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1、目录 1、 支（吊）架、保护网安装 2、 绝缘子安装 3、 巨型母线安装 4、 共箱封闭母线安装 5、 全连式离相封闭母线安装 6、 管形母线安装 7、 软母线安装 1、支（吊）架、保护网安装 1．0．1本章适用于母线支（吊）架、配电装置及电气设备间保护网栏的安装 1．0．2支（吊)架安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 型钢 检查 型钢规格 按设计规定 对照图纸设计检查 型钢全长平直度允许误差 ≤5mm 用尺检查 螺栓及加工面外观 圆滑，无变形 观察检查 支（吊）架安装 标高误差 ≤5mm 用水准
2、仪检查 水平误差 用尺检查 沿走向垂直误差 支架对角线误差 支（吊）架固定 主要 牢固可靠 扳动检查 其他 油漆 除锈 主要 干净，无锈蚀 观察检查 防腐漆涂刷 均匀,无漏刷 接地 主要 牢固，导通良好 扳动并导通检查 1． 0．3保护网栏安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 型钢 检查 型钢规格 按设计规定 对照图纸设计检查 型钢全长平直度允许误差 ≤5mm 用尺检查 螺栓及加工面外观 圆滑，无变形 观察检查 框架制作 框架焊接 主要 牢固,外观工艺符合焊接规范要
3、求 扳动并观察检查 外形尺寸误差 ≤5mm 用尺检查 对角线误差 ≤5mm 框架不平度 ≤5mm 网栏安装 网板平面检查 无凸凹不平 用尺检查 网眼检查 牢固，均匀一致 扳动检查 框架与网板间隙 ≤5mm 用尺检查 网栏垂直误差 主要 ≤5mm 其他 油漆 除锈 主要 干净，无锈蚀 观察检查 防腐漆涂刷 均匀，无漏刷 接地 网栏接地 主要 用软导线可靠接地 扳动并导通检查 框架接地 牢固,导通良好 2绝缘子安装 2．0．1本节适用于悬式绝缘子串、支柱式绝缘子及穿墙套管等的安装 2．0．2悬
4、式绝缘子串安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 外观检查 规格型号核对 按设计规定 观察检查 瓷件外观 主要 光洁，完整无裂纹 瓷铁胶合处检查 主要 粘合牢固 连接金具及附件 齐全，完好 弹簧销检查 弹性充足 扳动检查 均压环及屏蔽罩检查 完整,无变形 观察检查 绝缘子串安装 绝缘子装配前试验 主要 合格 检查试验报告 连接螺栓、销钉、弹簧销等贯穿方向 一致 观察检查 球头挂环、碗头挂板及锁紧销间配合 灵活，无卡阻 扳动检查 连接金具防松措施检查 主要 防松螺母紧固,开口销
5、张开 观察检查 悬式绝缘子串允许倾斜角度（无设计时） ≤5° 观察检查 绝缘子串并联时每串所受张力 主要 均匀 绝缘子串吊装前整体检查 清洁，装配正确,碗口朝上 2．0．3支柱绝缘子安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 外观检查 瓷件外观 主要 光洁,完整无裂纹 观察检查 瓷铁胶合处检查 粘合牢固，无缝隙 绝缘子安装 绝缘子底座水平误差 ≤5mm 用尺检查 母线支线段内各支柱绝缘子中心线误差 主要 ≤2mm 用尺检查 叠状支柱绝缘子垂直误差 纯瓷绝缘子与金属接触面间垫圈厚度 主要 ≥1。5m
6、m 绝缘子固定 主要 螺栓齐全，紧固 用扳手检查 接地 接地线排列 方向一致 观察检查 与接地网连接 主要 牢固,导通良好 扳动并导通检查 2．0．4穿墙套管的安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 外观检查 瓷件外观 主要 光洁，完整无裂纹 观察检查 瓷铁胶合处检查 主要 粘合牢固，无缝隙 套管安装 预留孔径与套管嵌入部分配合 ＞5mm 用尺检查 混凝土安装板最大厚度 ≤50mm 1500A及以上套管固定钢板 不构成闭合磁路 观察检查 法兰位置 垂直安装 法兰应向上 水平安装
