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1、目录 1、目的 0 2、适用范围 0 3、引用文件 0 4、术语 0 5、组织机构 1 6、使命 2 7、管理程序 3 8 5S推动管理评审 4 9、激励 5 10、附则 6 11、附件 6 1、目的 为进一步规范事业部5S 管理工作，提升5S管理水平，营造清洁、明朗、有序、高效、安全、舒适、秩序井然的工作环境，培养员工优良的素养，树立企业优良的形象，为安全管理、设备管理、制造质量管理等业务提供保证，最终实现提升质量、提升生产效率、节约成本的目的，特制定本办法。 2、适用范围 本办法适用于事业部各部门。 3、引用文件 4、术语
2、 4.1 5S是整理〔Seiri〕、整顿〔Seiton〕、清扫〔Seiso〕、清洁〔Seiketsu〕、素养〔Shitsuke〕五项内容在日文的罗马发音中均以“S〞开头。具体诠释如下: 名词 具体诠释 备注 整理 区分必必需品和非必必需品，现场不放置非必必需品 整顿 要用的东西按规定定位置、定数量摆放整齐，明确标识，做到举手可得 清扫 清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生 清洁 将整理、整顿、清扫实施制度化、规范化、并维持成果 素养 人人依规定行事，从心态上养成好习惯 4.2 5定指定位置、定容器、定数量、定标识、按时间。具体诠释如下: 名
3、词 具体诠释 备注 定位置 规定物品的存放位置，有利于物品的取用，减少无效劳作时间 定容器 规定物品存放容器，有利于将零部件的种类分清，指定容器有利于保护零部件，有利于避免混放、错拿、错装 定数量 规定物品数量，是有效减少线上在制品存量的基础 定标识 规定物品的标识，便于操作员、供料员工作及参观人员学习 按时间 规定物品的运送时间，是现场物流、看板管理的基础 4.3 生产作业现场：生产部门各生产线生产作业区域及非生产作业区域〔包括生产线以外装卸、回兑、仓储与生产部室外卫生等区域〕； 办公现场：各部门日常室内办公及相应室内卫生责任区域〔包括生产部办
4、公室〕； 生活现场：职工餐厅、职工宿舍等职工食宿区域。 5、组织机构 5.1事业部5S推动管理办公室：事业部设立“5S推动管理办公室〞，挂靠在TPS推动部。5.2生产现场5S推动管理办公室：事业部设立“生产现场5S推动管理办公室〞，挂靠在制造部，负责生产现场的5S推动工作的管理。 5.3办公现场5S推动管理办公室：事业部设立“办公现场5S推动管理办公室〞，挂靠在综合管理部，负责办公现场5S推动工作的管理。 5.4生活现场5S推动管理办公室：事业部设立“生活现场5S推动管理办公室〞，挂靠在党群工作部，负责生活现场〔含室外卫生与厕所、楼道、墙壁等公共设施〕5S推动工作的管理。 5.5事
5、业部5S推动管理组织体系图： 5S推动管理办公室 生产现场5S推动管理办公室 办公现场5S推动管理办公室 各生产部、制造部、采购部、质量控制部、技术中心 各部门 生活现场5S推动管理办公室 党群工作部 生产现场5S管理办公室 主任：制造部部长 副主任：制造技术部部长 成员：各生产部部长、物流管理科科长、订单推动科科长、工艺科科长 办公现场5S管理办公室 主任：综合管理部部长 成员：各部门部长 5.5.3生活现场5S管理办公室 主任：党群工作部部长 成员：综合办公室主任、后勤保证科
6、科长、保卫科科长、职工公寓管理处主任 6、使命 6.1.1负责事业部中长期5S推动方针与目标的制定； 6.1.2负责事业部年度5S推动方针与目标的制定； 6.1.3负责事业部5S管理标准的制定和完善，并参加各现场5S管理标准的制定与评审； 6.1.4负责事业部年度5S推动工作计划项目的实施、跟踪、指导、监督、评审与激励,保证目标的达成； 6.1.5负责协助各单位5S活动的展开； 6.1.6负责事业部年度5S推动工作的总结报告、表彰宣扬及横向推广工作。 6.2.1负责各现场中长期5S推动方针与目标的制定； 6.2.2负责各现场年度5S推动方针与目标的制定； 6.2
