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1、立体车库管理制度 (1) 立体车库代理的停车设备的电源应单独配置，车位较多、使用频繁的车库宜设置双电源供电，以保证供电的连续性。 (2) 车库必须设专人管理，建立车库设备技术档案，编制车库的管理制度、维护保养计划,明确各岗位人员的职责和权限。 (3) 督促各项制度、计划的实施，保持车库值班和交接班记录、日常检查记录、维护保养记录,消除一切事故隐患. (4) 操作人员必须经培训合格后方可上岗操作，未经培训或培训不合格者不得上岗操作。 (5) 不论操作者是否专职，主管负责人都应进行设备运转时的安全管理以及运转前和运转结束后的例行检查。 (6) 应在设备出人附近的明显位置标出准停车辆的尺
2、寸、重量及人员出人车库请注意安全等其它注意事项。 (7) 停车设备的出人附近、人和车辆的通道、操作装置处应有30Lx以上亮度的照明。 (8) 车库管理人员应禁止不符合本车库停车要求的车辆人库， (9) 明确告知存车人在安全方面应遵守的注意事项。 (10) 严禁操作人员酒后或带病操作车库设备 (11) 车库内禁止吸烟或动用明火 (12) 严禁将易燃易爆物品放置在车库内。 (13) 设备运转前应确认设备安全，严禁故障状态下手动单步强行运行。 (14) 确认停车库内无人，且人库车辆停放安全到位后，操作人员方可启动设备。 (15) 设备运行过程中，操作人员应监视操作过程，不得擅离操作
3、现场。 (16) 车库正常情况下必须使用自动操作。 (17) 非培训合格的专业不得手动操作或调试车库。 陕西省咸阳市芙蓉佳苑小区立体车库 运行记录 制造单位：天马华源停车设备（北京）有限公司 使用单位：芙蓉佳苑小区物业部 期：2014年5月30日 目录 1、机械车库基本情况及技术参数 2、机械车库运行记录 3、机械车库管理维护人员交接班表 4、机械车库维护保养记录 机械车库基本情况及技术参数 使用单位 使用地点 设备注册代码 制造单位 天马华源停车设备（北京）有限公司 产品出厂编号 改造（大修）单位 日常维护保养单位 车库型号
4、 适停尺寸 额定载重量 额定速度 升降m/s 横移m/s 纵移m/s 天马华源停车设备（北京）有限公司编制 机械车库运行记录 年 月立体车库运行记录第页 项目名称：编 号： 巡查时间 及运行情况巡查日期 08 : 10 : 12 : 14 : 16 : 18 : 巡查人 备注 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故
5、障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好
6、 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障
7、 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 良好 故障 机械车库管理维护人员交接班表 日期 交接班时间 交班人 接班人 交接时运行情况 交接 物品、工具等 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正
8、常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修
9、 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 正常 异常 正在维修 机械车库维护保养记录 C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程
10、开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（
11、签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5";有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X";无此项划“/” .有数据要求的填写实测数据. C-2月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常
12、 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确 8 库门防夹装置 防夹装置正常 9 上下极限开关 工作正常 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 控制柜各仪表 显示正确 13 操作器 屏幕清晰、显示正常 14 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 15 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 16 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 17 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 18 平层装置 无
13、影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 19 平层插销 动作可靠，润滑正常 20 台车横移架 工作正常 21 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠 22 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 23 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目在是/否一栏内划“/';有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/“。有数据要求的填写实测数据
14、 C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁,无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 1
15、2 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5”
16、 ；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/".有数据要求的填写实测数据. C-2月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确 8 库门防夹装置 防夹装置正常 9 上下极限开关 工作正常
17、 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 控制柜各仪表 显示正确 13 操作器 屏幕清晰、显示正常 14 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 15 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 16 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 17 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 18 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 19 平层插销 动作可靠，润滑正常 20 台车横移架 工作正常 21 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠
18、 22 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 23 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“^” ;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X";无此项划“/” .有数据要求的填写实测数据. C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标
19、识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固
20、15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5";有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据. C-3季度维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内
21、容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁,无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确 8 库门防夹装置 防夹装置正常 9 上下极限开关 工作正常 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 导电回路绝缘性能测试 符合标准 13 控制柜
22、各仪表 显示正确 14 操作器 屏幕清晰、显示正常 15 滑触线 无损伤 16 电机座 连接牢固，无明显变形 17 导向轮 导向轮润滑正常，转动灵活,无裂痕 18 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 19 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 20 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 21 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 22 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 23 平层插销 动作可靠，润滑正常 24 台车横移架 工作正常 25 台车电气触点 清洁
23、触点接触良好，接线可靠 26 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠 27 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 28 靴衬 固定良好，润滑良好，磨损量符合要求 29 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 30 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确
24、认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“ 5";有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。 C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常
25、 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常
26、 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。 C-2月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常
27、 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确 8 库门防夹装置 防夹装置正常 9 上下极限开关 工作正常 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 控制柜各仪表 显示正确 13 操作器 屏幕清晰、显示正常 14 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 15 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 16 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 17 链条 连接正常，
