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火电机组锅炉化学清洗应注意的问题探讨
在电力行业的发展中，火电机组锅炉新建投运前及腐蚀后的化学清洗，其清洗的质量和效果关系到锅炉的使用寿命及安全运行。目前火电机组化学清洗依旧存在着清洗不当、锅炉损害严重、安全事故频发等诸多问题。在此背景下，本文将具体来探讨火电机组锅炉化学清洗，主要从火电机组锅炉化学清洗的一般过程、火电机组锅炉化学清洗前、中、后应注意的问题三个方面来展开论述，以期能够提升火电机组锅炉清洗的质量，确保锅炉清洗的可靠性，提升清洗效果。
化学清洗是火力发电厂清除锅炉杂质最常用的方法之一，化学清洗的质量关系到锅炉的运行寿命以及发电工程的安全性能，2021年修订的电力行业公布《火力发电厂锅炉化学清洗导则》〔DLT794-2021〕以来，电力行业的锅炉清洗质量已经有了很大提升。为了进一步提升锅炉化学清洗的质量，下面本文将具体分析火力机电锅炉化学清洗的一般过程，并在此基础上具体阐述锅炉化学清洗前、中、后应该注意的一般问题，明确化学清洗的技术要点，提升化学清洗质量，为火力发电做好设备确保工作。
火电机组锅炉化学清洗的一般过程
〔1〕水冲洗、过热器充保护液。由于运行锅炉的过热器没有配备反冲洗系统，因此在进行化学清洗前必需要往过热器系统中充入保护液，使锅炉在激烈的化学反应下得到充分的隔离与保护。首先通过清洗系统的水冲洗锅炉，直至没有杂质为止停止冲洗，将除盐水上至锅炉汽包可见的水位，然后向过热器中充入保护液，保护液主要选用氨一联胺保护液，使汽包充满水，做好防范保护工作。
〔2〕升温试验。升温试验的目的是得出科学、可靠的温度数据，因此必需要通过投蒸汽混合加热系统对清洗系统进行升温试验，当升温速度满足《火力发电厂锅炉化学清洗导则》的要求时，停止升温试验。
℃、入口温度应上升至438℃。并将汽包液位控制在可见的最低液位上，使清洗水箱水位保持在113处，向清洗箱中加入缓蚀剂780㎏、助溶剂NaF650kg、N氏sCN320kg、硫脉巧90吨，依据状况加人适量消泡剂。整个酸洗过程的汽包水位控制在中心线﹢50㎜﹢100㎜，入口温度控制在50℃55℃。酸洗过程中必需要密切监测酸浓度。酸洗结束后及时取出试片和监视管，并将酸洗结果与酸盐浓度和铁离子浓度进行对照以确定酸洗效果。
〔4〕水清洗。在水冲洗环节必需要通过除盐水的置换反应来确保清洗效果，同时加入少量柠檬酸来辅助清洗，冲洗过程中的汽包水位应该控制在﹢100~﹢150㎜，冲洗至出水透明。PH值约在2.32左右。
〔5〕漂洗。首先建立一个漂洗的正洗循环，将省煤器一同加入正洗循环中，汽包水位控制在中心线﹢50㎜左右，清洗水箱水位维持在1/2处，打开蒸汽门将温度升高。当出入口温度在90。0℃℃时，准备漂洗。为了强化漂洗效果，加入320吨柠檬酸，用氨水将PH值调节至3~4之间，漂洗结束时系统中铁离子浓度应为139.3mg/L。
〔6〕钝化。首先必需要满足钝化的条件：出、入口PH值在9~10左右，温度在57℃、55℃℃~57。0℃时停止降温，控制汽包水位在中心线﹢50㎜~﹢100㎜左右，清洗想水位在112处，加入3吨亚硝酸钠，准备进行钝化。钝化结束后的钝化废液排入废液池，并用DC一l型亚硝酸钠处理剂进行处理，放置8天后，达标后再排放。
火电机组锅炉化学清洗应注意的问题探讨
2.1清洗前应注意的问题。
主要包括选择清洗介质、清洗系统的检查两个方面。清洗介质主要包括缓蚀剂、清洗主剂、清洗助剂三部分。首先要慎重选择缓蚀剂，确保在规定的清洗温度下缓蚀剂不会自行分解，并确保在钝化阶段缓蚀剂不会影响钝化效果。其次是选择清洗主剂，新建锅炉常用的酸有盐酸、柠檬酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等，运行锅炉的清洗主剂主要包括碳酸盐水垢、硅酸盐水垢、硫酸盐水垢、混合垢四类。清洗助剂的作用就是充当还原剂，加入适量的清洗助剂可以减轻清洗介质对锅炉钢材的腐蚀。清洗系统的检查包括汽包内部检查、系统隔离状况检查、汽包水位计检查、酸洗加热源的选择、设置监视管五个方面，汽包内部检查的目的是推断酸洗期间汽包水位线控制位置。系统隔离状况检查包括隔离无关阀门等。汽包水位计检查要确保临时水位计与汽包内部的联通，确保不会出现虚假水位。设置监视管的目的是为了及时监测酸洗期间的的动态清洗效果。
2.2清洗过程中应该注意的问题。
清洗过程中应注意的问题主要包括三个方面，首先，在清洗前检查各清洗系统是否正常，对临时系统进行水压试验，并进行试运转。其次，在酸洗期间，将各变送器按照要求进行解列，防止酸液将其损害。在水冲洗完毕后将变送器的一、二阀门全部关闭。最后，假设用EDTA钠盐进行清洗时，用小型试验来计算氢氧化钠的理论用量，此外，还要控制清洗初始的PH值在5~5.5左右，钝化阶段的PH值在9.0~9.5左右，并合理控制钝化阶段的流速。
2.3锅炉清洗后应注意的问题。
首先，清洗完成后锅炉还必需进行后续工作。应该及时开启汽包两端的大孔，同时拆下与省煤器、水冷壁相连接的临时阀门，通过炉膛余热和炉管通风来降低内部湿度，保护金属表面形成的钝化膜。此外，还要检查并清除清洗过后留下的沉淀物，验收后做好内部装置安装工作。
其次，是清洗废液的处理。火力发电厂一般都会建有大型的废水集中处理系统，这样可以实现清洗废液的有效处理。化学清洗废液的主要组成部分是所添加的各类化学药品，这些药品中含有酸、碱、盐、络合剂、缓蚀剂等，必需要借助不同的处理方式实现废水的处理及回收利用。
关于火电机组来说，做好化学清洗工作可以为机组的安全运行提供合格的确保，还可以有效维护火力发电企业的经济效益。通过上述本文的探讨，笔者主要分析了火电机组锅炉化学清洗的一般过程、火电机组锅炉化学清洗应注意的问题两个方面的内容，以期能提升锅炉化学清洗的工艺水平，制定出最正确的清洗方案，确保锅炉化学清洗的质量和效果。