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货物装卸搬运的安全规定-避免造成人员伤亡物资损坏事故.doc

1、 装卸搬运的安全规定 1、装卸搬运作业,必需组织严密,强化对人员、设备、工艺的管理;严格执行安全操作规定,否则,极易造成人员伤亡、机械和物资损坏的事故。 1.     1应有统一的现场指挥,指挥时有明确固定的信号,以防作业混乱、拥挤、堵塞,发生事故。现场工作人员严守劳作纪律,服从指挥。非现场人员不得在作业区域内逗留。 1.     2必需按操作规则作业。机械作业人员必需有上岗合格证,经过专门岗位培训,作业时,严格执行操作规定,不准超负荷作业和超负荷装载,超速度运行。 1.     3确保物资和包装完好。杜绝野蛮作业,以免造成物资变形、破损、丢失。轻装轻卸,堆码整齐,困扎牢固,衬垫合理。

2、 禁止人货混装,危险品和一般货物混装,有毒、易污染物品和食品混装。 作业验收完毕后,必需要苫盖、绑扎、上锁、封闭,防止运输途中货物倒垛倾斜损坏。 2、机电设备。机电设备都具有一定的精密度和特别性能,局部的变化都可能使其完全失效。 2.     1禁止倒置、撞击。轻起轻落,平稳操作。 吊挂有包装的设备时,必需在规定位置上吊挂,避免吊起后设备倾斜翻倒。 起吊裸机时,要在钢丝绳和机器间加垫木方或废布隔开,不能直接接触机体,更不能在机器的手柄上或轴上进行吊挂。 先行试吊,机器离地20厘米高时,检查是否牢固。 3、化学品危险品。《危险货物分类和品名编号》 作业前,工作人员应穿戴相应的防

3、护用具,结束后,消毒清洗。 轻拿轻放,严禁撞击、摩擦、振动和倒置,摔滚。不能在跳板上将铁桶包装的材料滑滚。 与中毒现象时,马上送空气新鲜处,严重者马上送医院。 易燃易爆品,不得用铁轮车和穿带钉的鞋。 危险品。夏日作业避开中午,冬季作业注意防滑,夜晚尽量不作业等第二天再工作,夜晚要在防爆式照明灯下作业。 对激烈腐蚀性物品,应先检查容器底部是否被腐蚀,行动中避免溅出来。 放射性物品,禁止直接接触。 4、装卸搬运的一般安全技术要求 认真执行有关的作业规定,并逐步采纳机械装卸搬运,不断改善劳作条件,预防职业病。 装卸搬运作业现场地面应该平坦宽敞,夜间应有优良的照明,跳板应坚定牢固,并

4、应有防滑措施,跳板坡度不应大于1:3。 应依据工作必需要供给工人以披肩、垫肩、手套、口罩、眼镜、面具等防护用品。 常常进行装卸搬运作业的场所,应设有工人休息的场所和供应足够的饮料〔水〕,并准备简单的医药急救设备。 从事装卸搬运的工人每连续工作两小时后,有不少于10分钟的休息间些时间。 作业前应有负责人具体介绍货物种类、性质重量以及装运地点和经过的道路等相关事宜。 关于新参加的装卸搬运的工人应进行基本操作方法的培训,以提升劳作生产率,避免工伤事故的发生。 放射性物品的装卸搬运,应采纳机械作业,不要直接接触身体。 装卸搬运危险品必需严格遵守国家化工部、铁道部、公安部等关于爆炸物品的管

5、理规则的各项规定和化工产品的安全管理的各项规定。 5、事故原因分析 直接原因 物的原因。是指由于设备不良所引起的,也成为物的不安全状态。 环境的原因。是指由于环境不良所引起的。 人的原因。是指由于人的不安全行为而所引起的。是发生事故的主要原因。 间接原因 技术的原因。如:主要装置机械的制定,机械设备的布置,工厂地面,室内照明,通风,危险场所的防护设备及报警设备,防护用具的维护和配备。 教育的原因。 身体的原因。由于身体有缺陷、睡眠不够、疲惫过度、酗酒不醒。 精神的原因。消极态度、性格缺陷。 管理的原因。 6、起重机械安全规程 总要求:起重机械应结构优良,由优质材料制造

6、有满足要求的强度,没有显然的缺陷,有合乎要求的安全防护装置,应定期检查和正确使用。 起重机械的金属结构、主要零部件、电气设备、安全防护装置,使用和管理符合《起重机械安全规程》。 在起重机械的显然部位,应有超负荷显示仪,司机室内应有注明起重机械机械技术参数和工作特性的标示牌。 在起重机械安装过程中必需严格进行质量检验,安装后须经试运行和验收合格方可使用。 起重机械必需有可靠的过卷限位装置。 轨道式起重机械的运行机构,必需由行程限位开关、缓冲器、轨道端部应由止挡或立柱。 在有可能被起重机械构件碰撞发生事故的区域内作业,必需事先与有关人员联系,并认真做好监护工作。 7、操作起重机械必

7、需遵守以下规定; 烟雾太大,视线不清或信号不明时,不得进行作业。 不准斜拉斜吊、拖拉物体、吊拔埋在地下且起重量不明的物体。 被吊物体不准从人体上方通过,吊离地面的物体上不得有人,不得在吊起后进行捆绑。 不准利用极限位置限制器停车。 起重机械工作时,吊钩与滑轮之间应坚持一定距离,防止过卷。 在同一轨道上有多台起重机械运行时,相邻两台起重机械的特别部的最小水平距离不得小于2米,两层起重机械作业时,下面的服从上面的。 吊运物件时禁止调整制动器,制动垫磨损超过一半时,应马上改换。 起重机械吊钩达到最低位置时,卷筒上的钢丝绳不得少于3圈。 不准用电磁盘吊物件上。 工作人员必需在指定地点上下起重机械,严禁在轨道旁行走。 台起重机械跨越到另一台起重机械上,禁止用一台起重机械碰撞移动另一台起重机械。 ,应特别注意起重机械在不同操作条件下的额定起重量,这是起重机在操作中不同意超过的极限值。对旋臂式起重机械还规定了不同高度的额定 起重量。使用吊具时,如果吊具角度不同,其额定起重量也不同,额定起重量应在起重机械的显然位置的金属牌上加以说明。 标准规定的检验项目和周期外,使用单位应进行常常性的检查维护,这些检查属于预防性修理,每次检查、保养和修理,尤其是国家标准规定的检查内容应作出记录并存入档案。

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