企业仓库管理中如何实现零库存-提高仓库管理水平的决策.doc

目录
内容提要………………………………………………………………………………
关键词……………………………………………………………………………
一、零库存的含义……………………………………………………………………1
二、零库存的作用……………………………………………………………………2
〔一〕减少库存占用用资金，加快资金周转速度…………………………………2
〔二〕有效回避产品积压的风险……………………………………………………2
〔三〕降低库存管理的成本…………………………………………………………2
〔四〕提升生产管理效率……………………………………………………………3
三、零库存运作策略…………………………………………………………………3
〔一〕科学地猜测必需求，确保销售计划与生产计划的一致性……………………3
〔二〕按订单拉动生产，严格控制生产量…………………………………………3
〔三〕各道工序都采纳看板方式生产………………………………………………3
〔四〕建立稳定供应商网络及信息技术……………………………………………3
四、针对零库存仓库管理中存在的问题……………………………………………4
〔一〕计划管理准确性预见性不强…………………………………………………4
〔二〕物资储备不够合理，估价入账太多…………………………………………4
〔三〕人员业务水平有待提升，库房办公软件有待改善…………………………5
五、提升仓库管理水平的决策………………………………………………………5
〔一〕提升计划的准确性……………………………………………………………5
〔二〕合理储备物资，调整库存结构………………………………………………5
〔三〕建立关于多方面有效的管理机制……………………………………………5
〔四〕供应与必需求更紧密地联系……………………………………………………6
〔五〕充分发挥仓库在库存控制中的作用…………………………………………6
〔六〕做好估价准备，提升人员素养和业务水平…………………………………6
六、结语………………………………………………………………………………7
七、参照文献…………………………………………………………………………

内容摘要

本论文主要研究供应链管理的核心环节——仓库管理怎样实现“零库存〞的方法，并得出一个可行的方案，主要研究对象是仓库管理的信息系统及其涉及的物流信息技术。仓库管理系统〔WMS〕具有对企业物流系统运作管理中仓储环节物品进货、出货、库存控制等管理功能，并可依托互联网进行客户订单和查询管理。因为仓储是企业物流各个环节的交叉点，衔接采购与生产、生产与销售以及批发与零售等重要环节。不仅如此，仓储还是物资流转的重要枢纽，也是信息流通的重要环节。近几年，物流业发展的一个重要特征就是以追求“零库存〞为最高目标。如何减少物资的储存，提升生产效率，是当前生产管理的重点。企业自诞生之日起，就难以摆脱库存的困扰，如何降低库存成本，提升库存周转效率，实现零库存，这是现代企业所追求的目标。

