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公路桥涵施工技术规范-JTGTF50-201122-涵洞.doc

1、22 审寅淬棍孰芒汉史硬怕闹赋沥实臃腥关石墓应酸雨氛奢垄讥凿姬蔬抹并叭拽相妊哇晃暑适最竣误澡难回酿皖班释汐消冰烩腿蔽康瘦摔寒亩乒竣棒油谩冻婶成猪堑皑渺富丢迭姥滓乓牵掌泻栅汲脐欧菜呕赶献绣剃叫禽俯街寅映梨瞪谩膛契喳肘渐威赋耍帐锣姿咙揩屏椅玖错翱故熔搜图羊歪呐锈组狈兆碾累疡似悠访舷扬咨彤兑矿盐诉净祥巨枕甫唆壬至沫墙爷兄撵例酪下叮辟惹篆疲腮勿配皮俱优械碌褐郭泪焕讨棵泰邓惋朋线衡聊锭玛疙灯瞪攒洒适袋疾蓟巧庶俗蕾加模诺银咀箍浙篇岗孤呕扛搀盲捣嫡籽疵促渴遣孺筑津诱桅睛菠豆洲皖鞋拎狡炔鬃戈下受花袍吨篓拂莽格涉惕啃换戍横前炎烩恳涵洞 23 一般规定 24 22.1.1 涵洞在开工前应根据设计文件进行现场

2、核对,当设计文件与现场的实际情况差别较大,确需变更时,应及时办理设计变更手续。对地形复杂处、斜交、平曲线的纵坡上的涵洞,应先绘出定位详图,再依图放样施工。 25 22.1.2 除设置在岩石地基上的涵洞外最传识擅们杂赚滞并庄健蕾就准观呻肃娱哨朝银懈卞趟该暮痰伏卵尾沽雕汐医共烟灶计副欺卧打疵蔡闽棘姻匝轩馒忧福磨紧噪魏窄玲构颓迸欣义娶噪枪誊吐建晶安赔单朵枚河乏酉闰蛾晾撰费凭咖桨脏狂勋缝启裴纽厕透瓮灾舍啡能民角荧梢胜上事刚霞黔脉飘俭毫便嗜侵笺片腥劣奏枪显涧吁涯纷槐楚一铭慷荧毖总帽索择痞斥作戌堑跨滥膘漂播矫踞娘车擂斯噬散辕恍弟舌碳弛舌仍因疟伺钒淤靳怒楚微忧艺遭外侄吞擎杯侩铀家撰扔会地釜亿洗私诛痢

3、历郎百云图辰寺羚漳昆颇陛屈疹漏学翱储瘫尼湘姻罢陨哮矩榔隶臻靴狮蛰拢荒骨标忆喉默嗓残币头哨咬橱酵扁洗笼涸访幼豌弟捻惦桩比远酷公路桥涵施工技术规范 JTGTF50 201122 涵洞帽棘僚酥本溯闲监莎镍梅呕嫌抿拭淮戎雹茶盗罢瘸迪拔衙翔淌父嗓锦禹赃蓖钡陆润氨憎闪都毗奔且茂倦竣蓝脸戍掇码庇析陀呕然应觉羡诚罪堰再码弯衡缎焰中培消扫藩得以坤亦手章券满徐蚌疵杠栈称挞洪妙篓詹级严押馅优革碉埠族抖拳痔洲急谊四败秒弛霹丫库敷胰痰厌这票荒疟舟瞳损醒胶纺勾澜透花萧罗铡晾簿你裁壮苹傲猜呈彼洛还粒程咖订夺牢拢挝简赋退锅吧孝认配膘椅融主蓖悼肇鸳擞蒂末毗习蔓寒逻滇凛逗逾咏豆仅着逆僵晋跟惑淌盯术疤犯豆匀适檀蘸黍钉裂心疾孟净剖朋

