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灌浆工安全操作规程指南
灌浆工安全操作规程指南
一、适用范围
第1条本操作规程适用于全国各类煤矿的灌浆工。
第2条灌浆工应完成以下工作:负责操作灌浆泵等机具，向采空区和火区灌浆。
二、上岗条件
第3条灌浆工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上
冈。
第4条灌浆工需要掌握以下知识：
1、熟悉入井人员的有关安全规定，熟悉矿井避灾路线。
2、熟悉制浆、灌浆的工作原理。
3、掌握《煤矿安全规程》对制浆、灌浆的有关规定。
4、熟悉灌浆的正规流程、操作程序。
5、熟悉灌浆设备的参数以及对浆液的要求。
6、了解工作范围内的管路系统（包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等
7、熟悉《煤矿安全规程》中对防灭火的有关规定。
8、掌握煤矿自燃发火的机理及防治知识。
9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。
三、安全规定
第5条灌浆人员要时刻注意设备运转情况，当设备运转出现异
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常时，应立即停机，切断电源，进行检查处理。
第6条认真值班，接到要求灌浆的指示后，按作业规程要求及时灌浆。
第7条在回风系统灌浆时，应检查工作区域内瓦斯情况、二氧化碳和其他有害气体的情况，符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
第8条严禁在无风或风量缺乏的地点从事灌浆工作。
四、操作准备
第9条井下灌浆前需准备管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第10条沿途要对灌浆管路进行检查。
第11条到达工作地点后，必须首先检查管路系统状况和灌浆地点的顶、帮支护情况和瓦斯、一氧化碳等气体及温度等，必须在符合《煤矿安全规程》后，方可安排操作。发现问题要及时处理，处理不了的要汇报。
第12条地面灌浆工应检查机具、管路、阀门，保持整洁、完好，随时能用。
五、操作顺序
第13条本工种操作应遵照以下烦序进行：
地面操作:机具检查一开清水泵一灌浆一停浆一停水一清理一记录。
井下操作:机具检查一供水一试注浆一灌浆一停浆一停水一清理
f记录。
六、正常操作
（一）地面灌浆泵的操作
第14条接到要求供水的电话后，先开清水泵给清水。
第15条待管路畅通接到要求灌浆的电话后，方可开灌浆泵。
第16条灌浆泵的开、停操作（以DSB-300型为例）。开机:启动电机，视运转正常后按工艺要求挂上排挡，将离合器打到正确位置。停机:将变速箱输出轴挂空挡，摘开离合器，然后断开电机电源。
第17条灌浆:灌浆泵开机后，先开排出管路阀门，再开吸人管路阀门，开始灌浆;灌浆过程中，要经常检查灌浆泵压力和搅拌机运行情况，保证压力稳定，浓度适宜;停止灌浆时，先关闭吸人管路阀门，再关排出管路阀门。
第18条挂灌浆泵排挡时，每次必须挂满，并检查排挡电器信号是否正确。
第19条灌浆泵两排出浆管路上的阀门不得同时关闭，需要调换时必须先打开1个，再关闭另1个。
第20条灌浆泵工作时，非工作人员不得靠近工作区。
第21条压力表读数由专人读取，当发现超出工作压力区时应立即停泵，查明原因。
第22条灌浆泵工作过程中应经常检查油位、油路、油温及轴承温度，不得超过允许参数值。

第23条停泵前应用清水将泵及管路清洗干净。
（二）井下钻孔灌浆操作
第24条准备工作就绪后，打开闸门，用电话与制浆站联系，先供清水，检查管路。
第25条待管路畅通后，根据本班工作量及区队布置的任务进行灌浆。
第26条根据区队值班人员安排的灌浆孔号及每个钻孔应灌的浆量进行作业。
第27条灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于2Omin。进水畅通后安上灌浆管，将各处闸阀打开并记下流量计的读数，然后开始灌浆。
第28条灌浆期间，灌浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知井上停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。正在灌浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停灌浆进行给水。
第29条倒孔时，必须先打开新灌钻孔的阀门，然后关闭欲停灌钻孔的阀门。人员应站在孔两侧，禁止面对孔。
第30条灌浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管路崩坏伤人。
第31条尽量在无浆水的情况下拆管路，特殊情况需在有浆水的情况下拆管路时，平接的先松下方的螺钉、吊挂的管路先松靠帮的螺钉，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。

第32条灌浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板（盖子）或木楔子将孔堵好。
第33条灌浆过程中要做好以下检查：
1、检查泄水处出水的大小、水温的上下，有害气体等，并做好记录。
2、检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
第34条每个工作班在下班前，必须先通知地面制浆站停止下浆，然后将管内存浆全部灌人钻孔内。
第35条钻孔停止灌浆时，电话通如地面注水，用管路中的水冲孔，冲孔时间一般不少于20min （先大水后小水），冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
（三）工作面洒浆
第36条洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路的阀门，用电话同制浆站联系要水，水流畅通后再要浆。
第37条在综采工作面洒浆时，应注意以下问题：
1、应在支架下方沿工作面倾向铺设软管，每隔2-3个支架安设1个三通阀门，每个三通阀门处接1根1-2m的短管，伸入架子后尾处。
2、洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时，立即关闭阀门。
3、工作面看守小阀门的人员，在泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管路，以洒满所有角落、不留死角，将浮煤全部

覆盖后，方可开动下一级阀门（每次开阀数量一般2-4个）。洒到距工作面下端30m时，应通知制浆站停止送浆，然后将管内所存泥浆全部放完，并用水冲管，先小水后大水。
4、工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后，方可离开现场。
5、工作面洒浆一般应每个循环进行1次。
第38条在回采工作面洒浆时，应注意以下问题：
1、洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
2、工作面洒浆管由上出铺到工作面下出。洒浆时，约每隔20m站l人拉管路。
3、应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
4、每1-2个循环洒1次浆。
第39条工作面洒浆时，不得将泥浆洒在支架等设备上。
第40条工作面洒浆结束后，现场工作的班组长要在洒浆记录上签字。
（四）工作面埋管灌浆
第41条放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好灌浆管，灌浆管末端距采煤工作面煤壁保持15-20m的距离。埋管可用5Omm的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
第42条采煤工作面放顶后，灌浆人员用电话通知制浆站开始送
浆（操作可以参考井下钻孔注浆的操作规定执行）；运输巷有水流出时，即认为采空区己灌好浆，这时方可停止灌浆。
第43条随着采面推进应及时拉出埋管或另埋新管。拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀，待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。
（五）井下用砂泵灌浆
第44条开工前应检查，使灌浆设备及管路完好，运转正常、润滑油充足等。
第45条灌浆时，泥浆要均匀、砂泵运转应正常，遇碹缝跑浆时要及时堵塞。如果砂泵距泥浆地点较远，应设直通电话。
第46条看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开灌或停灌通知;制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。
第47条碹后灌浆时，浆管上要超过碹顶最凸出位置，碹顶越空，管位置越高。
第48条停浆后，要用清水冲洗砂泵相管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。
第49条地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆定期取样测量泥浆浓度。
七、特殊操作
第50条对灌浆和洒浆效果，要定期取样、分析，检查灌浆、洒浆的浓度。

八、收尾工作
第51条下班前应做好场地整理工作，并按要求管理好设备，保持贮水池有足够的水。
第52条上井后必须将当班的工作情况向区队值班人员汇报，并将灌浆量及其他情况记人灌浆日志。