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硬母线安装施工方案
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有限公司项目部

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年**月**日
1范围
本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。
2 施工准备
2.1材料要求：
铜、铝母线应有产品合格及材质证明，并符合表2-11的要求。
母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。
绝缘子及穿墙套管的瓷件，应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定，并有产品合格证。
绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹，绝缘良好。
母线的机械性能和电阻率表2-11
母线名称
母线型号
最小抗拉强
(N/mm 2)
最小伸长率
(%)
20°C时最大电阻率
(Q・ mm 2/m)
铜母线
TMY
255
6
0.01777
铝母线
LMY
115
3
0.0290
金属紧固件及卡具，均应采用热镀锌件。
其他辅料有调合漆，樟丹池、焊条、焊粉等。
2.2主要机具：
母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。
测试器具：皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。
2.3 施工条件：
母线安装对土建要求：屋顶不漏水，墙面喷浆完毕，场地清理干净，并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。门窗齐全。
电气设备安装完毕，检验合格。
预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。
施工图及技术资料齐全。
3操作工艺
3.1工艺流程：
放线测量-支架及拉紧装置制作安装-绝缘子安装-母线的加工 -|母线的连接 -
母线安装一母线涂色刷油一检查送电
3.2放线测量：
进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况，核对是否与图纸相符。
放线测量：核对沿母线敷设全长方向有无障碍物，有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。
配电柜内安装母线，测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。
放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸，并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。
3.3支架及拉紧装置的制作安装
母线支架用50 x 50 x 5角钢制作，膨胀螺栓固定在墙上(图2-37 )。
母线拉紧装置按附图制作组装(图2-38 )。
3.4 绝缘子安装：
绝缘子安装前要摇测绝缘，绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象，绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6〜10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。
绝缘子上下要各垫一个石棉垫。
绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。
3.5母线的加工：
母线的调直与切断
母线调直采用母带调直器进行调直，手工调直时必须用木锤，下面垫道木进行作业，不得用铁锤。
母线切断可使用手锯或砂轮锯作业，不得用电弧或乙炔进行切断。
母线的弯曲：
母线的弯曲应用专用工具（母线煨弯器）冷煨，弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。
母线平弯及立弯的弯曲半径（图2-39 ）不得小于表2-12的规定。
母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍〜5倍（图2-40）。
3.6母线的联接：
母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。
母线的焊接：
焊接的位置：
焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm，同一相如有多片母线，其焊缝应相互错开不得小于 50mm 。
矩形母线最小弯曲半径（R）值表2-12
弯曲方式
母线断面尺寸
（mm）
最小弯曲半径（mm）
铜
铝
钢
平
弯
50 x 5
2h
2h
2h

125 x 10
2h
2.5h
2h
立
弯
50 x 5
1b
1.5b
0.5b

125 x 10
1.5b
2b
1b
焊接的技术要求：
铝及铝合金母线的焊接应采用氯弧焊，铜母线焊接可采用201#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂，为节约材料，亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条，但表面应光洁无腐蚀，并须擦净油污，方可施焊。
焊接前应当用铜丝刷清除母线坡处的氧化层，将母线用耐火砖等垫平对齐，防止错，坡处根据母线规格留出1〜5mm的间隙，然后由焊工施焊，焊缝对平直，不得错、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形，上部应有2〜4mm加强高度，角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。
施焊焊工，应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。
母线的螺栓连接：
母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。
矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm ；上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm （图2-41 ）。
母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面必须平整，清洁并涂以电力复合脂并符合下列规定。
a铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。
b铝与铝：直接连接。
c铜与铝：在干燥室内，铜母线搪锡，室外或空气相对湿度接近1%的室内，应采用铜铝过渡板，
铜端应搪锡。
d钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。
母线采用螺栓连接时，平垫圈应选用专用厚垫圈，并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5〜8mm。
母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表2-14规定。
3.7母线的安装
母线安装应平整美观，且母线安装时：
水平段：二支持点高度误差不大于3mm，全长不大于10mm。
垂直段：二支持点垂直误差不大于2mm，全长不大于5mm。
间距：平行部分间距应均匀一致，误差不大于5mm。
母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。
母线支持点的间距，对低压母线不得大于9mm，对高压线不得大于12mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时，应加装母线绝缘夹板（图2-43）。
室内配电装置最小安全净距（mm ）表2-15
项目
额定电压
1 〜3kV
6kV
10kV
带电部分至地及不同相带电部分之间（A）
75
1
125
带电部分至栅栏（B1）
825
850
875
带电部分至网状遮栏b2）
175
2
225
带电部分至板状遮栏（b3）
105
130
155
无遮栏裸导体至地面（C ）
2375
24
2425
无同分段的无遮栏裸导体同（D ）
1875
19
1925
出线套管至室外通道路面（E ）
40
40
40
母线在支持点的固定：对水平安装的母线应采用开元宝卡子，对垂直安装的母线应采用母线夹板（图2-44）。
母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上，同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5〜2 mm的间隙。
穿墙隔板的安装做法见图2-45。
3.8母线的涂色刷油
母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17，刷漆应均匀、整齐，不得流坠或沾污设备。
母线的相位排列
表 2-16
母线的相位排列
三线时
四线时
水平（由盘后向盘面）
A —B —C
A —B —C —O
垂直（由上向下）
A —B —C
A —B —C —O
引下线（由左至右）
ABC
ABCO
母线的涂色表2-17
母线相位
涂 色
母线相位
涂 色
A 相
黄
中性不接地）
紫
B 相
绿
中性（接地）
紫色带黑色条纹
C 相
红

