1、裙楼石材安装方案
编制:
审核:审批:
概述:
面积：26平米
石材种类：印尼产沙漠沙兰花岗岩
干挂形式：背栓式施工范围：裙楼1 -3层
石材数量：65块
二、石材加工、运输：
由设在北京的石材加工厂对石材荒料进行加工和做六面防腐处理，并在加工现场进行预拼，检查无色差后装车，每天用汽车将石材运往工地，每天的运输量在120-180块之间。材料到场后由材料员按发运单清点石材，并将石材堆放于指定位置。第二天由我方报验，我方、总包和监理共同对石材进行验收，合格后开始安装。石材加工标准见附表。
三、石材现场加工、摆放场地布置：
由于石材钻孔需要水源，根据现场实际情况将石材加
2、工、摆放场地设在
1、南侧汽车坡道与主楼之间空地，利用西南角水源。
2、北侧水房及水房西部空地，利用水房内水源。待外用电梯拆除后将场地移至北侧脚手架北边空地。
详见石材现场加工、摆放场地布置图。
四、机具设备：
序号
设备名称
型号
数量
产地
备注
1
石材钻孔机
MB-L
2
德国
2
电动葫芦
PK5
4
北京
五、石材现场加工:
5.1分类、划线：由专职人员对石材尺寸、厚度进行检查，无误后依据石材加工图纸对现场石材进行分类、划线。
5.2钻孔：由受过公司专门培训过的人员2人进行背栓孔加工，每块石材加工时间平均为5分钟，每台设备日
3、加工能力为80-1块。
5.3背栓孔加工精度：深度：土 1mm直径：±0.4mm
5.4安装背栓：把背栓放入背栓孔中，将背栓套管打到底，安上挂件将螺栓拧紧。
六、石材现场运输：
西南立面设一个搬运组，东北立面设一个搬运组，负责运输石材。
6.1垂直运输：由于现场市政施工给石材运输带来很多不便，因此一层石材采用直接用人工抬到脚手架上，二层、三层石材先用人将石材抬到一层的脚手架上再用电动葫芦将石材吊到指定位置。
6.2水平运输：直接用人将石材抬到指定位置。
七、石材安装：
在每个立面设水平、竖直两条控制线控制石材表面的进出，保证安装的石材在同一个平面上。石材挂到角钢托板上后首先对石
4、材位置进行粗调，用吸盘和橡皮锤前后上下挪动石材满足要求后将石材取下将角钢托板的螺栓拧紧再将失石材挂上进行微调。利用水平尺控制石材横缝的水平度，利用铅垂仪控制石材竖缝的垂直度，微调达到要求后最后将螺栓拧死。
石材安装标准详见附表。
八、安装顺序：
西立面一南立面一北立面一东立面一±0以下一门头圆柱
每个立柱从±0由下至上开始安装，外架拆除后进行±0以下石材安
装及门头6个圆柱石材安装。
九、人员配置：
序
号
名称
每组人数*组数
安装及加工能力
b注
1
西立面
3人*4组=12人
每天安装80块
2
南立面
3人*2组=6人
每天安装40块
5、3
北立面
3人*4组=12人
每天安装80块
4
东立面
3人*3组=9人
每天安装60块
5
石材钻孔
1人*2组=2人
每天加工160 — 2块
6
石材分类、划线
3人* 1组=3人
每天加工150 — 2块
7
石材运输
3人*2组=6人
每天运输2块
8
±0以下及圆柱
3人*3组=9人
每天安装60块
十、进度计划:
序号
位置
开始一完成时间
所用天数
备注
1
西立面
17天
2
南立面
9.25—10.5
10天
3
北立面
9.25—10.10
15天
4
东立面
15天
5
±0以下及圆柱
20天
十一、安全措施：
11.1上岗前对安装队员进行安全教育及安全技术交底，提醒安装队员注意施工安全.。
11.2石材搬运要轻拿轻放防止砸伤手脚。
11.3脚手架事施工跳板一定要固定好，石材摆放平稳可靠。
11.4设专职安全员每天对现场安全设备、安全设施进行检查发现问题及时处理。
现场石材加工、摆放平面布置图
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490 