7、3负责各现场5S管理标准的制定和完善； 6.2.4负责各现场年度5S推动工作计划项目的实施、跟踪、指导、监督、评审与激励,保证目标的达成； 6.2.5负责协助各单位5S推动活动的顺利展开； 6.2.6负责各现场年度5S推动工作的总结报告、表彰宣扬及横向推广工作。 6.3.1负责建立部门二级5S推动管理组织机构，明确职能使命，并正常展开工作；负责本部门5S管理标准的落实，并执行到位。 质量控制部负责参加5S管理中质量相关要素的评审。 6.3.3 制造部负责参加工厂级5S管理中安全、设备、物流相关要素管理的标准的制订及评审。 6.3.4制造技术部负责参加5S管理中作业推动、效
8、率提升、工艺改善等相关要素管理的标准的制订及评审。 工厂级5S管理中厂区内办公区域相关要素的标准的制订及评审。 党群工作部负责参加工厂级5S管理中厂区公共设施与卫生区域、餐厅、宿舍、厕所等区域相关要素的标准的制订及评审。 7、管理程序 7.1 中长期5S管理方针与目标的制定与下发 “五年计划〞，制定总部及事业部5S管理方针与目标的“五年计划〞，并下发，时间要求在集团下发后一个月内。 7.2 年度5S管理方针与目标的制定与下发 7.2.1 5S推动管理办公室按照集团年度5S管理方针与目标制定事业部年度5S管理方针与目标，并下发，时间要求在每年的1月份完成下发。 7.3 5S管理
9、标准的制定与完善 7.3.1 5S推动管理办公室负责依据集团5S推动管理办公室制定的《5S管理与评审标准》进一步细化并制定事业部《5S管理与评审标准》。 7.4 5S管理标准的落实与执行 7.4.1 各现场5S管理办公室负责在事业部《5S推动管理办法》下发或修订后后15天内完成相应管理办法的制定或修订。 各单位必需按照本单位制定的标准进行落实，建立异常暴露及闭环的机制，如：红牌作战、问题交流报告书等；每周度组织相应5S管理运行检查，并通报、激励，每月组织对部门的5S管理运行进行评价激励。 各单位应建立按照PDCA循环继续改善管理标准，提升本单位5S管理的水平；每季度组织对各部门的二级
10、管理机制进行评审与整改。 各单位应依据5S推动管理工作的必需要，建立5S推动管理激励的机制。 7.4.5 各单位应依据5S推动管理工作的必需要，建立5S推动管理相关的例会制度；将各部门现场5S管理运行的评价通报与二级体系建设评审整改善度作为月度TPS推动例会的固定议题进行管理。 7.5 5S日常管理要求 各现场5S管理办公室每周度进行现场5S管理检查与评审、通报、激励； 事业部5S管理办公室负责每月度组织综合性现场5S管理检查与评审、通报、激励。 各生产部建立5S标杆工位与标杆班组，并悬挂“5S标杆工位〞或“5S标杆班组〞等相应标识，每月评选，并进行动态管理。 8 5S推动
11、管理评审 8.1.1人员组成：每次评审前由TPS推动部部长任命评审小组组长，报主管副厂长审批； 8.1.2评审时间：每次评审时间安排由5S推动管理办公室确定，采纳不定期评审的形式，具体评审活动时间安排由评审组长确定，提前一天通知相关单位。 8.1.3.1由评审小组长制定评审日程安排计划； 8.1.3.2由被评审的单位准备评审所必需的材料； 8.1.3.3在被评审单位开评审的首次会议； 8.1.3.4评审方法：评审小组按《5S管理与评审标准》进行评审，评审时要注意与相关管理人员进行沟通，查看相关的记录，并进行现地、现物确实认，将评审结果在《5S管理评审记录表》中〔附件5〕的“评审
12、记录〞栏进行填写，包括相关的材料的名称及编号； 8.1.3.5 判定方法：关于执行类的标准，采用随机抽检的方法，按比例评分的方法，如“定位置〞，该项分值10分，随机抽检n个点，h个点合格，那么该项得分h/n*10分； 评审结论：不合格、合格、优秀三类。不合格指得分在所评价项目总分的60%及以下，标记为-○；合格指得分在所评价项目总分的61%-80%之间，标记为-◑；优秀指得分在所评价项目总分的81%-100%，优秀标记为-●。评审结果填写在《5S管理评审记录表》中的“得分〞及“评审状态〞栏； 8.1.3.7评审小组讨论评审，确定最终结果； 8.1.3.8由评审小组针对必需整改的项目开具