7、 法兰应在外 600A及以上套管 端部金属夹板 夹板材料 主要 非磁性材料 观察检查 厚度 ≥3mm 与母线等电位连接 主要 牢固可靠 观察检查 充油套管 密封检查 主要 无渗漏 观察检查 油位指示 主要 正常 连接螺栓 主要 齐全,紧固 用扳手检查 接地端子及未用的电压抽取端子 主要 可靠接地 扳动并导通接地 3矩形母线的安装 3．0．1本章适用于交、直流矩形母线及槽型母线的安装 3．0．2矩形母线的安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 母线加工配置 外观检查 表面检查 光洁，
8、无裂纹褶皱 观察检查 外形检查 平直无变形扭曲 螺接面加工 搭接面长度 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范 用尺检查 螺孔布置及规格 主要 螺孔间中心距误差 ±0.5mm 用尺检查 端面外观 平直、光洁，无尖角毛刺 观察检查 接触面平直度 平整无局部凹陷 钢尺靠测 接触面断面减少量 主要 铜≤3%，铝≤5% 用游标卡尺检查 母线弯制 允许最小弯曲半径 主要 按GBJ 149-1990规定 对照规范用样板检查 弯曲始点至接头边缘最小距离 ≥50mm 用尺检查 弯曲始点至母线支持器边缘距离 ≥5
9、0mm； ≤0。25支点距离 90°扭弯的扭转长度mm 2.5～5倍母线宽 弯曲部分外观 主要 无裂纹,无明显褶皱 观察检查 三相同一断面上的弯曲弧度 一致 用样板检查 同相多片母线弯取弧度 一致 观察检查 相同布置的分支母线各相弯曲弧度 母线安装 金具安装 金具检查 清洁，无损伤 观察检查 单相交流母线金具连接 主要 牢固，且无闭合磁路 固定装置外观 无尖角、毛刺 母线安装 母线平置时母线与支持器上部夹板间隙 1mm~1。5mm 用尺检查 母线立置时上部夹板与母线的距离 1.5mm~2mm 母线与支持
10、间应力检查 主要 无外应力 观察检查 同相多层母线层间间隙 同母线厚度 用尺检查 母线在绝缘子上的固定死点 每段设置一个，且在全长或两伸缩节中点 观察检查 母线连接 支持器与接头边缘距离 ≥50mm 用尺检查 母线间及母线与设备端子连接 主要 无外应力 连接时检查 搭接面 主要 平整、无氧化膜，镀银层不得磋磨，涂有电力负荷脂 观察检查 端子连接与螺杆形 外观 主要 无弹簧垫 平垫圈 铜质搪锡 观察检查 锁紧螺母 齐全、紧固 连接螺栓 与孔径配合 ≤1mm 用螺栓检查 螺栓穿入方向 母线平置时
11、由下向上，其余螺母均在维护侧 观察检查 防松件外观 齐全、完好、压平 紧固力矩 按GBJ 149-1990规定 对照规范用力矩扳手检查 螺栓紧固后漏扣长度 2~3扣 观察检查 相邻垫圈间隙 主要 ≥3mm 观察或用尺检查 伸缩节安装 无断纹、断股和褶皱现象 观察检查 总体检查 带电体间及带电体与其他物体间距离 主要 按GBJ 149—1990规定 对照规范用尺检查 相色及油漆 齐全、正确 观察检查 4共箱封闭母线安装 4．0．1本章适用于共箱封闭母线（矩形、槽型、重型、电缆母线）的安装 4．0．2共箱封闭母线的安装检查
12、 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 共箱母线检查 外壳外观 完整,无裂纹、变形 观察检查 导体 外观 无损伤、裂纹、变形 观察检查 螺接面检查 主要 光洁、平整，并涂有电力复合脂 电缆母线 主要 无机械损伤 绝缘子检查 外观检查 光洁，完整、无裂纹 观察检查 底座连接 主要 螺栓紧固 扳动检查 绝缘试验 绝缘良好 用兆欧表测量 共箱母线安装 相间距离误差 ≤5mm 用尺检查 导体伸缩节 伸缩节外观 主要 无局部断裂 观察检查 螺接面保护层 涂层适量、均匀 螺接紧固力矩 主要
