车间、班组日常安全工作.doc

车间、班组日常安全工作
  每个班组在每日工作的开始实施阶段和结束总结阶段，应自始至终地认真落实“五同时〞，即班组长在计划、布置、检查、总结、考核生产的同时，计划、布置、检查、总结、考核安全工作，把安全指标与生产指标一起进行检查考核。因此，认真开好班前、班后会，做到一日安全工作程序化，即班前布置安全、班后检查安全，将安全工作列为班前、班后会的重点内容。
    可以说，班前、班后会成功与否，是班组安全管理水平的一个标志。
    1〕班前会
    班前会是班组长依据当天的工作任务，联系本班组的人员〔人数、各人的安全操作水平、安全思想稳定性〕、物力〔原材料、作业机具、安全用具〕和现场条件、工作环境等，在工作前召开的班组会。其特点是时间短、内容集中、针对性强。
    为组织开好班前会，班组长天天要提前到岗，查看上一班的工作记录，听取上一班班组长的交接班状况，了解设备运行状况、有无异常现象和缺陷存在、是否进行过检修等，然后进行现场巡回检查。班组长要对当天的生产任务、相应的安全措施、必需使用的安全工器具等心中有数，对承当工作任务的班组成员的技术能力、责任心要有足够的了解。在班前会上要特别“三交〞〔即交任务、交安全、交措施〕和“三查〞〔即查工作着装、查精神状态、查个人安全用具〕，并依据当天生产任务的特点、设备运行状况、作业环境等，有针对性地提出安全注意事项。对因故没有参加班前会的各别班组成员，班组长事后应对此人补课交底，防止发生意外。
    班前会是一种分析推测活动，要使之符合实际，具有针对性和预见性，就要求班组长在会前下功夫准备，有关安全事项要在实际作业中验证总结。
    2〕班后会
    班后会是一天工作结束或合一段落，在下班前由班组长主持召开的一次班组会。班后会以讲评的方式，在总结、检查生产任务的同时，总结、检查安全工作，并提出整改看法。班前会是班后会的前提和基础，班后会是班前会的继续和发展。
    班后会上班组长要简明扼要地小结完成当天任务和执行安全规程的状况，既要肯定好的方面，又要找出存在的问题和不够；对工作中认真执行规章制度、表现特别的班组成员进行表扬，对违章指挥、违章作业的人员视情节轻重和造成后果的大小，提出批评或处罚；对人员安排、操作方法、安全事项提出改善看法，对操作中发生的不安全因素、职业危害提出防范措施。
    班组长要全面、准确地了解实际状况，使班后会的总结评比具有说服力。同时还要注意工作方法，以灵活机动的方式，激励班组成员安全工作的积极性，强化自我保护意识和能力，帮助他们端正熟悉，克服消极情绪，以达到安全生产的共同目的。
  安全检查是日常安全工作的重要部分，是广泛动员和组织班组成员搞好安全工作的有效方法，是发现日常生产中不安全隐患、改善劳作条件的重要手段。通过检查包括工艺、设备、作业环境、管理制度和操作方法在内的整个生产体系，可以发现并改正生产过程中不安全的行为，发现并改造不安全的环境和危险因素，将发生事故的可能性降至最小，即使出现故障或事故，也可以迅速排除或得以有效控制。
安全检查
  安全检查是项专业性、技术性较强又非常细致的工作，因此，展开安全生产检查，必必需有明确的目的、要求和具体计划，切忌形式主义走过场。同时，安全检查应该始终落实领导与群众相结合的原则，依靠职工群众。检查时，要深入车间、班组，检查生产过程中的劳作条件、生产设备以及相应的安全卫生设施和工人的操作行为是否符合安全生产的要求。为保证检查的效果，应成立一个适应安全检查工作必需要的检查组，配备适当的人员。对查出的问题和隐患，要坚决采纳“边检查，边整改〞的原则，一般问题应马上整改，限期、定专人解决；对发现的重大隐患，限于技术条件当时不能解决的，领导要组织评估并应尽快决定治理方案和应急措施。
    1〕安全检查的内容
    ①查思想。查思想主要是检查各级领导和职工对安全生产工作的熟悉，可依据本车间、本班组生产实际，检查领导是否真正做到了关怀职工的安全和健康，能否做到当生产、效益与安全发生矛盾时，把安全放在第一位；现场指挥人员有无违章指挥。与此同时，认真展开自查，检查自己是否牢固树立了“安全第一，预防为主〞的思想，是否有遵章守纪的自觉性。
    ②查管理。查管理就是检查车间、班组是否建立了安全管理规章制度，车间、班组安全管理组织机构是否健全，全员管理、目标管理和生产全过程管理的工作是否到位。检查领导是否把安全工作列入重要议事日程，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，是否都有安全工作的内容，即“五同时〞的要求是否得到落实。检查车间、班组的安全教育制度即新工人入厂的“三级〞教育、特种作业人员和调换工种人员的培训考核制度是否认真执行，检查参加班组工作的民工、合同工、临时工的安全教育是否进行，检查各工种的安全操作规程和岗位责任制的执行状况，此外，还要检查信息渠道是否畅通，安全信息能否迅速及时地传达到班组。
    ③查隐患。查隐患就是深入生产作业现场，查安全管理上的漏洞、人的不安全行为和物的不安全状态，检查生产作业场所的环境及劳作条件是否符合安全生产、文明生产的要求。
    例如，安全通道设置是否合理、畅通；锅炉、压力容器、起重机械等特种设备是否定期进行检查，各种机械设备上的安全防护装置是否齐全、有效，电气设备上的防触电装置是否符合技术要求；车间内的通风、防尘、照明设施、易燃易爆和有毒有害物质的防护措施是否符合安全卫生规定；孔洞、楼梯、平台扶梯、走道是否符合安全技术要求等。特别是对车间、班组的要害部位和重点设备，例如锅炉房、变电室、氧气站、液化气站、油库及各种有毒有害、易燃易爆等物品的仓库和使用场所，更要严格检查。
    ④查整改。查整改就是检查存在事故隐患的车间、班组对检查中提出的问题进行整改的状况。按当时登记的项目、整改措施和期限进行复查，看是否已经整改，其效果如何。对没有整改或者整改措施不利的单位，要再次提出要求，限期整改。对存在重大事故隐患的设备或单位，要给予查封或停产。
    ⑤查劳作防护用品的发放使用。主要检查所使用的劳作防护用品是否有相关部门的鉴定合格证书，是否是合格产品；检查特别防护用品是否齐全，并按规定要求发放；检查职工能否正确使用和妥善保管防护用品。
    ⑥查事故处理。查事故处理主要是检查事故单位对伤亡事故是否及时报告、认真调查、严正处理。在检查中，如发现未按“三不放过〞的要求轻率处理的事故，要重新严正处理，从中找出原因，采纳有效措施，防止类似事故重复发生。
    2〕安全检查的形式
    安全生产检查的形式，可依据检查的目的和内容来确定，主要有综合性安全检查、专业性安全检查、季节性安全检查和日常安全检查等形式。
    ①综合性安全检查。综合性安全检查是依据车间、班组的生产特点和安全检查制度的规定，由车间领导负责，组织发动广大职工群众进行检查，同时组织有关职能部门及工会组织的专业人员，以上述的“六查〞为主要内容，进行认真细致全面地检查。为了使检查内容不遗漏，由车间、班组结合自己管辖的设备、设施、专责区域编出安全检查表，列出检查项目、合格标准和要求，逐项检查。