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工程项目施工质量的控制及保证措施
一、质量管理计划
制定工程质量目标：合格。通过建立质量保证体系和建立相应的 质量制度，明确质检人员职责和检测手段，使每个项目、每道工序, 每个环节都有具体的质量负责人和具体的质量管理目标，以保证本工 程的施工质量，具体如下
1、建立质量自检体系：在项目经理领导下，项目质检负责组织 各专业施工队配备专职质检员，各作业组配备兼职质检员，形成一个 三级质量网络。
2、建立健全质量自检制度
建立健全质量管理制度，从管理体系上、管理制度上做好质量自 检保证。
2.1质检工程师一票否决制：质检部全面独立主持质检工作，质 检人员工作目标是确保在各个分项工程施工中每道工序进行严格管 理，达到整体工程优良目标，质检人员的工作职权要充分体现权威， 对质量管理有一票否决制的权力，建立质检人员对工程质量隐患的分 项工程有权做出暂停施工、整顿施工队伍决定的有关制度。
2.2建立技术交底工程技术管理人员对进场作业人员都应 事先进行全面技术交底，各个班组在交接时都应有技术交接，并有交 接记录，做到事事管理落实到人，责任明确。
2.3加强对成品、半成品材料检验建立数据任何外购材料 或自产材料都应在采购、储运、保管全过程进行质检、严格按技术规 范要求抽检，建立质检数据资料，以数据说明问题，将合格的产品申 报监理工程师抽检确认后进库保管或投入使用。
2.4采取项目挂牌在经理部、施工队及施工现场，项目经 理、总工程师、质检负责、试验负责、安全员、施工员等，均应挂牌 上岗。施工现场等主要材料及施工工艺要挂牌明示。
2.5开展质量教育及技术培训认真做好质量教育工作，提 高质量意识，使全体人员树立“质量第一，用户至上、预防为主”的 观点。对关键项目或工艺委派具有丰富施工经验的工程师把关。
2.6质量技术分析会议质检科在项目总工程师领导下，定 期就每个分项工程质量管理进行技术分析，特别是针对施工中存在的 质量或技术问题，通过技术分析会议制度健全质量管理措施，使投入 的作业人员健全质量意识。对工程质量事故，进行全面深刻的分析， 总结经验教训，杜绝同类质量事故的发生。
2.7质量奖惩质检人员的奖金与产生效率脱钩，仅与目标 质量实绩挂钩。质检人员的工作成果就是使生产作业提供产品优质结 果，要充分发挥质检人员潜在的管理能力，激励其责任心、。对不胜任 的质检人员坚决调离工作岗位。
3、建立健全工地试验设立工程质量检查小组，配备专职 质检人员和试验人员，施工中每个环节、工序按技术规范要求，认真 检验，保证在施工全过程有质量检查和控制。通过中心试验室对工程 的全面检测，提供正确的数据，客观、真实地反映工作实质，建立完 善的各工序质量三级检查制，即班组自检，专职人员二检，认为合格 后提请业主及监理工程师进行三检验收。对隐蔽工程及重要工序组织 中间验收，签署验收合格。
4、对关键工程及特殊工序采用重要工程施工技术措施。
二、质量保证措施
（1）原材料、构配件、设备的控制
1）材料质量控制
a. 执行《采购工作程序》、《产品搬运、贮存工作程序》、《进货检 验试验工作程序》材料采购供应部门必须保证供应合格产品，并及时 提供质量保证资料；材料质量必须达到优良。
上项目经理部对各种原材料、构配件、设备等要严把验收关，不 合格的不得使用；对进场的材料按规定有双控要求的必须及时做复试， 合格后方准使用；对市建委规定要进行认证的材料如：水泥、钢门窗 等材料必须是经认证厂家的合格产品。
2）环保材料控制
工程中所选用的材料等必须符合相关规范要求，并按此规范进行 严格控制。
（2）制定工程质量计划
工程质量计划应符合公司相关文件要求：包括分项、分部及单位 工程质量目标计划；实现质量目标计划的措施；主要质量通病的纠正、 预防措施；对关键工序质量如何控制等。
（3）加强“三检制”
加强施工中的过程控制，严格执行“三检制”（自检、交接检、 专检）并保存纪录。对验收不合格的工序不得转入下道工序。
（4）严格执行工程规范
工程的隐（预）检，严格执行《施工验收规范》和《过程检验试 验工作程序》等规定。
对施工中不执行规范、规程、工艺标准，对不服从管理而造成工 程质量出现质量低劣或严重不合格的单位，根据情节按第三部分有关 条款规定给予经济处罚，情节严重，触犯法律的，依法追究责任。
（5）施工中不合格品的处理
1）工程质量不合格等级划分（一般、严重）参照《不合格品控 制工作程序》有关规定。
2）施工中发生一般不合格工序时，由质检员下发《不合格工序 评审处置监察通知书》，主任工程师组织评审做出处理方案，施工队 按要求整改，质检员监督检查。
3）施工中发生严重不合格工序时，责任单位在当日内报公司技 术部和质量部，任何单位不得隐瞒。经公司技术部、质量部调查分析 后，由技术部做出处理方案，经主任工程师批准执行，质量部监督检 查。
