挤土桩、人工挖孔桩、钻孔灌注桩桩基施工安全要点大盘点.doc

挤土桩、人工挖孔桩、钻孔灌注桩桩基施工安全要点大盘点

一、挤土桩及部分挤土桩施工安全要求
        挤土桩及部分挤土桩施工一般包括：打入桩施工、振动沉入桩施工、静力压入桩施工、振冲桩施工、旋喷桩施工等，施工过程中的主要安全注意事项有：
        〔1〕桩机操作人员应经培训考试，取得操作合格证后方可上岗作业。
        〔2〕施工现场应整平压实，桩机四周5m以内应无高压线路，作业区应有显然标志或围栏，严禁闲人进入。
        〔3〕移动桩架时应将桩锤放至最低位置，移动时应缓慢，统一指挥，并应有防止倾倒的措施。
        〔4〕打桩机卷扬机钢丝绳应处于润滑状态，防止干摩擦，钢丝绳的使用及报废标准按规范《起重机械用钢丝绳检验和报废有用规范》〔GBT5912〕执行。
        〔5〕作业前应对桩机进行检查，确定设备完好、螺栓紧固且安全装置有效方可启动。
        〔6〕桩机电气设备绝缘应优良，应有接地〔或接零〕保护，电源电缆应有专人收放，不得随地拖放。
        〔7〕作业中，如停机时间较长，应将桩锤落下、垫好，严禁悬吊桩锤进行检修。
        〔8〕施工过程中对桩机的操作应严格按安全规范 《建筑机械使用安全技术规程》 〔JGJ33〕执行。
        〔9〕遇六级及以上大风、雷雨、大雾、大雪等恶劣气候应停止作业。
        〔10〕当风力超过七级或有强热带风暴警报时，应将桩机顺风向停置，并加缆风绳，必要时，应将桩架放倒在地面上。
        〔11〕作业完毕应将桩机停放在坚实平整的地面上，制动并楔牢，切断电源。

        二、人工挖孔桩施工安全要求
        人工挖孔桩作业指人力挖土、现场浇筑的钢筋混凝土桩。多用于无地下水或有少量地下水，且较密实的土层或风化岩层；也用于无法采纳机械成孔或机械成孔困难且水文、地质条件同意的地区，人工挖孔桩施工过程中的主要注意事项有：
        〔1〕施工作业人员应佩带劳保用品。孔口地面作业人员必须系好安全带，井底作业人员必须带安全帽。
        〔2〕天天施工前及作业中，必须对投入使用的机具做全面检查，升降设备应装有必要的安全装置，施工后要对机具进行保养。
        〔3〕孔底有人时，地面必须有人监护，操作时上下人员替换作业，孔底与地面作业人员之间应有必要的联系设备和装置，随时坚持联系。
        〔4〕挖孔桩井四周必须设置安全防护栏杆，作业区应设置安全警示牌，闲杂人员不得进入施工区域。
        〔5〕夜间施工作业场区应有足够的照明。暂停施工的桩孔，必须加盖板封闭，必要时要设立显然警戒标志，危险处夜间设红色警示灯。
        〔6〕第一节护壁宜高出地平面300mm，以防地表水、弃土、杂物等掉入孔内。
        〔7〕当孔深挖至5m以下时，应在井底3m左右护壁凸缘上设置半圆形的安全护罩，出渣时，孔内作业人员应位于护盖下。
        〔8〕施工过程中严格按方案及制定要求控制，每节段不超过1m。开挖后及时支护，每节护壁均应在当日连续施工完毕。
        〔9〕开挖过程中碰到井壁渗水时应及时排水，当水量不大时，用吊桶运出，当遇大量渗水时，在孔底一侧挖集水坑，用潜水泵将水排出，并马上浇筑混凝土护壁。
        〔10〕挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边5m 的范围内。
        〔11〕深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；如经检测孔内有有毒有害气体，通风15-30分钟后，重新进行气体检测，直至气体浓度符合安全作业要求为止，作业时应持续保证通风优良。
        〔12〕在施工中，应不断向孔内送风，输风量大于每秒25L，送风管尽量少弯曲，以保证送风通畅，并常常检查胶管是否漏气，一旦发现破损应随时修补堵漏。
        〔13〕孔内照明应使用防水带罩灯泡，电压为12V及以下电压，电缆为防水绝缘电缆。

        三、钻孔灌注桩施工安全要求
        钻孔灌注桩是通过机械在地基中钻进形成桩孔，在孔内放置钢筋笼、灌注混凝土形成的桩体钻孔灌注桩施工过程中的主要注意事项有：
        〔1〕现场人员必须佩戴好各类安全防护用品，特种作业人员应持证上岗。
        〔2〕施工前必须对机械设备进行检查、修理、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。
        〔3〕混凝土灌注、吊车升降必须有专人指挥，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。
        〔4〕电气设备均须有优良的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。
        〔5〕现场卸料〔主要指钢筋和钢板、钢管〕前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
        〔6〕作业现场必须采纳封闭式管理，孔口及泥浆池四周设围栏和警示标志，严格禁止无关人员进入现场。
        〔7〕安装钻孔机前，应掌握勘探资料，并确认地质条件符合该钻机的要求，地下无埋设物，作业范围内无障碍物，施工现场与架空输电线路的安全距离符合要求。
        〔8〕安装钻孔机时，钻机钻架基础应夯实、整平。轮胎式钻机的钻架下应铺设枕木，垫起轮胎，钻机垫起后应坚持整机处于水平位置。
        〔9〕钻进中，应随时观察钻机的运转状况，当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣以及其他不正常状况时应马上停机检查，排除故障后，方可持续开钻。
        〔10〕钻进过程中要始终坚持护筒内水位高于护筒底部50cm以上，防止塌孔。
        〔11〕钻机在作业中，应设专人指挥，并由专人操作，其他人不得随意登机；操作人员在当班中，不得擅自离岗。
        〔12〕钻机停钻，将钻头提出孔外，置于钻架上，严禁将钻头停留孔内过久。
        〔13〕在高压线或营业线四周施工，应有防触电和防设备倾覆措施。
        〔14〕钻机的移位和拆卸，应按照说明书规定进行，保证钻杆等各部分活动部件固定牢固后进行，在转移和拆运过程中，应防止碰撞机架。
        〔15〕夜间施工时，要有足够的照明，作业地点位于道路旁或人员活动频繁区域时，白天悬挂显然标志，夜间悬挂标志灯。
        〔16〕作业后，应对钻机进行清洗和润滑，并应将主要部位遮盖妥当。
        〔17〕当有六级及六级以上大风、大雾、雨雪天气时应停止钻孔作业。