清除妨碍拆掉、安装工作和对工作人员有安全隐患的杂物。
        2、提前在起吊点依据必须要打上一定数量的专用起吊锚杆或锚索，并确保其牢固有效，保证皮带机机头拆掉、安装顺利。
        3、拆掉原SSJ800/2×75皮带机机头部分，进行安装SSJ800/2×110机头部分。
        三、拆掉、安装设备使用工具
        １个５吨拉子、１个３吨拉子，扳手，大锤，剁斧，蛤蟆头、40T链条等。
        四、拆掉皮带机机头步骤
        １、拆掉前将把皮带机上的煤矸出净。
        ２、皮带机电机负荷线进行甩火，同时把涨紧绞车钢丝绳收掉盘好。
        ３、把涨紧绞车负荷线进行甩火。
        ４、拆掉皮带机电机齿箱、涨紧绞车、机头框架〔大片〕。
        注意事项：电工进行甩火操作时要先停电、闭锁、挂牌、检查四周瓦斯，验电、放电、挂地线等操作，然后进行甩火操作且必须遵守机电工操作行为准则。
        五、安装皮带机机头步骤
        1、机电队在整个安装长度范围内定出皮带机的安装基准线和机头基础位置。
        2、按顺序将中间架〔按3米距离摆放〕、铰接托辊〔按1.5米距离摆放〕、下托辊〔按3米距离摆放〕、储带仓、机头部等部件运到安装地点的巷道旁，设备应提前运到位，并分类堆放整齐。
        3、依据已确定的基准点，依次安装机头部、储带装置、中间架等，各部分安装好后，装上铰接托辊和下托辊。
        4、敷设皮带，按皮带缠绕方式用绞车和手拉葫芦等工具配合使用敷设皮带。
        5、电气控制设备〔包括信号、保护〕接线、搭火。
        6、按质量标准化要求整治，调试皮带机。
        六、皮带机拆掉、安装、调试安全措施
        1、所有设备下井前必须先检查其完好，三证齐全，电气设备要经防爆性能检查合格后贴防爆合格证后方可下井。
        2、井下电气设备安装严禁出现失爆、失保，各类保护装置必须齐全可靠。
        3、接地棒必须严格按照要求在接地线安装前进行安装。
        4、停、送电操作必须严格执行谁停电、谁送电、谁挂牌、谁摘牌的停送电制度，做到一人施工，一人监护，并安设专人看护停送电开关。
        5、进行电气设备搭、甩火和检修前，必须断开上一级电源，拉开隔离开关并闭锁，挂上"有人工作，严禁送电"标志牌，检测四周瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于0.5%时，方可开盖，用合格的试电笔验电、放电并接地线，然后才干进行相关的搭、甩火或检测作业。
        6、电气设备装、卸车、打运时严禁野蛮施工，安装时必须保护好各类电缆、信号线、监控线、通讯线等容易损伤的设备。
        7、安装时，结合面要清理干净，要认真检查，碰伤的结合面必须进行修理，互相之间不留隙、不偏斜，接触严密，不合格的零部件及时改换。
        ９安装销轴时要清理干净，并涂上一层油，严禁野蛮操作。
        10、所有输送带必须完好，以确保运行时输送带不偏斜。
        11、皮带机设备起吊严格执行设备起吊安全措施。
        12、皮带机运转调试先空载试运行，待一切完好后方可重载的方式进行。
        13、试车前必须先检查各部件的完好以及各部件的油位状况。
        14、试车前必须保证所有人员躲入安全地点，待工作人员发出信号后方可正式开车。试车时如果发现皮带打滑或是皮带跑偏，必须马上停车处理。
        15、运转调试现场必须有机电队班队长跟班、专人指挥，否则严禁作业。
        16、调试运转前，要按机电设备完好标准和质量标准化要求对设备进行全面具体检查，只有在各设备处于完好状态时方准开始调试、运行。