设备接线端，母线措接或卡子、夹板处，明设地线的接线螺钉处等两侧10〜15mm处均不得刷漆。
3.9检查送电：
母线安装完后，要全面地进行检查，清理工作现场的工具、杂物，并与有关单位人员协商好，请无关人员离开现场。
母线送电前应进行耐压试验，5V以下母线可用5V摇表摇测，绝缘电阻不小于0.5MQ。
送电要有专人负责，送电程序应为先高压、后低压；先干线，后支线；先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。
车间母线送电前应无挂好有电标志牌，并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。
4质量标准
4.1保证项目：
高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。
检验方法：检查耐压试验记录。
高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。
检验方法：观察检查。
母线连接必须符合下列规定：
母线的接触连接紧密，连接螺栓紧固力矩值符合搜求。
焊接，在焊缝处有2 - 4mm的加强高度，焊两侧各凸出4 - 7mm ;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷，残余焊药清除干净。
不同金属的母线搭接，其搭接面的处理符合施工规范规定。
检验方法：观察检查和实测或检查安装记录。
母线的弯曲处严禁有缺和裂纹。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
母线绝缘子及支架安装应符合以下规定：位置正确，固定牢靠，固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。
安装横平竖直，成排的排列整齐，间距均匀，油漆色泽均匀，绝缘子表面清洁。
检验方法：观察检查。
母线安装应符合以下规定：
平直整齐、相色正确母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。
多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙，多片母线的中间固定架不形成闭合磁路；采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠，同一档内各母线弛度相互差不大于10%。
使用的螺栓螺纹均露出螺母2〜3扣；搭接处母线涂层光滑均匀；架空母线弛度一致；相色涂刷均匀。
检验方法：观察检查和检查安装记录。
母线支架及其它非带电金属部件接地（接零）支线敷设应符合以下规定：
连接紧密，牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
检验方法：观察检查。
4.3母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。
5成品保护
5.1绝缘瓷件应妥善保管，防止碰伤，已安装好后的瓷件不应承受其它应力，以防损坏。
5.2已调平直的母带半成品应妥善保管，不得乱放。安装好的母带应注意保护，不得碰撞，更不得在母带上放置重物。
5.3变电室需要二次喷浆时，应将母带用塑料布盖好。
5.4母线安装处的门窗装好，并加锁防止设备损毁。
6应注意的质量问题
6.1母线安装应注意的质量问题见表2-19。

常产生的质量问题和防治措施
表 2-19
序号
常产生的质量问题
防治措施
1
各种型钢等金属材料、除锈不净、刷漆不均匀，有漏刷现象
1.加强材料管理工作，加强工作责任心；2.作好自互检
2

1.施工前工具准备齐全，不使用电汽焊切割；
2.施工中加强管理建立奖罚制度，严格检查制度
3
母线搭接间隙过大，不能满足要求
1.母线压接用垫圈应符合规定要求，对于加厚垫圈应在施工准备阶段前加工；2.母线搭接处（面）使用板锉，锉平；3.认真检查
7应具备的质量记录
7.1产品合格证。
7.2材质检验证明。
7.3设备材料检验记录。
7.4预检记录。
7.5自互检记录。
7.6绝缘摇测记录。
7.7耐压试验报告单。
7.8分项工程质量评定记录。
7.9设计变更洽商记录。