13、《5S整改项目通知单》〔附件6〕交被评审单位5S活动负责人； 8.1.3.9召开末次会议，由评审小组长宣布评审结果。 8.1.4.1 被评审单位必需按照项目整改单的时间和内容完成整改项目； 8.1.4.2 被评审单位项目整改完成后填写《5S整改项目反馈单》〔附件2〕，交给评审小组组长； 8.1.4.3 评审小组按整改项目规定的日期进行复评。 9、激励 5S评审激励 对比 《5S管理与评审标准》〔附件1〕，激励标准如下： 评审标准 实际得分〔分〕 评审结论 激励金额〔元〕 责任部门部长 责任部门主管主任〔或科长〕 责任部门5S推动管理员 归口管理单位 5S活
14、动的推动机制 〔300分〕 0～180 不合格 -500～-1000 -300～-500 -150～-300 -1000 180～240 合格 0 0 0 0 240～300 优秀 500～1000 300～500 150～300 1000 生产现场 〔500分〕 0～300 不合格 -500～-1000 -300～-500 -150～-300 -1000 300～400 合格 0 0 0 0 400～500 优秀 500～1000 300～500 150～300 1000 办公现场 〔100分〕 0～60
15、不合格 -500～-1000 -300～-500 -150～-300 -1000 60～80 合格 0 0 0 0 80～100 优秀 500～1000 300～500 150～300 1000 生活现场 〔100分〕 0～60 不合格 -500～-1000 -300～-500 -150～-300 -1000 60～80 合格 0 0 0 0 80～100 优秀 500～1000 300～500 150～300 1000 不合格项到期未完成整改且没有申请延期的，单项负激励责任人和归口管理单位各200元，重复发生的按以上激
16、励标准双倍考核；公司评审不合格，追加负激励50元/项。 9.2.1被评为标杆工位的，对标杆工位责任人各激励50元。 9.2.2被评为标杆班组的，对标杆班组激励200元。 10、附则 办法自下发之日起实施，TPS推动部负责解释，原管理文件同时废止，其他管理文件与之相冲突的以本办法为准； 各部门负责依据此办法治定本部门的二级5S推动管理办法； 综合管理部负责依据此办法治定办公现场的5S推动管理办法； 党群工作部负责依据此办法治定生活现场的5S推动管理办法； 制造部负责依据此办法治定生产现场的5S推动管理办法。 11、附件 附件1：5S管理与评审标准 附件2：5S整改项目反
17、馈单 附件3：红牌 附件4：5S问题管理表 附件5: 5S管理评审记录表 附件6：5S整改项目通知单 附件7：各车间生产现场5S日检台帐 附件1、 5S管理与评审标准 要素1.1-1.5 责任单位：各部门；归口单位：各现场5S管理办公室 -2.8责任单位：各生产部；归口单位：制造部 要素3.1责任单位：各部门；归口单位：综合管理部 要素责任单位：党群工作部；归口单位：党群工作部 第1部分：5S活动的推动机制评审标准 序号 评审项目 评审要点 分值 备注 5S活动组织机构
18、是否明确了部门二级5S推动组织机构，明确责任单位、责任人以及职能使命,并正常展开工作 20 5S活动方针目标 20 10 10 10 抽检后勤1-2人，现场3人 5S活动推动计划 是否有部门级年、月度5S推动工作计划并进行闭环管理 50 5S活动例会制度 是否有部门二级5S推动例会制度，明确了会议议事内容及频次，并正常展开 20 必需要提供会议纪要、回执等资料 5S活动管理办法 a. 工厂级5S评审活动是否正常展开 20 ◆办法中应有从暴露问题到问题闭环的一整套流程； ◆办法中有5定、5S的管理标准。
19、◆包括部门级5S标准的制定、评审与改善等 b. 是否有二级5S活动的管理办法 10 c. 二级5S评审活动是否正常展开 20 合计：190分 第2部分：生产现场5S管理评审标准 序号 验收项目 评审要点 分值 备注 物料及在制品 20 ◆要与不要，要合计时间的概念，下同； ◆标准的制定依据零部件的状况确定； ◆验收时随机抽取2个车间，总共不少于10种零部件进行验收； ◆标识至少应满足管理的基本必需要，包括临时物品。 b.是否有数量的标准(大、中、小件等)并遵守 20 20 20 e.是否有标识的标准，并一目了然的显示出来 20