28、张力均匀、油量适宜 18 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 19 平层插销 动作可靠，润滑正常 20 台车横移架 工作正常 21 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠 22 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 23 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目在是/否一栏内划“/';有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划
29、X";无此项划“/"。有数据要求的填写实测数据。 C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确
30、 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等
31、保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X"；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。 C-2月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁,无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确 8 库门防夹装置 防夹装置
32、正常 9 上下极限开关 工作正常 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 控制柜各仪表 显示正确 13 操作器 屏幕清晰、显示正常 14 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 15 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 16 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 17 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 18 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 19 平层插销 动作可靠，润滑正常 20 台车横移架 工作正常
33、21 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠 22 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 23 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5";有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。 C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清
34、洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无
35、影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5” ；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X“；无此项划“/”。有数据要求的填写实 测数据。 C-4半
36、年维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确 8 库门防夹装置 防夹装置正常 9 上下极限开关 工作正常 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 导电回
37、路绝缘性能测试 符合标准 13 控制柜各仪表 显示正确 14 操作器 屏幕清晰、显示正常 15 滑触线 无损伤 16 轴承 固定可靠，转动灵活，润滑正常 17 减速电机 运行时无异常振动和异常噪音、无发热 18 减速机润滑油 油量适宜，除伸出端外均无渗漏 19 电机座 连接牢固，无明显变形 20 导向轮 导向轮润滑正常，转动灵活，无裂痕 21 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 22 配重块及压板 配重块无松动，压板紧固 23 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 24
38、 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 25 链轮座 连接可靠,无松动、错位现象 26 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 27 联轴器 连接正常，间隙正常 28 升降链条两端连接杆 螺母无松动 29 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 30 平层插销 动作可靠，润滑正常 31 台车横移架 工作正常 32 台车电气触点 清洁，触点接触良好，接线可靠 33 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠 34 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/
39、否 35 升降机及配重导轨支架 固定、无松动 36 升降机及配重导轨 清洁，压板牢固 37 靴衬 固定良好，润滑良好，磨损量符合要求 38 配重、升降机缓冲距 符合标准 39 缓冲器 安装牢固，无撕裂、老化现象 40 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期
40、 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5”;有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。 C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁
41、无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常
42、 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5";有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X” ；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。 C-2月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置
43、 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁,无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确 8 库门防夹装置 防夹装置正常 9 上下极限开关 工作正常 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 控制柜各仪表 显示正确 13 操作器 屏幕清晰、显示正常 14 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 15 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 16 升降位置 升降位置准确，各吊点等高
44、 17 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 18 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 19 平层插销 动作可靠，润滑正常 20 台车横移架 工作正常 21 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠 22 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 23 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“^” ;有不正常项目但不影
45、响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X”；无此项划“/"。有数据要求的填写实测数据。 C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁,无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 1
46、0 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 14 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 15 平层插销 动作可靠，润滑正常 16 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经
47、清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目，在是/否一栏内划“5”；有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X"；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据。 C-2月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁，无渗水、积水，照明正常 7 库门 运行平稳、换速准确
48、 8 库门防夹装置 防夹装置正常 9 上下极限开关 工作正常 10 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 11 光电开关 安装牢靠，工作正常 12 控制柜各仪表 显示正确 13 操作器 屏幕清晰、显示正常 14 限位轮 限位正常，转动灵活，润滑良好 15 升降机 升降过程正常，停位准确，无异常声音 16 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 17 链条 连接正常，张力均匀、油量适宜 18 平层装置 无影响正常使用的变形，各安装螺栓紧固 19 平层插销 动作可靠，润滑正常 2
49、0 台车横移架 工作正常 21 搬运器 运行平稳，制动、定位可靠 22 摩擦轮 摩擦情况在允许范围内 23 活动台板复位装置 复位装置运行可靠，复位正常 维保人员（签字） 保养日期 使用单位电梯安全管理人员确认（签字） 日期 经清洁、检查、润滑、调整、更换零部件等保养工作后功能正常的项目在是/否一栏内划“/';有不正常项目但不影响正常安全使用而要求另外安排处理的划“X” ；无此项划“/”。有数据要求的填写实测数据. C-1半月维保项目（内容）和要求 序号 维保项目（内容） 维保基本要求 是
50、/否 1 中控室、通道环境 清洁，门窗完好，照明正常 2 安全标识 安全标识齐全，无损坏 3 手动紧急操作装置 齐全，在指定位置 4 急停开关 工作正常 5 升降机平台照明 齐全，正常 6 底坑环境 清洁,无渗水、积水，照明正常 7 上下极限开关 工作正常 8 行程开关 灵敏可靠，外观安装位置正常 9 光电开关 安装牢靠，工作正常 10 控制柜各仪表 显示正确 11 操作器 屏幕清晰、显示正常 12 升降位置 升降位置准确，各吊点等高 13 链条 连接正常，张力均匀、油
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