仓储部收货组工作流程说明-资材部收货仓库工作流程指引.doc

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资材部收货仓工作流程指引
1、目的
1.1规范资材部收货仓对物料点收、送检、移交和退货等工作内容及职责;增强收货仓人员安全意识,提高工作效率,保障公司利益。
2、范围
公司资材部收货仓库。
3、职责
3.1.收货组负责物料的接收、点数、贴物料标签、搬运、送检、移交以及物料异常的跟进等。
3.2 .IQC负责对来料的质量检验\BOM核对和异常物料的跟进处理。
3.3.每日收货日报的录入更新，收货区5S的管理，卡板的收集归类摆放。
4、程序
4.1 来料点收
.供货商来料时，由供货商提供送货单，收货仓仓管员确认送货单上标注的客户名称、适用机型、物料P/N、物料名称规格、数量、箱数、采购单号、交货期等核对实物与BOM，如送货单上信息含糊不清，要求供应商现场改善，否则拒收。
. 点收来料时，原包装按整数(如箱、包、盒)计数，散装料和贵重物料100％清点过磅，并妥善保护好物料上原有的标识(唛头)及保存物料的原有包装箱及包装袋(如防静电 袋)，不随意撕烂或丢弃. 并分别于每个包装上贴上我司收货标签纸.
.物料点收过程中，如出现来料少、来料多或来错料，则与供应商现场确认直至无误后方可在送货单上签字盖章.如是保安或他人代收，当物料交接给收货组仓管员时需按来料再次点收确认，并在送货单上签名作实。
. 收货时，如发觉物料的外包装箱变形、破损、淋湿,则参照下列验收:
.1变形
当箱体变形对箱体内组件有损伤时,作退货处理;当箱体变形对箱体内组件无损伤时,按下列要求验收.
. 箱体上下底面受压变形凹凸限度不超过4cm(如下图示).
.拒收:箱体左面变形凹凸大于4cm为异常

4.1.4.1.1.1.2.可接收:箱体上面变形凹陷小于4cm

. 箱体正侧面受压变形不超过5cm(如下图示).
.1.拒收:箱体正面受压变形超过5cm为异常

.2.可接收:箱体正面受压变形小于5cm

破损
.1当箱体破损可见到箱体内部组件时,作退货处理;当箱体破损但对箱体内组件无损伤或未见到箱体内的小包装时,按下列要求验收:
箱体正侧面破损面积小于5x5cm(如下图示).
.1.1.1.拒收:箱体正面破损面积大于5x5cm为异常

.2 .2. 可接收:箱体正面破损面积小于5x5cm

箱体边角或箱口破裂长度小于5cm(如下图示).
.1.2.1.拒收:箱体边角破裂长度大于5cm为异常

.1.2.2.可接收:箱体边角破裂长度小于5cm

淋湿
.1当箱体有一边被淋湿且湿透及箱体内,则做退货;当箱体有一边被淋湿,但不湿 透箱体内（如下图示）,则予签收，并及时更换受淋外箱．
.1.1.拒收:箱体的一边已湿透为异常

.1.2.可接收:箱体的一边表面淋湿未透及箱内

4.1.4.4经核允收包装箱变形、破损及淋湿的物料,需交IQC严格检查变形、破损及淋湿附近的物料.

.点收无误后，双方在送货单上签字盖章，送货单我司留下3份（不够3份复印），二份交账务入账，一分由收货仓自行存档,以便日后查实。
.收料后按送货单所标注的送货信息填写《仓库进料送检入库单》交IQC做来料检验并登记<<收货登记表>>手工登录本。
4.1.7. 《仓库进料送检入库单》一式五联，IQC签收后收货组留底一联，其余四联连同物料一同交IQC检验。
IQC检验后,收货组每个小时负责跟进检验进度和结果,当天送检的物料当天必须入库。
4.2.检后入仓
.来料经IQC检后，合格的物料由IQC于每箱外及箱内每一包(袋、盒)料的物料标识上贴上合格标签；不合格的物料，则由IQC于物料箱上贴上不合格．特采物料贴特采标签按合格物料正常入仓， IQC检验过的物料需在相应的《仓库进料送检入库单》填写检验结果和有效签名。
.收货仓仓管员把经IQC检验后的物料（包括合格、不合格、待确认）连同《仓库进料送检入库单》转至原料仓,物料交接给原料仓人员签收；签收后的《仓库进料送检入库单》收货人和交接人各保存一份。
.合格的物料由原料仓签收后直接上架入库，不合格和待确认物料则由原料仓连同《仓库进料送检入库单》转至不良品仓隔离，由不良仓负责保管并联系客户或供应商及时清退。单据交账务入账！
收货仓每天下班前将当天的《收货日报表》登录EXCL档，并于次日上午9：30前将报表邮件发送给客户和相关人员。
5 记录单据
单据、报表、记录表须妥善保留1年以上.
《仓库进料送检入库单》物品品质判定依据，不做账务凭证。
《送货单》来料信息入帐凭据。
《收货日报表》 记录每日到料明细，于次日9：00发送相关部门
《收货标签》要求在每一个外箱和内包装都贴上收货标签，注明机型、料号、名称、规格属性，数量等。

材料送检单
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良品
数
不良
品数
不良原因
QC判
定

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