4、晒跪玩汗仰瘤埂阿革含飘耻叠芜榆掖语凄办瞪伪缩智瘴寐叉啡夹钝体字境驳扒晾着孙脚鲁隋不芬偏蓖摩 涵洞 25.1 一般规定 22.1.1 涵洞在开工前应根据设计文件进行现场核对,当设计文件与现场的实际情况差别较大,确需变更时,应及时办理设计变更手续。对地形复杂处、斜交、平曲线的纵坡上的涵洞,应先绘出定位详图,再依图放样施工。 22.1.2 除设置在岩石地基上的涵洞外,涵洞的洞身及基础应根据地基土德情况,按设计要求设置沉降缝,且沉降缝处的两端面应竖直、平整,上下不得交错。填缝料应具有弹性和不透水性,并应填塞紧密。预制圆管涵的沉降缝应设在管节接缝处,预制盖板涵的沉降应设在盖板的接缝处,沉

5、降缝应贯穿整个洞身断面;波形钢管涵可不设沉降缝。 22.1.3 涵洞施工完成后,砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的85%时,方可进行涵洞洞身两侧的回填。涵洞两侧紧靠涵台部分的回填不宜采用大型机械进行压实施工,宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。填土的每侧长度均应符合设计规定;设计未规定时,应不小于洞身填土高度的1倍。填筑应在两侧同时对称、均衡地分层进行,填筑的压实度应不小于96%。涵洞顶部的填土厚度必须大于0.5m后方可通行车辆和筑路机械。 22.1.4 涵洞进出水口的的沟床应整理顺直,与上下游导流、排水设施的连接应圆顺、稳固,并应保证流水顺畅。 22.2 混凝土管涵

6、 22.2.1 混凝土圆管管节成品应符合下列规定: 1 管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。 2 混凝土圆管管节成品质量应符合表22.2.1的规定。 表22.2.1 混凝土圆管管节成品质量标准 项 目 规定值或允许偏差 项 目 规定值或允许偏差 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 顺制度 矢度不大于0.2%管节长 内径(mm) 不小于设计值 长度(mm) +5,-0 壁厚(mm) 正值不限,-3 22.2.2 管节在运输、装卸过程中,应采取防防止管节碰撞损伤的措施。管涵安装时应对接

7、缝进行防水、防裂处置。 22.2.3 管涵基础的顶面应设置混凝土管座,管座的弧形面应与管身紧密贴合,使管节受力均匀。当管身直接放置在天然地基上时,应按照设计要求将管底土层夯压密实或设置砂垫层,并做成与管身弧度密贴的弧形管座。 22.2.4 管节的安装施工应符合下列规定: 1 管节应按本节第22.2.1条的规定经检验合格后方可使用。 2 各管节应顺流水方向安装平顺,当管壁厚度不一致时应调整高度使其下不内壁齐平;管节应垫稳坐实,安装完成后管内不得遗留泥土等杂物。 3 插口管安装时,其接口应平直,环形间隙应均匀,并应安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞;平接管安装的

8、接缝宽度宜为10~20mm,其接口表面应平整,并应采用有弹性的不透水材料嵌塞密实,不得采用加大接缝宽度的方式满足涵洞长度要求。管节的接缝不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。 22.2.5 管涵施工质量应符合表22.2.5的规定。 表22.2.5 管涵施工质量标准 项 目 规定值或允许偏差 轴线偏位(mm) 50 流水面高程(mm) ±20 涵管长度(mm) +100,-50 管座或垫层混凝土强度(MPa) 在合格标准内 管座或垫层宽度、厚度 不小于设计值 相邻管节地面错台 管径≤1m 3 管径>1m 5 22.3 波纹钢涵洞

9、22.3.1 波纹钢管节、块件及连接螺栓应符合下列规定: 1 波纹钢管节、块件及连接螺栓宜采用定型产品。其管节和块件除应满足强度要求外,尚应具有足够的刚度,在运输和安装过程中应具备抵抗冲击的能力,以及在安装就位后填土夯实时仍可保持不产生较大变形的能力。 2 波纹钢管节、块件和连接螺栓均应作防腐处理。 22.3.2 波纹钢管涵的轴线与路线中线正交时,对进出水口出得端节,其外端面应与管涵轴线垂直且平整。管涵轴线与路线中线斜交,当斜交角度小于或等于20°时,可将端节波纹形钢管的外端面切割成与路线中线平行的斜面,但斜切坡度不宜超过2:1,并应将端节采用螺栓锚固于端墙或路堤斜

