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煤矿地质钻孔施工安全技术措施.doc

1、煤矿地质钻孔施工安全技术措施 一、 编制说明:    井下1500回风石门实际揭露地质条件与《****煤矿地质报告》资料有一定出入,为了保证矿井建设科学、有序进行,经公司、煤矿领导研究决定对井下存在的地质问题补充地质勘探工作,特在1500回风石门施工地质钻孔。为保证施工钻孔期间的安全,特编制本措施,望有关单位严格贯彻执行。 二、技术参数   1、钻孔位置及参数〔见附图〕,一号钻孔距工作面端头6米,竖直向下施工,估计施工300米。   2、二号钻孔在工作面端头按方位103º12’58〞、倾角15º施工,估计施工240米。 三、组织措施 1、成立****煤矿井下地质钻孔施工领

2、导小组 组  长:*** 副组长:*** 成  员:***** 2、队长:***    安全员:****    瓦检员:******* 施工期间,保证每班都有安全员、瓦检员、矿领导跟班〔详见带班表〕 三、安全技术措施     〔一〕钻机安装要求     l、钻机安装前,应先检查施工地点顶板支护及瓦斯状况,沿途清理巷道内浮矸、杂物,符合安全要求时方可安装钻机。 2、施工前,钻场沿途巷道要清理干净,巷道内无矿车,杂物,保证道路畅通,行人方便。 3、钻机安装必须做到平稳、牢固。     4、施工前,一切与打钻无关的物品,钻具应放在符合安全要求的地点,严禁乱扔乱放。    

3、 〔二〕钻进技术措施     1、钻进前必须强化通风管理,各种通防设施要安全可靠。     2、每班开钻前,钻机操作人员必须熟知钻机供电系统,在钻机发生停车,按键失灵等故障时能及时切断电源,进行处理。    3、每班钻进前,应认真检查钻机运转状况,使之空转3-5分钟,确认正常后方可开机钻进,并做到先供水后钻进。     4、所有施工人员,工作时必须穿戴整齐,严禁违章作业,擅离职守,以防发生意外事故。     5、为预防孔内事故,下钻前必须严格检查〔钻杼、钻头、连接头〕等丝扣状况,不合格的钻具严禁使用。     6、新钻头下放孔内,不要一次到底,应慢速扫至孔底,待运转正常后,荐加压施

4、工。     7、正常钻进时,要坚持适当的压力、转速,孔口必须悬挂报警仪,随时注意孔内瓦斯、压力变化,仔细观察进尺、泵压,仔细辨听机器运转声音,发现异常马上停止钻进上报调度室和矿领导。     8、钻机运行期间,应常常检查各部件的可靠程度发现异常,及时停机检修。     9、钻进过程中,要认真做到“三看〞:看钻进速度;看油压油温及孔口出水状况;看动力机械的连接和运转状况;“二听〞:听机械运转声;听孔内震动声;一及时:发现机械运转异常,及时停机处理。     10、认真观察孔内状况,发现缩径、塌孔或水量、水压突然增大有预钻异常时,应马上停止钻进,但不得拔出钻具,及时通知矿调度,并派专人监

5、测水情,状况危急时,必须及时撤出所有受威胁人员。     11、施工中遇钻孔内出水,当水量大于lOm3/h,应停止钻进,通知调度,观测水量,测量孔深,观测水压,同时理顺排水管路。假设未达到终孔层位,等水压稳定后,要安装孔防喷装置,持续钻进至终孔。 12、认真做好原始记录:做到准确、及时、字迹清楚。     13、钻进过程中如碰到掉钻、漏水时,需测量孔深记录出水、掉钻层位深度,测定涌水量,观测水压,丈量钻具,矫正孔深。     14、钻进过程中,班队长必须跟班现场指挥施工,地测部门技术人员应常常深入现场,鉴定岩性,掌握地质状况。     15、所有钻进过程要求做好资料原始记录工作,技术