        17、试运行之前必须将杂物清理干净，特别是皮带机的底皮带，底板鼓起的要铲平，有大矸石要及时清除，防止皮带机运行时将皮带刮坏。
        18、试运转之前，必须确保语音信号灵敏可靠，调试时要在分段观察点设置警戒。
        19、设备在送电试车前，严禁人员将身体的任何部位伸入各运转部位。
        20、严禁非专职电气人员操作电气设备，电气设备要确保有优良的绝缘。
        21、电气设备送电前，必须先遥测供电线路的相间及每相对地绝缘，绝缘合格后方可送电测试。
        22、设备试运转15分钟后，按照调试要求对设备进行全面检查及问题处理，确认设备运转正常后即可结束设备调试工作。
        23、调试运转前，皮带机各种保护必须齐全。
        24、试运转前，必须对皮带机进行点动试验，保证各转动部件正常后，方可开车进行试运转。
        七、设备起吊安全措施
        1、起吊作业时，严格执行起吊"手指口述"确认程序：〔1〕起吊点安全可靠，确认完毕。〔2〕葫芦悬挂安全可靠，确认完毕。〔3〕被起吊物件拴牢，确认完毕。〔4〕人员站位合理，可以起吊，确认完毕。

      2、起吊设备时，起吊点必须明确，必须选用牢固可靠的专用起吊点，选择顶板较好处打专用起吊锚杆，起吊锚杆每组不少于2根，锚杆规格：Φ22×2400mm等强金属锚杆。起吊之前进行一至两次试起吊。参加起吊、装卸的人员站位要正确，选好起吊位置和受力角度，避免物体受力后发生位移时伤人或损坏设备，严禁站在起吊点的正下方，操作人员要站在支护完好、设备或起吊点滑落后波及不到的安全地点，起吊小件时可选用顶板支护较好处原巷道内的锚杆、锚索起吊。
        3、起吊的设备靠帮时必须要固定牢靠、并带上劲，防止设备倒下伤人。
        4、起吊用的手拉葫芦、锚链、联接环、钩环等工具数量必须依据起吊重物重量确定，起吊能力必须是起吊重物重量的2倍以上；起吊前必须经带班人员对起吊能力、起吊安全进行确认后，方可起吊，切勿超载使用。
        5、检查葫芦链条是否完好，是否转动灵活，制动器是否有效，销子是否牢固，防止制动器失灵，发生重物自坠现象。
        6、起吊时，受力合理，拽动手链条应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环，重物的的升降切勿超过上下行程的极限。
        7、操如发现拉不动时，不可猛拉，更不能增加人员，应马上停止操作，进行检查：〔1〕重物是否与其它物件牵连；〔2〕葫芦机件有无损坏；〔3〕重物是否超出了葫芦的额定载荷。规定：2吨、3吨、5吨葫芦分别最多只能上2人、3人、4人同时拉拽，严禁超人员强拉硬拽。
        8、避免泥沙、水、杂物进入葫芦转动部位；放松时，链条不得放尽，要留3个扣环以上；起吊时，应逐渐拉紧，检查无问题再正常起吊，并要有专人统一指挥；使用时严禁润滑油进入葫芦摩擦片内，以防自锁失灵。
        9、设备在起吊过程中无特别状况，不得中间停止作业，指挥人员和操作人员不得离开岗位。如工作暂停或工件悬空，必须将拉链封好以防打滑。
        10、起吊前要认真检查顶板、锚杆、锚索的支护状况，并派专人观察顶板和起吊点，如有异常，马上停止起吊，只有在异常状况处理好后，方可持续施工。
        11、设备应找好重心，捆绑牢固，大型设备要由多台手拉葫芦起吊，吊索捆绑应按标记或设备的专用吊装部位进行。
        12、捆绑易变形设备时要防止变形；吊索的转折处与设备的接触部位要垫有软质垫料以防设备和吊索损伤；对设备上的滑动部件要提前固定，防止起吊后滑动发生碰撞。