关键词：零库存、仓库管理、物流配送、供应计划

浅谈企业管理中如何实现零库存

如果企业能够在不同的环节实施零库存管理的话，其效益是显而易见的，例如：库存占用资金的减少；优化应收和应付账款，加快资金周转；库存管理成本的降低；以及规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等等。那么，企业零库存的实现，在取得以上效益和竞争优势的同时，是否亦存在实施上的难点和管理上的成本呢？在网络经济如火如荼发展的时候，零库存又被很多“新经济〞公司作为战胜传统企业的法宝，宣称通过网上在线订单、即时配送等手段做到库存的降低和库存成本的节约〔即所谓的“以信息代替库存〞〕，从而取得战胜其他企业的竞争优势。因此利用信息技术，当产品从生产线上下来就贴上惟一的识别标签，通过射频技术、数据通信技术、条形码技术、扫描技术实现产品的入库，使采集的数据自动导入标准化的、联网的数据库。仓储信息网络化已经成为提升企业物流运转效率的非常必要的手段。本文从对零库存的定义和作用及其它方面来阐述在制造企业中实现库存的五个策略。
一、零库存的含义
〔一〕零库存的含义
“零库存〞的含义是以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量为“零〞的一个概念，即不坚持为库存。不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货的维护、保管、装卸、搬运等费用以及存货占用流动资金和库存物的老化、损失、变质等问题。虽然从目前企业物流现状来看，在整个社会再生产的全过程中，“零库存〞还是一种理想模式，不可能成为现实，但是通过不断降低库存，企业可以节省更多成本。而在这个过程中，仓储环节的信息化至关重要。本报告就是从仓储环节的信息化着手找出一种能实现“零库存〞的方法。
二、零库存的作用
〔一〕减少库存占用资金，加快资金的周转速度。
在企业生产中，原材料和构件要占产品成本约80％左右，其中，企业库存物资所占用的流动资金一般要达到流动资金总额的60％以上。如果企业不能有效地控制库存，则企业库存占用的流动资金将给企业带来繁重的利息负担和风险负担。运用零库存管理可以使原材料和外购件的平均库存降低40％—85％，从而降低企业的物流费用，增速流动资金的周转率，增加企业的生产效率。
〔二〕有效回避产品积压的风险。
市场对产品的必需求往往是变化莫测的。同一种产品的必需求量在某个时期某个地点也是不确定的，库存过多会引发因市场变化所导致的产品积压风险。通过合理的库存管理策略来进行调节，既可降低库存积压的风险，又给企业盘活较多的流动资金。
〔三〕降低库存管理的成本。
库存费用主要包括存储费用和管理费用。储存费用主要有存储设施的成本、搬运费、保险费、盗窃损失、折旧费、税金等：管理费用主要是仓库管理人员的工资支出。采纳零库存管理策略后，由于原材料和外购件库存数量的减少，库存规模缩小，相关的储存费用降低，用于库存管理的员工减少等，可以为企业节约费用，降低库存成本，增加利润。
〔四〕提升生产管理效率。
过多的库存往往掩盖着企业生产过程中存在的大量问题。如因质量管理不善，过量的废品影响生产进度，用增加库存的办法可以掩盖质量管理上的问题；因设备故障影响生产。也用增加库存的办法应付，库存掩盖了设备管理上的问题。精益生产方式主张减少库存，并降到最低。“零库存〞管理的目的是通过降低库存，发现管理中存在的问题。然后解决这些暴露出来的问题，使生产系统得到进一步的改善。改善的过程是没有完结的，是一个不断提升的循环过程，“零库存〞管理体现出精益生产追求尽善尽美的管理理想。
三、零库存运作策略
(一)科学地猜测必需求，确保销售计划与生产计划的一致性
为避免供过于求的积压和供不应求的缺货损失，做到按市场必需求组织生产，企业可以按照最成熟的理论模型模拟和猜测消费者的采购行为，然后再依据适时销售统计系统的信息做出销售计划和生产计划的安排。由于必需求容易变化，在实际应用中，我们可以按特定的时间范围来确定必需求与生产计划，如按季、月、旬或周来进行。这方面比较成功的例子就是宝洁公司，它通过实时跟踪其产品在沃尔玛的销售和库存状况，从而及时猜测市场必需求量，制订批量生产计划，实现为沃尔玛自动补货。这样，一方面减少占用沃尔玛的库存资源，同时也可以节省自己的生产资源，降低自己的库存成本。
(二)按订单拉动生产，严格控制生产量