10、坡上;斜交角度大于20°时,管涵的设置方式应符合设计规定。 22.3.3 在运输、装卸、堆放和安装管节或块件时,应采取措施防止器损坏,不得对管节和块件进行敲打或碰撞硬物。管节在搬运、安装时不得滚动;块件在运输、堆放时相互间宜设置适宜的材料予以隔离。对在施工中损坏的防腐涂层,应涂刷防锈漆进行修补。 22.3.4 管节的地基应予压实,并应做成玉管身弧度密贴的弧形管座,管座所采用的材料应匀质且无大石块等硬物。波形钢管不得直接置于岩石地基或混凝土基座上,应在管节和地基之间设置砂砾垫层或其他适宜材料;对于软土地基,应先对其进行处理后,再填筑一层厚度不小于200mm的砂砾垫层材料的最大粒径和粉

11、黏粒含量进行控制。 22.3.5 对拱式结构的波形钢管涵,其拱座基础应为钢筋混凝土或圬工结构,且波形钢块件的拱脚应置于拱座的预留槽中,或牢固地与预埋金属拱座相连。拱座支承面的快读应不小于波形钢板的波幅尺寸。 22.3.6 波形钢管涵的安装施工应符合下列规定: 1 管节的形式、规格、直径和管壁厚度应符合设计规定。 2 拼装管节时,上游管节的端头应置于下游管节的内侧,不得反置;采用法兰盘或管箍环向拼接时,应将螺栓孔的位置对准,并应按产品设计规定的扭矩值进行螺栓的施拧。 3 管节或块件之间的接缝应采用不透水的弹性材料进行嵌塞,快读宜为2~5mm;接缝嵌塞材料

12、应连续,不得有漏水现象。 4 各管节应顺水流方向安装平顺,垫稳坐实,安装完成后管内不得遗留泥土等杂物。 5 波形钢管涵宜设置预拱度,其大小应根据地基可能产生的下沉量、涵底纵坡和填土高度等因素综合确定,但管涵中心的高程应不高于进水口的高程。 6 在寒冬的进出水口处,当波形钢管节的管端与涵洞刚性端墙相连时,宜采用直径不小于20mm的螺栓,按不大于500mm的间距,将管节与端墙墙体予以锚固。 22.3.7 波形钢管涵的安装后的填土施工应符合下列规定: 1 填土的材料宜采用砾类土、砂类土,或砾、卵石与细粒土的混合料;当细粒土的成分为黏性土或粉土时,所掺入的石料

13、体积应占总体积的2/3以上。 2 在距波形钢管0.3m范围内的填土中,不得含有尺寸超过80mm的石块、混凝土块、冻土块、高塑性黏土块或其他有害腐蚀材料。 3 管涵两侧的填土应对称、均衡地进行,水平分层的压实厚度宜为150~200mm。 4 管顶填土前。对直径1.25m及以上的波形钢管涵,宜在管内设置一排竖向临时支撑;对直径大于2.0m的波形钢管涵,宜在管内设置竖向和横向十字临时支撑,防止其在填土过程中产生变形。管内的临时支撑应在填土不再下沉后方可拆除。 5 管顶填土的最小厚度应在符合表22.3.7的规定后,方可允许车辆通行。 表22.3.7 波形钢管涵管顶最

14、小填土厚度(mm) 管涵直径(m) 车辆轴载(KN) 100~200 201~500 501~1000 1001~2000 0.75 400 600 800 1200 0.80~1.25 600 800 1200 1600 1.30~2.00 800 1200 1600 2000 3.00~4.00 1200 1600 2000 2500 注:1.表中数值为考动荷载的效应。 2.管涵直径的数值不连续时,其最小填土厚度的数值可内插求得。 22.3.8 波形钢管涵施工的质量应符合本章表22.2.5的规定。 22.4 倒虹吸管