        13、设备吊拉时，严禁任何人员随同吊装设备或机具一起升降；禁止任何人在设备下面及受力索具四周通行、停留，并不得将手、脚等部位伸到可能被挤压的地方。
        14、设备起吊到位后，应放置稳固。
        15、起吊点前后5m范围内必须设置警戒，作业过程中其他人员通过时必须经警戒人员同意，否则，严禁随意通过。
        八、皮带机安装质量标准
        1、安装皮带机中间部分时要严格按照皮带机中线施工，确保偏差不大于50mm，遇巷道不平常应采用卧底、垫或吊起等方法确保皮带机安装完成后平直。
        2、机头传动部传动平稳，转动声音正常，无噪音，各滚筒转动灵活，主滚筒包胶无损伤 ；换向部各滚筒处皮带不跑偏。
        3、上、下托辊及缓冲托辊齐全、完整、转动灵活，无坏辊，缓冲托滚包胶完好。
        4、连杆、H架完整，无严重变形，缝合螺栓齐全，紧固。
        5、各种保护装置齐全、完整、灵敏可靠，输送带使用阻燃输送带。
        6、整机铺设平稳，联杆、H架成线输送带接头正，不跑偏、不打滑，每节联杆要进行标号。
        7、皮带机两侧无煤矸、无杂物堆积，使用环境较好，里口距帮不小于300mm，系统运转顺畅。
        8、接通电控系统及信号和保护装置，按照施工要求将机头固定部分留好稳绳；向各润滑部位注以合格适量的润滑油脂，然后通电试车，将皮带机涨紧调正，按照完好标准对皮带机进行全面检查。
        ９、机头固定：机头机尾固定可靠，用40T链条或不小于５分的钢丝绳固定在专用生根锚杆上且必须生根有劲、牢固，生根锚杆长度为2400mm，直径22mm，生根锚杆不少于2根；钢丝绳两端的连接处必须栓牢并用专用绳卡〔15#绳卡〕将绳卡牢固保证作业的安全，生根点应使用不少于3副绳卡进行紧固，防止拉翻机头机尾造成工伤事故。
        10、皮带机安装后，机头及转动位置要安装防护网，行人必须跨越处设过桥。
        九、施工安全注意事项
        1、所有参加施工人员必须认真执行各岗位工种"双规范"和葫芦起吊等"手指口述"确认程序。
        2、各特别工种人员必须要持证上岗，无合格证者严禁上岗操作。所有施工人员必须认真学习本《措施》，特别工种人员必须按各自工种的《操作规程》内容严格执行。
        3、所有施工地点作业前必须执行敲帮问顶制度，找掉浮煤矸，保证在安全的环境下作业，防止片帮掉顶伤人。
        4、每班都要有队级以上干部跟班，落实当班的安全注意事项。每班开工前，都要有专人检查机、电、顶板、安全隐患等，如有隐患，必须及时处理并向现场负责人汇报，待处理好后方可施工。
        5、确保电器设备的隔爆性能，接地装置，各种保护要齐全可靠，杜绝失保、失爆。设备的停、送电作业必须严格执行矿有关的停送电制度，进行施工时，施工现场必须不少于两名作业人员，一人操作，一人监护。井下流动电钳工必须随身携带瓦斯便携仪。                                                      
        6、各岗位工种必须遵守岗位，严禁擅离职守。
        7、同在一起作业的安全伙伴要做到互相监督、互相提醒、互相配合、互相帮助，保证实现本质安全。
        8、每班作业时跟班人员必须有一人第一个到达施工现场，查看安全隐患及安全注意事项。施工过程中，必须盯关键，把重点。
        9、严禁采纳人工站在机头架上拉皮带，必须采纳手拉葫芦牵引皮带，并在机头和涨紧绞车开关处设置2个警戒。
        10、选择做皮带接头位置必须远离机头，距运转装置10米以上。
        11、施工地点的各类管线、信号线规范吊挂，留出安全空间，保证皮带安装过程中不受影响。
        12、皮带机安装后，机电工要检查齿箱油位。