4）严重不合格工序处理完之后，责任单位要写出详细的整改报 告，报公司技术部和质量部。
5）不合格物资的控制按《不合格品控制工作程序》中进行控制。
现场检测与试验制度
为确保现场检测与试验能及时、科学、准确反应工程成品、半成 品的质量，本工程由我公司将抽样试验样品交市检测站试验，主要从 事土密度试验、钢材、水泥、砂石料、砖、防水材料、预制构件、砼、 砂浆试块的物理性能试验、接地电阻的测试试验；而工程实物的质量、 功能检测及顾客满意度调查则由项部质安部负责。
（6）检测与试验制度
1）检测与试验实行见证取样制，由项目部质安部根据工程进度 情况提前书面通知（48小时）监理或业主现场代表告知要检测或试 验的项目、部位等。
2）项目部为监理方现场测试提供人员、物资、安全等方面保障。
3）测试必须全过程记录，测试完毕，由项目部质安部陪同人员 整理测试记录，并交监理审核签字认可，作为存档资料。
现场检测与试验质量保证措施：
1）项目部配备必要的检测与抽样资源，所有设备必须在有效使 用期限内，所有从事检测与抽样的人员必须持证上岗；并在工程准备 期间将使用于现场的检测与抽样的资源清单及现场检测与抽样实施 方案提交给监理确认达成一致后，由技术人员对质安部交底。
2）项目部指定现场检测与抽样由项目总工组织、负责。
（7）工程验收
1）工程验收严格执行相关规范要求。
2）分项工程均按照“三检制”进行验收，不合格工序不得转入 下道工序。项目技术负责人负责组织分项工程的评定，专职质检员进 行核定。
3）分部工程质量由项目生产负责人组织评定，专职质检员核定。
4）工程竣工初验、四方验收、竣工核验，坚持由下至上、由内 至外逐级验收。由项目部（水电部）组织相关部门或单位参加，并办 理相关手续。
5）竣工工程的核定申报资料：质量保证资料、质量评定资料和 观感质量评定表，由项目部、水电部负责收集整理，报公司技术部、 质量部审核后，由项目部送质量监督部门予以核查。
6）竣工工程通过监督部门核定后方可交甲方使用，交付期间执 行《成品保护工作程序》，交工后执行《服务工作程序》。
（8）月度质量报表
1）项目部每月19日前，完成分项工程统计、分析，并报公司质 量部。内容包括:分项工程统计表；当月完成分项工程的质量评定表； 质量小结（本月内工程质量状况，下月施工计划及相应的质量控制措 施）。
2）上述工作由派驻项目的质检员完成。
3）月度报表报送要及时，内容齐全真实有效。
（9）月度质量考核
1）公司对项目部的质量管理进行监督考核。
2）每月对工程进行质量考核（19日~24日），由公司总部相关人 员组成。
3）考核小组主要对质量报表内所完成的项目进行实测、实量。 如果当月报表内的分项工程为隐蔽工程，月度检查时已无法对其检查， 则按每月抽检的质量状况进行打分。
4）质量报表经质量部核实，分项工程优良率与实际优良率偏差 在±5个百分点内不扣分，如超过此范围内每差1个百分点，在月度 考核中扣该项2分。
5）月度质量管理考核与当月奖金挂钩。得分率标准为85%，达 到85%的不奖不罚，超过或低于85%时，按每增加或减少1%，则奖或 罚±2分。
6）月度考核最后分值，以打分小组不少于3人的平均分值为准， 并经主任工程师（副主任工程师）审核。
7）月度质量管理工作考核按以下评分细则进行：
a. 质量保证体系：主要检查体系是否健全，是否设有专职或兼职 质检员及到位情况，分工、职责是否明确；体系运行情况。
b. 该项主要检查《不合格品控制工作程序》，防止不合格物资投 入使用、不合格工序转入下道工序。
c. 检查各单位及相关人员日常工作是否对质量比较重视，对质量 问题整改是否积极、主动。检查会议记录。
d. 隐检、预检验收记录:检查各项隐检、预检验收记录是否及时， 手续是否齐全，情况是否与实际相符。
e. 检查三检（自检、交接检、专检）验收是否及时，验收记录是 否齐全、有效。
f. 质检员应深入施工现场，严格执行质量验评标准，分项工程质 量核定及时准确，分部工程、单位工程质量评定及时准确。各种检查 资料、台帐齐全、清晰。组织各施工队质检员搞好质量管理方面的各 项活动。
g. 质量记录相关资料：资料评定是否及时，填写是否符合要求， 签字是否齐全有效。
h. 检查月度质量报表是否及时，内容是否齐全、真实有效。若按 要求推迟一天，则扣2分；到月度检查时仍没上报者，该项为零分。 对在施项目进行实测实量，检查其实际质量情况，看是否与报表情况 相符。
（10）检测工具的配置与管理
1）专职质检员每隔两年配备一次检测工具，以便现场检查使用。 项目经理部如使用检测工具，可从质量部临时借用，无故损坏者给予 赔偿。
2）因质检员对检测工具管理不当，在两年内丢失或损坏的，质 检员自行解决检测工具，但工程质量必须在有效的控制范围内。
3）在配备新检测工具时必须以旧换新，否则不予配置。