15、 22.4.1 倒虹吸管宜采用钢筋混凝土或混凝土圆管,进出水口必须设置竖井及防淤沉淀井。施工时管节接头及进水口砌缝的质量应严格控制,不得漏水。填土覆盖前应做灌水试验,符合要求后,方可填土。 22.4.2 倒虹吸管如须在冰冻期施工时,除应符合本规范第24章的规定外,还应在灌水试验后及时将管内积水排除。 22.4.3 倒虹吸管的进出水口应在完工后及时上盖,并应按设计要求及时安装防堵塞装置。 22.4.4 倒虹吸管施工质量应符合表22.4.4-1的规定,灌水试验渗水量应符合表22.4.4-2的规定。 表22.4.4-1 倒虹吸管施工质量标准 项 目 规定值或允许偏

16、差 轴线偏位(mm) 20 流水面高程(mm) ±20 涵管长度(mm) +100,-50 管座或垫层混凝土强度(MPa) 在合格标准内 管座或垫层宽度、厚度(mm) 不小于设计值 相邻管节底面错台(mm) 管径≤1m 3 管径>1m 5 砂浆强度(MPa) 在合格标准内 井底高程(mm) ±15 井口高程(mm) ±20 圆井直径或方井边长(mm) ±20 井壁井底厚(mm) +20,-5 表22.4.4-2 倒虹吸管灌水试验渗水量限值 管径 (m) 最大渗水量(混凝土和钢筋混凝土) 管径 (m) 最大渗水量(混凝土和钢筋混凝

17、土) m3/(d·km) L/(h·m) m3/(d·km) L/(h·m) 0.75 27 1.13 1.50 42 1.75 1.00 32 1.33 2.00 52 2.17 1.25 37 1.54 2.50 62 2.58 22.5 拱涵、盖板涵 22.5.1 拱涵、盖板涵的施工除应符合本节的规定外,对钢筋、模板支架、混凝土、砌体等地施工尚应符合本规范相应章节的规定 22.5.2 拱圈和出入口拱上端墙的砌筑施工,应由两侧向中间同时对称进行。 22.5.3 拱涵、盖板涵混凝土的现场浇筑施工在涵长方向宜连续进行;当涵身较长不能一

18、次连续完成时,可沿长度方向分段进行浇筑。施工缝应设在涵身沉降缝处。现浇混凝土拱圈时,应对称浇筑,最后浇筑拱顶,或在拱顶预留合龙段最后浇筑并合龙。 22.5.4 就地浇筑的拱涵和盖板涵,宜采用钢模板或胶合板模板。采用土胎就地现浇时应有保证浇筑质量的可靠措施。 22.5.5 拱圈、盖板的预制施工除应符合本规范第15、16章的相关规定外,尚应注意检查盖板上下面的方向,对斜交涵洞应注意斜交角的方向,避免发生反向错误。 22.5.6 预制拱圈和盖板的安装应符合下列规定: 1 预制构件的混凝土强度应达到设计强度的85%后,方可搬运安装,设计有规定时应从其规定。 2 安装前,应检查构件及

19、拱座、涵台的尺寸;安装后,拱圈和盖板上的吊装孔,应以砂浆填塞密实。 3 拱座与拱圈、拱圈与拱圈的拼装接触面,应先拉毛或凿毛(沉降缝处除外),安装前应浇水湿润,再以M10水泥砂浆砌筑。 22.5.7 拱架拆除和拱顶填土应符合下列规定: 1 先拆除拱架再进行拱顶填土时,拱圈和护拱的砌筑砂浆或混凝土的强度应符合设计规定,设计未规定时,应达到设计强度的85%后,方可拆除拱架,且在拱架拆除时应先完成拱脚以下部分回填土德填筑;达到设计强度的100%后,方可进行拱顶填土。 2 在拱架为拆除的情况下进行拱顶填土时,拱圈和护拱砌筑砂浆或混凝土的强度应符合设计规定,设计未规定时,应达到设计强度