13、 按GBJ 149-1990规定 对照规范检查 矩形母线安装 主要 按矩形母线安装规定 对照“矩形母线安装"中有关规定检查 电缆母线安装 主要 按电缆线路规定 对照“电缆线路”中有关规定检查 母线长度超过300m~400m需换位处 主要 不小于一个循环或按设计规定 观察及对照设计图检查 重型母线与设备间软连接 连接线截面不小于母线截面 用尺检查 外壳接口组装 牢固，且密封良好 观察检查 外壳伸缩节 伸缩节密封 主要 良好 观察检查 伸缩节两端导通连接 良好、牢固 观察及扳动检查 外壳接地 主要 可靠，全长导通良好 观察
14、及扳动检查 6管型母线安装 6．0．1本章适用于屋内、外高压配电装置管型母线的安装 6．0．2管型母线的安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 铝合金管及金具 铝合金管外观检查 光洁，无裂纹 观察检查 铝合金管口 平整，且与轴线垂直 用尺检查 铝合金管弯曲度 按GBJ 149—1990规定 对照规范检查 金具检查 光洁，无损伤、裂纹 观察检查 管母线焊接 焊接方式 主要 氩弧焊 观察检查 焊口尺寸 主要 按GBJ 149-1990规定 对照规范检查 坡口处理 两侧50mm范围内表面处理 清
15、洁，无氧化膜 观察检查 坡口加工面 主要 无毛刺、飞边 对口 弯折偏移 ≤0。2% 用尺检查 中心线偏移 ≤0.5mm 衬管 纵向轴线位置 主要 位于焊口中央 用尺检查 与管母线间隙 ≤0。5mm 焊缝检查 焊缝高度 2mm~4mm 用尺检查 焊缝外观 主要 符合DL/T 754—2001规定 观察检查 管母线安装 金具连接 主要 无闭合磁路 观察检查 金具固定 平整，牢固 观察检查 焊口距支持器边缘距离 ≥50mm 用尺检查 母线与滑动式支持器轴座间隙 1mm～2mm 伸缩节外观 主要
16、 无裂纹、断股、褶皱 观察检查 母线终端防罩装置 表面光滑,无毛刺、凸凹不平 观察检查 三项母线管段轴线 互相平行 观察检查 均压环及屏蔽罩检查 主要 完整，无变形，且固定牢靠 整体检查 带电体间及带电体对其他物体间距离 按GBJ 149-1990规定 对照规范检查 母线相色标志 齐全，正确 7软母线安装 7．0．1本章适用于配电装置软母线、发电机组合导线的安装 7．0．2软母线安装检查 工序 检验项目 性质 质量标准 检验方法及器具 导线及金具检查 导线外观 主要 无断股、松散及损伤，扩径导线无凹陷、变形 观察检
17、查 导线切断口 整齐、无松散、毛刺，并与线股轴线垂直 金具型号及规格 主要 与连接导线相匹配 金具及紧固件外观 主要 光洁,无裂纹、毛刺及凸凹不平 导线与连接线夹接触面处理 主要 清洁，无氧化膜，并涂有电力复合脂 液压压接 扩径导线与奈张线夹压接 主要 中心空隙填满相应的材料 观察检查 导线插入线夹长度 主要 等于线夹长度 压接钢模及压接钳检查 规格匹配 相邻压接段重叠长度 ≥5mm 用尺检查 压接后检查 压接管弯曲度 ≤2％ 用尺检查 压接管表面 光滑，无裂纹、凹陷 观察检查 管端导线外观 主要 无隆起、
18、松股 六角形对边尺寸mm 主要 ≤0。866D+0。2接续管外经 用尺检查 压接试件试验 主要 合格 检查试件试验报告 螺栓连接 导线与线夹间铝包带绕向 与外层铝股旋向一致 观察检查 铝包带露出线夹口长度 ≤10mm 用尺检查 铝包带端口处理 压回线夹内 观察检查 连接螺栓 主要 紧固均匀，且螺栓露出螺母2扣~3扣 用力矩扳手检查 奈张线夹引致设备的母线配置 完整，无断口 观察检查 软母线安装及整体检查 档距内母线配置 无接头 观察检查 连接金具零件配置 完整，紧固 母线驰度误差 主要 -2.5％ ~ +5%(设计温度下） 观测检查 同档距内三项母线驰度 一致 观察检查 相同布置分支线弯曲度及驰度 跳线和引下线线间及对架构距离 主要 按GBJ 149-1990规定 对照规范检查 组合导线 固定线夹间距误差 主要 ≤±3% 用尺检查 固定线夹与导线交角 90° 用角尺检查 驰度 一致 观察检查 母线与电器接线端子连接 端子无变形、损坏 观察检查 可调金具检查 调解螺母锁紧 用扳手检查 母线相色标志 齐全、正确 观察检查 6
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