1、机械企业各工种安全操作规程
1、"安全生产，人人有责'。所有职工必须认真贯彻执行 "安全第一，预防为主' 方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，职工有权向上级报告。遇有严重危及生命安全的状况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、操作人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或独立操作。电气、起重、冲压〔剪〕、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接〔割〕、等特种作业人员，均应经安全技术培训和考核合格，持特种作业许可证操作。外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
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2、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。要把过长〔拖过颈部〕的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖〔襟〕；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；保证安全防护、信号连锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定人、定岗操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，遵守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
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7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上"有人工作，严禁合闸'的警示牌。必要时设人监护或采用防止意外接通的技术措施。警示牌必须谁挂谁摘，非工作人员禁止摘牌合闸。一切动力开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸。
9、一切电气、机械设备及装置的外露可
4、导电部分，除另有规定外，必须有可靠的接零〔地〕装置并坚持其连续性。非电气工作人员不准装修电气设备和线路。使用Ⅰ类手持电动工具必须绝缘可靠，配用漏电保护器、隔离变压器，并戴好绝缘手套后操作。行灯和机床、钳台局部照明应采纳安全电压。
10、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险区；严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物、吊臂下通过和停留；严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛卸物品，车间内不准骑自行车。在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记，夜间设红标灯。
11、高处作业、带电作业、禁火区动火、易燃或承载压力的容器、管道动火施焊、有中毒或窒息危险的作业，必须向安技
5、部门和有关部门申报和办理危险作业审批手续，并采用可靠的安全防护措施。
12、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷接地等装置，不准随意拆掉或非法占用；消防器材、灭火工具不准随便动用，其安放地点四周，不得堆放无关物品。
13、对易燃、易爆、有毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人管理。易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业。不得在有毒、粉尘作业场所进餐、饮水。
14、变、配电室、空压站、油库、油漆库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。深夜班、加班作业时，必须安排两人以上一起工作。
15、生产过程发生有害气体、液体、粉尘、渣滓、放射线、噪声的场所或设
6、备设施，必须使用防尘、防毒装置和采用安全技术措施，并坚持可靠有效；操作前应先检查和开动防护装置、设施，运转有效方能进行作业。
16、搞好生产作业环境的安全卫生。坚持厂区、车间、库房的安全通道畅通；现场物料堆放整齐、稳妥、不超高；及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。
17、新安装的设备、新作业场所及经过大修或改造后的设施，需经安全验收后，方准进行生产作业。
18、严格交接班制度，重大隐患必须记入值班记录；末班下班前必须断开电源、气〔汽〕源，熄灭火种，检查、清理场地 。
19、发生重大事故或恶性未遂事故，要及时抢救，保护现场，并马上报告领导和上级主管部门。
20、厂各类人员除遵守本总则外，还必须遵守本工种安全操作规程。
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