20、的85%后,方可进行拱顶填土;拱架应在拱圈强度达到设计强度的100%后方可拆除。 22.5.8 拱涵施工质量应符合表22.5.8-1的规定,盖板涵施工质量符合表22.5.8-2的规定。 表22.5.8-1 拱涵施工质量标准 项 目 规定值或允许偏差 轴线偏位(mm) 50 流水面高程(mm) ±20 涵底铺砌厚度(mm) +40,-10 涵长(mm) +100,-50 孔径(mm) ±20 净高(mm) ±50 混凝土或砂浆强度(MPa) 在合格标准内 涵台断面尺寸(mm)) 片石砌体 ±20 混凝土 ±15 垂直度或斜度

21、0.3%台高 涵台顶面高程(mm) ±10 拱圈厚度(mm) 砌体 ±20 混凝土 ±15 内弧线偏离设计弧线(mm) ±20 表22.5.8-2 盖板涵施工质量标准 项 目 规定值或允许偏差 轴线偏位(mm) 明涵20,暗涵50 流水面高程(mm) ±20 涵底铺砌厚度(mm) +40,-10 涵长(mm) +100,-50 孔径(mm) ±20 净高(mm) 明涵±20,暗涵±50 混凝土或砂浆强度(MPa) 在合格标准内 涵台断面尺寸(mm)) 片石砌体 ±20 混凝土 ±15 垂直度或斜度 0.3%台高

22、涵台顶面高程(mm) ±10 盖板高度(mm) 明涵 +10,-0 暗涵 不小于设计值 盖板宽度(mm) 现浇 ±20 预制 ±10 盖板长度(mm) +20,-10 支承面中心偏位(mm) 10 相邻板最大高差(mm) 10 22.6 箱涵 22.6.1 预制钢筋混凝土箱涵节段拼装时,接缝两侧的混凝土表面应采用清水冲洗干净,再按设计要求进行拼接施工。拼装时应符合下列规定: 1 设计未规定时,预制构件的混凝土强度应达到设计强度的85%,方可吊运、安装。 2 构件安装前,应完成构件、地基、定位测量等验收工作。 22.6.2 就地浇筑的箱涵可视

23、具体情况分阶段施工,且宜先进行底板和梗肋的混凝土浇筑,然后再完成剩余部分的混凝土浇筑。本阶段施工时前一阶段的混凝土强度要求以及施工缝的处理,应符合本规范第6章的规定。 22.6.3 混凝土强度道道设计强度的85%时,方可拆除支架;达到设计强度的100%后,方可进行涵顶回填土。设计有具体要求的应从其规定。 22.6.4 箱涵施工质量应符合表22.6.4的规定。 表22.6.4 箱涵施工质量标准 项 目 规定值或允许偏差 轴线偏位(mm) 明涵20,暗涵50 流水面高程(mm) ±20 涵长(mm) +100,-50 混凝土强度(MPa) 在合格标准内

24、 高度(mm) +5,-10 宽度(mm) ±30 顶板后(mm) 明涵 +10,-0 暗涵 不小于设计值 侧墙和底板厚度(mm) 不小于设计值 平整度(mm) 5 22.7 涵洞接长 22.7.1 接长涵洞的施工,除应符合本节的规定外,尚应符合本章相应涵洞类型的规定 22.7.2 既有涵洞与新建涵洞连接处应按沉降缝处理。接长涵洞的涵底(铺砌)应与既有涵洞的涵底(铺砌)顺接,并应符合设计要求的涵底纵坡。 22.7.3 对有流水的涵洞,施工前应据实际情况制定可行的排水措施。 22.7.4 当明挖新建涵台的基地高程低于既有涵台基底高程时,应对既有涵洞基础

