1、燃气管道带气接管方法与准备工作
燃气管道投入使用后，由于用户的发展，需要进行干管延伸、接装用户、管道大修更新。带气连接就是将新建燃气管道与正在使用的燃气管道连接。它需要在使用的燃气管道上切割、焊接或钻孔、攻丝，如措施不当，会发生着火与爆炸，是一项危险的作业。施工时，要制定严密的带气接管方案，掌握带气接管方法，熟悉安全技术。
一、带气接管方法
高、中压燃气管道管内压力高，使用阻气袋无法阻气，故需要关闭燃气阀门，将两阀门之间剩气放散并稳定到正压500～700Pa后，切割、焊接，将新建管道与原有燃气管道连接。
在低压燃气管道使用不降压法，即
2、原有的燃气管道燃气压力不降低，用气钻机在其上钻一孔，与新建管道连接。此法的优缺点与前者相反，不能得到所需要的燃气断面，但工序简单，不影响用户用气。
二、准备工作
1.对已完工准备接管的管道，要有验收手续，证实施工质量合格。凡严密性试验超过半年的又未使用的管道，需重新进行试验。
对已使用的燃气管道，应查清停气降压时阀门关闭范围内影响调压器的数量及该调压器所供应的范围，其低压干管是否与停气范围以外的低压干管相连通。关于需停气的专用调压器，需事先与用气单位商定停气时间，以便用户安排生产与生活。高、中压管道只有采用降压措施方可带气进行割焊。降压后，管内的压力必须大于大气压力，以免造成
3、回火事故。
对新建管道，与原有燃气管道连接的三通、管道、法兰短管等应放样下料，作好坡口，保证在已使用的燃气管道割开后可以吻合。准备好所需机具与熟练的操作人员。新建管道中阀门必须检验合格，开关灵活。
2.制定方案带气接管应由精通带气接管技术的专人负责，制定方案，作技术交底，负责指挥。方案应包括以下内容：
(1)概述包括原有与新建燃气管道的概况，接管位置等。
(2)降压包括停气降压的办法，开关哪些阀门，在何处放散，如何补气。观察压力的位置，防止倒空，尽量缩小停气降压的范围，确定用户用气的措施等。
(3)操作方法如连接方法、切割与焊接的要求、隔断气源的方法及具体要求。
4、
(4)通讯与交通包括指挥部与各作业点、降压点、压力观察点、放散点、补气点等的联系方法；指挥车、急救车与消防车的配置。
(5)组织与管理包括明确现场指挥与各作业点的负责人、安全员与联系人员，明确其职责；负责现场管理，挖掘管沟、断绝交通等。
(6)安全包括对操作人员的安全要求，安全防护用品的使用要求，应急措施等。
(7)作业时间包括起止时间，说明作业步骤和每一步所需时间，以保证按计划完成；关于停气降压范围内的用户要事先通知。
方案应报主管部门与公安消防部门审批。
3.现场准备工作对方案中所述的机具、材料、防护用品、观测仪表等要求完好、齐全，通信、车辆、器材要落实
5、并作好同用户等有关部门的联系。
三、停气降压
高、中压燃气管道的接管一般要停气降压，将压力降至500～700Pa，并稳定到这一范围，保证正压操作。用放散管排放燃气。
(一)次高压燃气管道降压
当新建管道为次高压管与原有次高压管连接，原有的次高压管道为环状管网时，只需关闭作业点两侧的阀门，并用阀门井内的放散管放散燃气，即可降压。
原有的次高压管道如是平行的两根管道与高中压调压站连接，在次高压管道降压接管时，可安排适当时间关闭作业点两侧的阀门，使其中一条管道停止运行，另一条管道低峰供气。同样，用阀门井内的放散管排放燃气
6、降压。在降压过程中进行压力调整，高于作业要求压力时放散；低于作业要求压力时，稍开阀门补气；压力合适时关闭阀门。
(二)中压燃气管道降压
原有的中压管道为环状管网时，可关闭作业点两侧的阀门，用阀门井内的放散管排出燃气降压。
如果是枝状管网，需做好用户的停气工作。先关闭支线阀门，从支线上的中低压调压箱将中压燃气减压后送至低压管网与用户，直至中压管压力与低压管内压力相同，再关闭调压箱的出口阀门。用箱内放散管放散，至接管作业要求的压力。
(三)低压燃气管道降压
一般的低压管的带气接管是不降压的，但在管径扩大(大于Dg300)、作业点距调压站很近时，要进行降压。关闭作业点两
7、侧的阀门，然后用阀门井内的放散管放散。要注意防止由于用户的用气，造成低压管的倒空。
(四)停气降压中应注意事项
1.凡需要采用停气降压措施时，均应事前与有关部门协商，确定影响用户的范围和停气降压的同意时间。关于停气的用户，在施工前通知作好停气准备。
2.停气降压的时间应避开高峰负荷时间，常在夜间进行。如需在出厂管、出站管道上停气，应由调度中心与制气厂、输配站商定停气措施。
3.中压管上停气时，为防止阀门关闭不严密，造成施工管段内压力增加，引起阻气袋位移，使燃气大量外泄，应在阀门旁靠近停气管段一侧钻两个孔，作为安装放散管与测压仪表用。见图1-12-1。如果在燃气管道的阀门井中均已安装，则不必另行安装。
图1-12-1 中压管停气降压操作示意图
1-阀门；2-放散管；3-测压仪表；4-阻气袋；5-湿泥封口 4.施工结束后，在通气前应将停气管段内的空气进行置换。常用的置换的方法是用燃气直接驱赶，燃气由一端进入，空气由另一端的放散管排出，待管内燃气取样燃烧合格后方可通气。
5.恢复通气前，必须通知所有停气的用户将燃具开关关闭，通气后再逐一通知用户放无论内混合气体再行点火。
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