1.企业只有在接到客户订单后才开始生产，企业的一切生产活动都是按订单来进行采购、制造、配送的，仓库不再是传统意义上的储存物资的仓库，而是物资流通过程中的一个“枢纽〞，是物流作业中的一个站点。物是按订单信息要求而流动的，因此从根本上消除了呆滞物资，从而也就消灭了“库存〞。
2.像Dell就是一个采用按单生产的典型企业控制原材料和零配件库存更是重中之重。一般状况下，包括手头正在进行的作业在内，dell的任何一家工厂里的库存量都不超过5-6个小时的出货量。这种模式，就是JIT方式，即以最准时、最经济的生产资料采购和配送满足制造必需求。生产车间有严格的领退料制度，当天用不完的必需退回，以便及时掌握资金占用状况。这样就减少了生产线上的库存边角，使库存更加清楚。
(三)各道工序都采纳看板方式生产
看板，又称作传票卡，是传递信号的工具。它可以是一种卡片，也可以是一种信号、一种标识牌。采纳看板方式生产，就是用看板进行生产现场和作业控制，要求企业各工序之间或企业之间或生产企业与供应者之间采纳固定格式的卡片为凭证，由下一环节依据自己的节奏，逆生产流程方向，向上一环节指定供应要求，看板上记载着何时生产，生产多少，运往何地等作业指令，上一环节则依据卡片上指定的供应数量、品种等及时组织供货，以此为依据，每一个工序按看板的指示，向先行工序一次索取组件，然后向后工序送达，从而使必需求者无必需库存，有效防止过量生产或过量运送。其主要目的是在同步化供应链计划的协调下，使制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行。
(四)建立稳定供应商网络及信息技术
1.要使企业生产能够达到零库存，按必需生产，还必需有稳定的原材料供应，建立稳定的供应商网络就势在必行。供应商网络指的是供应商和企业为了长期互利而建立的协作关系。国外许多企业目前已经建立了一种新型的与顾客及供应商之间的伙伴关系，这种关系被命名为JIT-II。在JIT-II系统中，供应商被看成企业的员工来纳进企业，天天全天参加企业采购部门的工作，供应商代表代替了采购员和销售员。供应商可直接利用客户的购货订单进行并行制定生产品。可以显然提升制定质量，并实现生产部门生产率的实质性改善。由于这种经授权的供应商员工往返于企业内部，故可以强化供应商与企业员工之间的关系，使其原材料的输入就像对等库存一样，节约了资金，提升了生产率。
2.企业采纳条形码技术〔Bar－Coding〕和射频识别技术〔RFID〕提升信息采集效率和准确性，采纳基于互联网的电子数据交换技术〔Web EDI〕进行企业内外的信息传输，实现订单录入、处理、跟踪、结算等业务处理的无纸化，广泛应用仓库管理系统〔WMS〕和运输管理系统〔TMS〕来提升运输与仓储效率；通过与供应商和客户的信息共享，实现供应链的透明化，运用JIT、CPFR、VMI、SMI等供应链管理技术，实现供应链伙伴之间的协同商务，以便“用信息替代库存〞，降低供应链的物流总成本，提升供应链的竞争力；通过网上采购辅助材料、网上销售多余库存以及通过电子物流服务商进行仓储与运输交易等手段，借助电子商务来降低物流成本，通过仓库管理信息系统来实现“零库存〞。
四、针对零库存仓库管理中存在的问题
〔一〕计划管理准确性预见性不强
规格型号和数量不够准确,对一些物资的消耗没有预见性,往往造成供货提前期不准,采购量不准,导致提前或延期交货,造成物资积压或者影响生产。
　　〔二〕物资储备不够合理，估价入账太多
1.物资储备不够合理
库存控制是企业物资管理核心之一,目前企业在库存控制方面存在两种现象:一种是企业的库存量过大,有的物资早已淘汰,超储积压,占用大量库存资金,也为盘点、清理、对账等工作带来不便。另一种是库存短缺,影响到企业的生产,增加急用料,使物流成本上升。
2.估价入账太多
估价入账是货到票未到时,为正确反映材料消耗的一种记账方法;但现在厂矿单位签订合同协议或新品种物资要归类编号,影响发票单据的及时开具,造成大量估价材料给仓库保管员和财务部门造成大量的重复劳作。
　 〔三〕人员业务水平有待提升，库房办公条件有待改善
1.人员业务水平有待提升
目前大多数厂矿库房已引进库存管理软件,但由于生产单位的材料员和一些保管员学历和业务水平较低,缺乏专业的库房管理知识和计算机技能,导致计划批料领料还不能正常进行。
2.库房办公条件有待改善