20、 f.是否有按时间和频次领、配物料的标准并遵守 20 20 h.相关标识是否完好无损，是否整洁，标识的信息是否清楚、完整、准确无误。 10 工厂库房 〔零部件库房或材辅料、工具库或整车库〕 a.库房零部件、材辅料、工具等是否有物品要与不要的标准及日常管理的机制〔是否定期展开红牌作战等相关整理的活动〕 10 ◆标准的制定依据零部件的状况确定； ◆验收时随机抽取总共不少于10种零部件进行验收。 10 10 10 10 10 g.物流车辆是否有按时间、定位置、路线等的标准并遵守 10 h. 未按标准执行是否当作异常进行了管理 10
21、 车间设备、工装、夹具、工具、空中平台等 a.现场工、夹具等物品是否有要与不要的标准及日常管理的机制〔是否定期展开红牌作战等相关整理的活动〕 10 ◆按可移动和不可移动进行分类并进行定置，抽取5台; ◆点检包括：清扫、润滑等维护作业以及表单的填写。 10 10 d.是否制定了各自的清扫、点检标准并遵守 10 10 车间工具箱、杂物柜、更衣柜、垃圾桶等 a.现场箱柜内等物品是否有要与不要的标准及日常管理的机制〔是否定期展开红牌作战等相关整理的活动〕 5 5 5 5 车间公共区域 〔地面通道、墙面、办公室〕 a.地面通道
22、是否有人、物流动的标识的标准并遵守 10 20 c.墙壁及悬挂物是否有区域、标识的标准并遵守 10 d.垃圾箱、清扫物品等是否有位置、标识的标准并遵守 5 e.现场职工工装是否标识〔各类人员〕、清洁等的标准并遵守 10 10 5 车间消防、安全、环境 a.消防安全设施〔灭火器材〕是否进行了定置、定标识、定数量、责任人等的管理标准并执行 5 b.油品、气等的是否进行了分类与定置、定标识、责任人等的标准并执行 5 c.是否有员工安全防护〔鞋、帽、护目镜等〕的标准并遵守 10 d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理 10 商
23、品车停放、调试区域 a.是否规定了商品车调试停放区域、位置的标准并遵守 10 b.是否规定了车辆行驶的区域和路线、行驶速度的标准并得到了遵守 10 c.是否规定了商品车调试、停放区域所有标识并得到遵守 10 d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理 20 工厂公用设备 〔空压站 锅炉房、配电室等〕 a.是否有定置、定标识、定数量、责任人等的标准并进行了现场目视化管理 10 10 c.是否有设备点检、清洁、保全等的标准并进行了现场目视化及日常化管理 10 d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理 20 合计：
24、500分 第3部分：办公现场的5S管理评审标准 序号 验收项目 评审要点 分值 备注 办公场所 10 b.办公场所各类文件是否有定置、定标识、按时间〔无效〕等的标准并遵守 10 c.办公场所物品是否有定置、定标识的标准并遵守〔 、电脑、水杯、文件柜、垃圾桶、白板、墙面悬挂物、灯、花草等等〕 10 d.档案室是否有要与不要的标准并遵守；所有存档物品是否有定置、定标识等的标准并遵守 10 e.打印机、复印件、 机、打印纸等公用设施是否有定置、定标识、使用等的标准并可视化及遵守 5 f.办公场所指示牌、门牌是否有定
25、置、定标识的标准并遵守〔总体、分楼层、部门〕 10 g.办公场所楼道物品是否有定置、定标识的标准并遵守〔总体、分楼层、部门〕 10 h.会议室物品是有定置、定标识的标准并遵守 5 10 j.是否有管理人员着装、工作证等的标准并遵守 10 10 合计：100分 第4部分：生活现场的5S管理评审标准 序号 验收项目 评审要点 分值 备注 生活区 〔餐厅、宿舍〕 10 10 10 厂区公共场所、通道等 a.是否有厂区各个门口、车间门口等的标识标准并执行 10 b.是否有人