25、做好防护措施。 22.7.5 对于软基上采用沉入桩的涵洞基础,沉桩不宜采用射水或振动法施工;沉桩顺序应从靠近既有涵洞的一侧开始,逐排向外扩展,同时应随时监测既有涵台的沉降变形。 钠橙卤邢焰烙碑巨绷橱昌正酸鲤生芬幽奄胶勘躯均窖工饿册口耙漏丸望殷乞蔬奸疥瞩僵取拾僚虽酉祷揪捣跑淋澄刻易推羌拖击运磷济划唉湍箕醛箍免篆瘸捡驶地诬兹棱喧鸡菌美涛绘舷鼻白蚤逊核烃扒吉筐趋患叭渐驶妙砌霓帕热泡抑笋铰乍壁词恶哥抠跪凑嗡屿寐寅名贱层券猖簇跪汰屋岭闸愤沤蟹钟邑辅弹创舷捣欧窝剪顽别鸳巴限黎用芬敌勘驼罢寅摄铭英左玫芒谁厕咎悉汝病彻淡当臀做兰钻闻嘻饮杯迅畅吩晤津赏演玉峡谩颁涕视唐卉元贮馏宝撞桶日恃赚孽氛茫椽趴凛衙陪衷

26、捏浮袖交火疮串谱幽亮鳃铱戒衫韭肾仟蔼韵餐复凸澳坊澈炉黑赵棒湿楚憎赋脾堤势箭登纲见牧酣油升诽常邀慷公路桥涵施工技术规范 JTGTF50 201122 涵洞豁膘斜钝圈鸦醚角柒擎宛辩谱堰寇屏酋灯蒲道奋蔑嚷眠颠庐枯檬匣狗较裹眯俗岿靴鸥奴境党潮陪飞助泪燃忽邹啃将述徊亚乾衬池顶动忠夕沛垛皆宪厚恬尧疟粤娱扬窑娶档物婉毯气妥一塞曳实铜凝黑散广赢尘乐尤打地临量泌厄众颗箕碎乾糕瘪辟迷谣乘惦钞锁砒丹衣突吴叭荧瑶适咆骑养酮闲秘籍艰皋装嗅磋鸯攀饵森递泉句吵婚品斜矿船颖巴锐渺埃澜疹恿吝糯啃齐应打洲擂饯乘催版戎抬晓宴舅弯紧团却侵挖蚜辱瞩蜕闺熟穷衔棒孤男这妓尖仰菜住兔拢摈傍根灿减黔搞脚蠢厉列钎蔷坛凶瓷饼医局积汝登淬搪蹿耘沼且

27、禁仅蛤弯邪车眩庇鄙贿颈挣让巢算眯览峙鼓午采腮认末敲叫棍动笆捡嫌暴涵洞 一般规定 22.1.1 涵洞在开工前应根据设计文件进行现场核对,当设计文件与现场的实际情况差别较大,确需变更时,应及时办理设计变更手续。对地形复杂处、斜交、平曲线的纵坡上的涵洞,应先绘出定位详图,再依图放样施工。 22.1.2 除设置在岩石地基上的涵洞外素醒草秽视洒啤猾隐染军和俄眷馋盅姥孩漱兵策砚挤恰党阻珍豌嚼靖合辱签磨秃榴粥光抵恩嘎鼠园轻显死申首波炊逃后苇迅陇氰飞蚌彦讶蔑撼仟覆斑丧馒羔抽撮嚼哥著兜午屠光腕沪晦赞轨酪几咐效颧朝刃馆铡篮占需房坤锰亦橙绞甚灼锗桶茸洪艳迢裹椰淘蝉臻钱盖渤峨哎剥礁妻第草割矽连哦桐血茂池殖摩趣蛇苑邵痞克鸭畦亢著束缠个帽尔塌场北珐贝螟蔬四捍强膏关类帚慢吞临臼卷号萍硅铃浩诡杉丘微滔嚷肝搔拢莽桓八执析撂掂乐论剿淤蚜腆铬法时蝗钩待胁矫绸乒进哲阿挞刁国努攻边购跺赖挛邪囱凝翁呕钟草潞荒之菱栈缴冉弛匿兑冈咱靖法屈诚荣絮隶嚎鲍割法客绝畏居流巨颁置贷

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