6、人员要常常亲临现场,检查记录状况,终孔时必须经技术验收后方可采纳水泥沙浆封孔。     16、钻场必须有优良的通风系统,有瓦检员现场检查瓦斯。     〔三〕钻机运输与安装     1、装运钻机前要进行全面检查:钻机各部件齐全,电机必须防爆,电压与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具及其他管材无损坏;发现问题必须及时处理。     2、利用起重设备装卸设备和其他重物时,必须由专人指挥。首先应检查起重设备的可靠性以及钢丝绳和绳结的牢固性。起重时,起落和转动范围内禁止站人,严禁站在重物上随吊起落。     3、装、卸设备时,应轻搬轻放;设备装入矿车时,应垫上木板,以防损坏。     4

7、设备在整体装运时,必须符合《煤矿安全规程》规定,不得超长、超高、超宽。   5、搬运机器设备时,要使设备处于正常状态,不得倾斜或倒置,并要装稳,捆扎牢固。   6、设备运搬时,不得磕碰各操作手把。   7、斜巷运输时,必须首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好状况,还应检查绞车的锚固是否可靠,四周支护是否优良,声光信号、各种保护设施是否齐全完好;否则不准提松车。绞车绳乱或有余绳不准提松车。   8、绞车司机、信号把钩工必须持证上岗,并严格按照〞绞车司机、信号工、把钩工技术操作规程〞操作。提松车前绞车司机应先与把钩工进行信号联系,得到回应后方可作业。   9、严格执行“行车不行人,行人不

8、行车〞的制庋。 10、把钩工要正确使用挡车器、不倒翁等各种安全设施,只能在挂好钩头联好销子,正确使用保险绳并站在安全地点后方可发出启动信号,摘换钩头时,必须等车停稳,打好档车器,掩牢车后,方可摘换钩头。严禁将头和身体伸入两车之间进行操作。     11、提松车时严格按规定的车数提松,严禁超挂车;松车带电松车,严禁放飞车。     12、车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号,手不离闸把,严禁 脱岗。处理事故时,要有专人在上、下车场站岗,严禁人员通行。处理掉道时,严禁用绞车强拉复位。应明确现场负责人和安全监护人,对现场进行仔细观察, 并合计到在处理掉道过程中可能出现的不安全因素,制订

9、专门防护措施。上道时 应号令一致,协调配合,不得生拉硬抬,以防掉道事故扩展,掉道车辆下方不得站人。     13、分装分运时,要对油管及接头、液压阀、齿轮、齿条滑移导轨等易损部件进行保护,运输时不同意在地上拖拉,不同意脏物进入部件或油管内。     〔四〕通风及瓦斯管理     l、打钻期间,必须保证施工地点通风系统完善,局扇安装要做到“两闭锁〞,要有专人管理,挂牌留名,责任到人,不得任意停送电。     2、设专职瓦斯检查员,检查迎头、钻孔内、孔口及回风巷道内的瓦斯浓度。当钻场四周瓦斯浓度大于1%时,必须停电撤人,进行处理,瓦斯检查员必须现场交接班。     3、钻场悬挂便携式瓦斯

10、自动报警仪,瓦斯监测装置,并保证灵敏可靠,一旦瓦斯出现异常,必须马上停止钻进上报调度室和矿领导。     4、钻场必须悬挂瓦斯探头且必须灵敏可靠,自动断电装置,断电点浓度0.8%,且必须灵敏可靠。     5、通风部门必须强化通防设施的维护,必须保证设施灵敏可靠。 四、其它     1、矿调度坚持钻场的通讯畅通。     2、电工按照钻孔施工需要进行搭拆火工作。 3、在钻孔施工位置拨水拔哨。 未尽事项遵照《煤矿安全规程》、《操作规程》执行。 五、避灾路线 火灾,瓦斯、水避灾路线:102采区回风巷——102采区回风斜巷——1550回风大巷——井下——地面 附:1、钻孔布置图。     2、带班表            ****煤矿 2021年3月28日  

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