26、行走的路线、标识等的标准并执行 10 c.是否有车辆行驶、停放位置等标准并执行 10 d.是否有绿化带等清理、维护等的标准并执行 10 e.厂区宣扬、悬挂物等是否有内容、位置、标识等的标准并执行 10 工厂公用设备〔垃圾站、废旧物资区〕 10 b.是否有定置、定标识、责任人等的标准并进行了日常管理 10 合计：100分 附件2: 5S整改项目反馈单 5S整改项目反馈单 表号：FT 生效日期：2010-12-13 编号： 项目内容
27、责任人 完成时间 项目完成状况说明或延期〔取消〕申请说明：〔附相关资料〕 责任人签字： 时间： 年 月 日 事业部5S推动管理办公室看法： 主管领导： 时间： 年 月 日 评审小组看法： 1、项目完成状况： □完成 □未完成〔或不合格〕 要 求▁▁月▁▁日完成 2、延期： □同意 □不同意
28、 延期至▁▁月▁▁日完成 3、其它看法： 指令人签字： 时间: 年 月 日 说明：此反馈单由项目责任人填写，于项目到期前2-4天反馈评审小组组长。 附件3：红牌 红 牌 区分 1.原材料 5.模具、工装 〔半成品〕 3.零部件 4.设备 品名 机号 数量 个 金额 元 理由 处理部门
29、 处理 １． 扔掉 ２． 返还 ３． 其他途径保管 ４． 红牌物品集中存放处 ５． 其他 完成状况 签字： 年/月/日 粘贴 年 月 日 处理 年 月 日 整理编号 附件4：5S问题管理表(红牌台帐) 5S问题管理表 记录编号：QR22905-020C 顺 序 号： 单位： 签名： 序号 地 点 问 题 简 述 红牌编号 整 改 措 施 完成时间
30、 注：本表在发现问题时填写地点、问题简述、红牌编号；验收后填写措施〔固化措施〕、完成时间。 附件5: 5S管理评审记录表 5S管理与评审记录单 表号： 生效日期： 编号： 第1部分：5S活动的推动机制评审记录 序号 评审项目 评审要点 分值 备注 评审状况 得分 整改看法 5S活动组织机构 是否明确了部门二级5S推动
31、组织机构，明确责任单位、责任人以及职能使命,并正常展开工作 20 5S活动方针目标 20 10 10 10 抽检后勤1-2人，现场3人 5S活动推动计划 是否有部门级年、月度5S推动工作计划并进行闭环管理 50 5S活动例会制度 是否有部门二级5S推动例会制度，明确了会议议事内容及频次，并正常展开 20 必需要提供会议纪要、回执等资料 5S活动管理办法 a. 工厂级5S评审活动是否正常展开 20 ◆办法中应有从暴露问题到问题
32、闭环的一整套流程； ◆办法中有5定、5S的管理标准。 ◆包括部门级5S标准的制定、评审与改善等 b. 是否有二级5S活动的管理办法 10 c. 二级5S评审活动是否正常展开 20 合计 190 评审日期： 评审结论： 评审人员签字： 5S管理与评审记录单 表号： 生效日期： 编号： 第2部分：生产现场5S管理评审记录 序号 验收项目 评审要点 分值 备注 评审状况 得分 整改看法
33、 物料及在制品 20 ◆要与不要，要合计时间的概念，下同； ◆标准的制定依据零部件的状况确定； ◆验收时随机抽取2个车间，总共不少于10种零部件进行验收； ◆标识至少应满足管理的基本必需要，包括临时物品。 b.是否有数量的标准(大、中、小件等)并遵守 20 20 20 e.是否有标识的标准，并一目了然的显示出来 20 f.是否有按时间和频次领、配物料的标准并遵守 20 20 h.相关标识是否完好无损，是否整洁，标识的信息是否清楚、完整、准确无误。 10 工厂库房 〔零部
34、件库房或材辅料、工具库或整车库〕 a.库房零部件、材辅料、工具等是否有物品要与不要的标准及日常管理的机制〔是否定期展开红牌作战等相关整理的活动〕 10 ◆标准的制定依据零部件的状况确定； ◆验收时随机抽取总共不少于10种零部件进行验收。 10 10 10 10 10 g.物流车辆是否有按时间、定位置、路线等的标准并遵守 10 h. 未按标准执行是否当作异常进行了管理 10 车间设备、工装、夹具、工具、空中平台等 a.现场工、夹具等物品是否有要与不要的标准及日常管理的机制