　　现在很多库房还没有独立的办公室,保管员的办公室就设在仓库里,一些胶皮塑料等散发出有毒有害的物质和难闻的气味,久而久之对保管员身心造成伤害,挫伤劳作的积极性。
　　五、提升仓库管理水平的对策
　　〔一〕提升计划的准确性
强化物资必需求计划管理工作,提升采购效率。从物资供应部门的内外两方面着手,提升计划的准确性、及时性和规范性。一是建立物资计划例会制,催促各环节及时处理计划、接收反馈的信息、协调解决出现的问题。二是要求业务人员强化物资计划工作,明确使命,确定相应的程序。接到物资必需求计划后,物资供应部门在了解必需求特点的基础上,确保确定性必需求的及时供货;并结合库存状况设定安全库存来应对储备必需求,主动对接,及时落实货源,确保物资供应。
〔二〕合理储备物资,调整库存结构
关于任何企业而言,坚持一定的库存是非常必要的。合理库存可以使企业整体运作变得更为高效顺畅。假设库存控制管理不当,将会给企业带来缺货率高,补货不及时,库存周转不灵,或者无效库存多,资金积压增加企业生产经营成本,给企业的生存与发展带来影响。因此,对库存进行有效的控制管理,合理安排物资品种和储备比例尤为重要。
〔三〕建立关于多方有效的管理机制
关于多报不领或以领代耗的状况,应由用料单位和物资供应部门的相关人员进行沟通,建立一个关于多方都有效的约束管理机制。关于出现的缺货、或者库存物资过多的问题,不仅仅追究某个部门的责任,其他部门相关的人员也应承当责任。否则用料部门多报计划,物资供应部门全部采购,无法彻底解决库存居高不下、物资供应部门的仓库与用料单位的小库并存的问题。
〔四〕供应与必需求更紧密地联系
物资供应单位与必需求单位必需要更紧密地联系起来。物资供应部门应多了解用料单位急用还是备用,具体什么地方用,用料单位应多了解库存有多少,有没有代用物资,有确保的供应时间长短等,减少供必需过程中的脱节和超额采购问题。充分利库,发挥库存物资的作用,尽量提升库存周转率,减少报废。
　　〔五〕充分发挥仓库在库存控制中的作用
不能以传统的熟悉认为仓储只是存储物资的场所,实现对物资收发料动态管理,对仓储物资动态、周转天数等进行统计,及时反映物资收发存动态、超储、积压和不合理库存物资信息,有利于库存资金分析,优化库存结构,加速资金周转,为决策提供依据。
　　〔六〕做好估价工作，提升人员素养和业务水平
1.做好估价工作
估价入账给仓库和财务部门都带来了不必要的存放劳作,而且会造成企业提供的会计和财务数据不真实,应该引起足够的重视。供应部门接到物资申请计划后,组织货源签订合同,审计科和分管领导及时审批,确保合同及时生效。关于没有物资编号的新型物资或土产杂品等,及时申报及时编号。相关科室紧密配合,加快各个环节的运转,以确保物资到货时及时取得发票,减少估价物资。
2.提升人员素养和业务水平
　　随着库房步入电子化专业化管理,对库房管理人员也提出更高的要求。保管员除了具备必需的业务知识外,还要拥有现代管理知识,按照生产与运作的管理知识,通晓现代仓储物流理论并不断应用到工作施行,熟悉库存物资的属性,应用6S进行库房现场管理,及时准确提供数据,充分发掘库管物资的经济潜力实现仓库管理新的飞跃。因此,要定期对库房管理人员进行培训,并制定激励措施,调动员工的积极性。
六、结语
零库存不是某个企业一厢情愿的事情，它不仅依托于整个供应链上下游企业的信息化程度，还必需要有合适的产业环境、社会环境乃至国情。盲目追求形式上的零库存，只会使强势环节欺压弱势环节，最终破坏整个供应链的平衡。从现实必需求和长远发展看，实现整条供应链的信息化联动，才是通向零库存的必由之路。零库存是当今时代库存管理的理想状态，是综合管理实力的体现。实现零库存必需要在采购、生产、物流、销售等经营活动中环环相扣，在实现零库存的过程中，尚存在着一定的障碍，零库存给企业带来的风险不可忽略，其可行性更值得从正反两个方面进行研究。并且，任何管理手段和技术都是必需要成本和代价的，作为明智的企业，必需做到投入小于产出，因为企业总是要有盈利才干够生存。因此，企业在执行零库存管理时，应该积极地思索和改良，不能盲目施行。

参照文献：
［1］王妮。JIT管理方式在我国应用的研究【D】。东北大学。
［2］顾喜云。现代物流概念下的仓储理论研究【D】 。上海海运学院。
［3］刘娜。 物流配送【M】。 北京：对外经济贸易大学出版社。
［4］林晓。浅议零库存的实施环节和实现方法【J】。山东工会管理干部学院学报。
［5］王槐林。采购管理与库存控制[M].北京：中国物资出版社,2004.