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1、 附件A 锅炉安装质量控制一览表 控制环节 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 施 工 前 准 备 设计图纸会审 1.图纸文件能否满足施工要求； 2.执行的标准规范及其符合性； 3.特殊材料、工艺与要求。 工艺责任人组织，各专业责任人配合 R 会审纪要 施工组织设计 1.可行性与现场、工程和本单位的符合性； 2.重点是否突出，关键安全技术措施是否明确。 工艺责任人组织 R 审签的施工组织设计 劳动
2、组织安排 1.施工力量能否满足工程进度； 2.特种作业人员的符合性。 项目负责人 R 劳动组织安排情况表 施工机具安排 1.施工机具能否满足施工需要； 2.施工机具的完好性； 3.现场布置。 项目设备责任人 R 机具分配表 技术交底 1.工程概况； 2.技术关键及安全措施； 3.执行标准与质量要求。 项目负责人组织 R 技术交底记录 材料采购与检验 1.按采购计划采购； 2.按焊材和原材料检验验收制度检验； 3.现场材料管理。 项目负责人负责采购，材料检验与复验由材料责任人组织 H 1.采购文件； 2.材料质量证明书； 3.材料检验验收记
3、录； 4.材料复验报告 工艺文件 1.焊接工艺卡； 2.热处理工艺卡； 3.检验计划。 焊接责任人 检验责任人 R 焊接与热处理工艺卡和检验计划文件 安装告知 未经批准不得安装 工程部、项目负责人 H 审批的安装告知书 锅炉出厂资料审查 1.锅炉出厂资料符合《蒸规》要求； 2.能满足施工需要。 项目责任人 锅炉出厂资料审查记录 控制环节 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 过 程 检 验 开箱清点验收 1.锅炉设备与零部件不缺少； 2.锅炉主要设备、受压元件等无影响安全和安装的重
4、大缺陷； 3.发现有重大质量问题由建设方与制造厂联系处理并报告当地监察部门。 项目责任人组织 E 开箱清点验收记录 基础复查 1.对基础几何尺寸进行复验； 2.基础强度符合要求。 质检员 E 基础检查划线记录 锅炉构架组合 1.钢架的校正与组对； 2.钢架的组合安装； 3.大板梁的安装与测量。 质检员与检验责任人 H 钢架组对记录钢架组合安装记录大板梁安装测量记录验评表 汽包安装 1.汽包划线； 2.汽包吊装与支承装置； 3.汽包安装就位。 质检员 E 汽包划线与安装记录验评表 水冷壁组合安装 1.焊接人员与工艺纪律； 2.几何尺寸与焊接检
5、验； 3.无损检测。 1.焊接检验员负责焊接监督与检验； 2.焊接责任人负责焊接、热处理工艺与报告的审核； 3.无损检测责任人组织无损检测与报告的审核； 4.质检员负责安装检验，检验责任人对检验结果审核； 5.材料责任人负责光谱分析与报告的审核。 E 1.通球试验记录； 2.光谱分析报告； 3.各项安装检验记录； 4.无损检测报告； 5.热处理报告与曲线； 6.焊接接点图表； 7.各项验评表。 过热器安装 1.通球试验； 2.焊接人员与工艺纪律； 3.几何尺寸与焊接检验； 4.合金钢元件光谱分析； 5.无损检测； 6.热处理。 E 省煤器安装 1
6、通球试验； 2.焊接人员与工艺纪律； 3.几何尺寸与焊接检验； 4.无损检测。 E 锅炉范围内管道安装 1.焊接人员与工艺纪律； 2.几何尺寸与焊接检验； 3.光谱分析； 4.无损检测； 5.热处理； 6.硬度测定； 7.阀门检验与试验。 E 控制环节 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 过 程 检 验 空气预热器安装 1.安装偏差； 2.密封性。 质检员 E 空气预热器安装记录 安全附件安装 1.安全附件的校验； 2.装置和安装要求。 质检员检验，检验责任人审核 E 1
7、校验凭证； 2.安装记录。 水处理设备安装 1.水处理设备安装； 2.水处理设备调试。 质检员 E 1.水处理设备安装记录； 2.调试报告。 燃烧装置安装 1.安装几何尺寸控制； 2.焊接的严密性和与受压元件焊接的控制。 质检员 E 燃烧装置安装检验记录 水压试验 1.水压试验方案； 2.水压试验用水控制； 3.水压试验过程控制； 4.水压试验检验。 检验责任人组织 H 1.水压试验方案； 2.水质报告； 3.水压试验过程记录； 4.水压试验报告及签证。 筑炉与保温 1.筑炉与保温材料的检验； 2.筑炉工艺； 3.炉墙主要间隙、平整度
8、严密性和偏差； 4.保温的完好性。 质检员与筑炉责任人 E 1.筑炉和保温安装施工检验记录； 2.验评表及签证。 热工仪表保护装置安装 1.热工仪表测量安装； 2.热工仪表的校调。 电气仪表责任人组织 E 安装调试记录。 输煤设备安装 1.安装前对设备、构架、预留孔等进行检查； 2.安装几何尺寸控制； 3.试运。 质检员 E 输煤设备安装记录与试运记录、验评表及签证。 附属设备安装 1.烟、风、煤管道的严密性； 2.附属设备的检查与安装几何尺寸控制。 质检员 E 附属设备安装检验记录 辅助机械安装 1.基础检查与划线； 2.联轴器找中
9、心； 3.试运。 质检员 E 辅助机械安装记录与试运记录及签证 控制环节 控制点 控制内容 责任分工 控制类别 工作见证 最 终 检 验 与 试 验 启动试运调整方案 与规程、设计及设备文件的符合性 工艺及检验责任人 R 启动试运调试方案 保护装置冷态调试 要灵敏可靠 质检员 调试报告 远方操作装置试验 行程足够，指示正确 E 试验报告 漏风试验 检查炉膛、烟、风道严密性 E 漏风试验报告 工作压力的水压试验 检查汽水系统的严密性 E 水压试验报告 烘炉 1.温升
10、控制 2.膨胀系统正常； 3.检查炉墙有无裂纹和变形； 4.取耐火砖灰浆分析含水率。 E 1.烘炉记录与签证； 2.实际烘炉曲线。 煮炉 1.煮炉药剂及配制； 2.煮炉升压、排污过程； 3.取样分析； 4.检查煮炉效果。 E 1.煮炉记录与签证； 2.煮炉升压曲线。 蒸汽吹管 检查汽水系统的清洁度，检查靶板 E 蒸汽吹管记录与签证 蒸汽严密性试验 汽水系统的严密性 E 蒸汽严密性试验记录 安全阀调整 整定、回座压力 E 安全阀调整报告及签证 消缺 消除发现的缺陷 检验责任人 E 消缺记录 整套启动试运行 项目负责人 E 整套启动试运行记录及签证 竣工资料 清晰、齐全、正确 H 竣工移交资料 总体验收 质量符合规范要求 建设单位组织 H 设备、资料移交手续验收纪要 注：E：检查点；R：审阅点；H：停止点
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