35、〔是否定期展开红牌作战等相关整理的活动〕 10 ◆按可移动和不可移动进行分类并进行定置，抽取5台; ◆点检包括：清扫、润滑等维护作业以及表单的填写。 10 10 d.是否制定了各自的清扫、点检标准并遵守 10 10 车间工具箱、杂物柜、更衣柜、垃圾桶等 a.现场箱柜内等物品是否有要与不要的标准及日常管理的机制〔是否定期展开红牌作战等相关整理的活动〕 5 5 5 5 车间公共区域 〔地面通道、墙面、办公室〕 a.地面通道是否有人、物流动的标识的标准
36、并遵守 10 20 c.墙壁及悬挂物是否有区域、标识的标准并遵守 10 d.垃圾箱、清扫物品等是否有位置、标识的标准并遵守 5 e.现场职工工装是否标识〔各类人员〕、清洁等的标准并遵守 10 10 5 车间消防、安全、环境 a.消防安全设施〔灭火器材〕是否进行了定置、定标识、定数量、责任人等的管理标准并执行 5 b.油品、气等的是否进行了分类与定置、定标识、责任人等的标准并执行 5 c.是否有员工安全防护〔鞋、帽、护目镜等〕
37、的标准并遵守 10 d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理 10 商品车停放、调试区域 a.是否规定了商品车调试停放区域、位置的标准并遵守 10 b.是否规定了车辆行驶的区域和路线、行驶速度的标准并得到了遵守 10 c.是否规定了商品车调试、停放区域所有标识并得到遵守 10 d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理 20 工厂公用设备 〔空压站 锅炉房、配电室等〕 a.是否有定置、定标识、定数量、责任人等的标准并进行了现场目视化管理 10 10
38、 c.是否有设备点检、清洁、保全等的标准并进行了现场目视化及日常化管理 10 d.未按标准执行，管理者是否当作异常进行了管理 20 合计 500 评审日期： 评审结论： 评审人员签字： 5S管理与评审记录单 表号： 生效日期： 编号： 第3部分：办公现场的5S管理评审记录 序号 验收项目 评审要点 分值 备注 评审状况 得分 整改看法 办公场所 10
39、 b.办公场所各类文件是否有定置、定标识、按时间〔无效〕等的标准并遵守 10 c.办公场所物品是否有定置、定标识的标准并遵守〔 、电脑、水杯、文件柜、垃圾桶、白板、墙面悬挂物、灯、花草等等〕 10 d.档案室是否有要与不要的标准并遵守；所有存档物品是否有定置、定标识等的标准并遵守 10 e.打印机、复印件、 机、打印纸等公用设施是否有定置、定标识、使用等的标准并可视化及遵守 5 f.办公场所指示牌、门牌是否有定置、定标识的标准并遵守〔总体、分楼层、部门〕 10 g.办公场所楼道物品是否
40、有定置、定标识的标准并遵守〔总体、分楼层、部门〕 10 h.会议室物品是有定置、定标识的标准并遵守 5 10 j.是否有管理人员着装、工作证等的标准并遵守 10 10 合计 100 评审日期： 评审结论： 评审人员签字： 5S管理与评审记录单 表号： 生效日期： 编号： 第4部分：生活现场的5S管理评审记录 序号 验收项目
41、 评审要点 分值 备注 评审状况 得分 整改看法 生活区 〔餐厅、宿舍〕 10 10 10 厂区公共场所、通道等 a.是否有厂区各个门口、车间门口等的标识标准并执行 10 b.是否有人行走的路线、标识等的标准并执行 10 c.是否有车辆行驶、停放位置等标准并执行 10 d.是否有绿化带等清理、维护等的标准并执行 10 e.厂区宣扬、悬挂物等是否有内容、位置、标识等的标准并执行 10 工厂公用设备〔垃圾站、废旧物资区〕
42、 10 b.是否有定置、定标识、责任人等的标准并进行了日常管理 10 合计 100 评审日期： 评审结论： 评审人员签字： 附件6: 5S整改项目通知单 5S整改项目通知单 表号：FT 生效日期：2010-12-13 编号： 序号 整改项目内容 验收标准 责任单位 责任人 要求完成时间
43、 此表由评审小组汇总，评审小组组长审核，主管5S的副厂长批准。 附件7：各车间生产现场5S日检台帐 车间生产现场日检查记录台帐 表 号：22905. 生效日期： 编 号： 序号 班组 姓名 存在问题 改善措施 整改完成日期 改善后效果 确认人 签字 TPS推动员抽检签字 备注
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