司索人员操作安全.doc

司索人员操作安全 起重搬运的地面作业人员称为司索工或起重工。司索工的主要工作是清理作业场地、准备吊具、捆绑吊物、挂钩，向起重机司机发出信号指挥吊物移动，达到目的地后摘钩、安放吊物或堆码物料等。在许多状况下，车间里的生产、修理人员，工地上的施工人员需要借助起重机完成生产任务，他们实际上也在担任司索工的工作。 1危险性大。起重机搬运的吊物质量大、体积大，悬吊的重物在空中运移势能高、涉及面大，这种运行方式对地面人员和设备存在很大危险性。 2协同作业。整个搬运过程既需要司索工与起重工进行地空的垂直沟通，又需要指挥和司索工在地面的横向协调。关于大型和精密的物件，捆绑挂钩和摘钩卸物往往需要多人配合完成。严密的组织和优良的配合是保证安全的重要条件。 3专业性强。其他机械的作业人员往往是针对相对固定的一台机器进行操作，而诸如装卸场所的司索工经常要与多种类型的起重机打交道。另外，搬运作业对象是品种繁多的物料，因此，司索工需要具备起重机和搬运物料多方面的知识与技能。 司索工不仅需要优良的身体条件，还要具有一定的文化程度和起重作业应有的基本知识和技能。 1基础理论知识：一般数学，包括面积、体积、三角函数计算；物理学，包括重量、重心、摩擦力、惯性力的基本知识；力学，包括受力分析、力的合成与分解、力矩计算；工程计算，包括材料强度，载荷与应力、安全系数等。 2起重设备与工具的安全使用技能：了解起重机的主要技术参数和使用要求和注意事项；熟知常用起重工具的性能，规格、用途；会进行吊索、吊链的受力计算，掌握报废标准；掌握进行安全检查的基本技能，合理使用、会保养；可以制作满足安全技术要求简单吊具如绳的连接、固定、打结等。 3基本安全知识：了解自己从事工作的特别性，并学会识别具体作业过程中的危险因素；能初步进行事故猜测和分析，对可能发生的事故有针对性的预防措施；掌握事故发生时自保、他保和现场救护应急技术，最大限度地降低风险。 1吊装前的准备：熟悉被吊物品的种类、数量、包装状况以及与四周联系，了解对吊装变形等技术要求，制定合理、安全的操作方案；估算吊物的重量和重心。如果是目测估算，应按增大20%来选择吊具，必要时依据有关技术数据如重量、几何尺寸进行吊具最大受力计算，确定吊点位置和捆绑方式；对吊装工具、辅件进行安全检查。旧吊索应依据状况降级使用，绝不可侥幸超载或使用报废吊具；对作业场地进行必要的清理，划定作业危险区域，加围栏或设置醒目标记。危险区域范围应合计起重机的移动范围、吊载坠落可能涉及的范围，还要合计意外状况发生时地面人员的安全撤离路线。 2捆绑吊物：对吊物进行必要的归类和清理，被挤压的、与四周的管线有联系的物件必须彻底清理切断，被埋或被冻在地下的物体要完全挖出，防止造成超载；清除吊物表面或空腔内浮摆的杂物，将可移动的零件锁紧或捆牢，形状或尺寸不同的物品不经特别捆绑不得混吊，防止坠落伤人；捆扎部位的毛刺要打磨平滑、尖棱利角应加垫物，防止起吊吃力后损坏吊索；表面平滑的吊物应采用措施来防止吊索滑动或吊物滑脱；捆绑吊挂后余留的不受力绳索应紧系在吊物或吊钩上，不得留有绳头悬索，以防在吊运过程中勾挂人或物；吊运大而重的物体应加诱导绳，诱导绳长应能使司索工既可利用该绳控制吊物，同时又能与吊物保持足够安全距离。 3挂钩起钩：吊钩应位于被吊物重心的正上方，不得斜拉歪吊，防止提升后吊物翻转、摆动；攀高挂钩、摘钩时，禁止使用易滚动物体例如圆木、管子、滚筒等作脚踏垫物，攀高必须佩带安全带，防止人员跌伤；挂钩要保持五不挂：超重或吊物重量不明不挂、重心位置不清楚不挂、尖棱利角易滑工件无衬垫物不挂、吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂等，将不安全隐患消除在挂钩前；当多人吊挂同一吊物时，应由一专人负责指挥，在确认吊挂完备，所有人员都站在安全位置以后，才可发出起钩信号；起钩时，司索人员不应站在吊物倾翻、坠落可涉及的地方；如果作业场地为斜面，则应站在斜面上方不可在死角，防止吊物坠落后持续沿斜面滚落伤人。 4摘钩卸载 清理好卸载场地，选择安放位置，卸载不得挤压电气线路和其他管线，不得堵塞通道。 吊物到位卸载，应针对吊物种类采用不同措施来支撑、楔住、垫稳、归类摆放，不得混码、挤压、悬空摆放，防止滚落、侧倒、塌垛。 摘钩应等所有吊索完全松弛再进行，确认所有吊索从钩上卸下再起钩，不同意抖绳摘索，更不许利用起重机抽索。 5搬运过程的指挥 指挥者所处位置应能全面观察作业现场，并使司机、司索工都可清楚看到；无论采纳何种指挥信号，必须规范、准确、明了。 在作业进行的整个过程中特别是重物悬挂在空中时，指挥者和司索工都不得擅离职守，应密切注意观察吊物及四周状况，发现问题，及时发出指挥信号。