变电站“三通一平”工程质量通病防治措施.docx

一、编制目的1
二、编制依据1
三、组织机构1
1、组织网络1
2、职责1
四、工程质量目标2
五、质量通病防治主要内容 2
1、土方开挖及回填2
2、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治2
3、墙体质量通病防治3
4、道路及散水质量通病防治4
5
一、编制目的
为规范开展质量通病防治工作，落实质量通病防治技术措施，提高质量通病防治工作效果,进一步提高工程质量建设水平，最终实现工程创优目标,编制此措施。
二、编制依据
1、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》
2、《恩施利川忠路110kV输变电工程质量通病防治任务书》
三、组织机构
1、组织网络
见图1-1
2、职责
(1) 项目经理负责措施的组织落实，为第一责任人；
(2) 项目总工负责措施的培训及交底工作；
(3) 技术员负责现场施工工序；
(4 )质量员负责措施的落实，检查和配合监理验收工作并做好相关记录；
(5) 材料员负责物资设备的保障供应；
(6) 各专业施工队'施工班组负责措施及交底内容的具体实施和自查工作。
公司职能部门
施工技术
靳平
质量管理
吴涛
物资设备
郭庆
综合办公室
1
刘正军

T而F1 奴理
项目经理项正军田德飞

各专业施工队施工班组
四、工程质量目标
土建部分：分项、分部工程合格率1%，单位工程优良率1%，观感得分率＞95%;不发生违反工程建设标准强制性条文情况，全面防治墙体裂缝、现浇楼板裂缝等质量通病，全面治理基础、道路不平整及裂缝、回填土不均匀沉降、围墙裂缝、积水等质量问题。
五、质量通病防治主要内容
1、土方开挖及回填
工艺标准：土方坡度、深度及底部尺寸符合设计要求，开挖周边余土堆放整齐，通道预留合理；回填土按照分层回填、分层碾压，回填土表面平整，无下沉。
1. 当采用机械施工时，留150mm人工清理。
2. 基础边土方回填采用小夯夯实。
3. 室内回填土以及散水2mm 一层，分层夯实并进行检测.
2、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治
工艺标准：提倡选用商品混凝土，混凝土强度符合设计要求，满足国家标准；混凝土表面平整，无跑模、无气泡、无麻面、无漏浆。
1. 现浇板混凝土应采用中粗砂.严把原材料质量关，优化配合比设计，适当减小水灰比。
2. 当需要采用减水剂来提高混凝土性能时，应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%。
3. 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米混凝土粗骨料的用量不少于10kg,粉煤灰的掺量不宜大于水泥用量的15%。
4. 预拌混凝土进场时应检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采用.
5. 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度，特别是板面负筋保护层厚度，不使负筋保护层过厚而产生裂缝。
6. 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设巾6@150、
宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
7. 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。
8. 混凝土浇筑时应分层下料，分层振捣，下料厚度宜控制在3mm。振捣时，振动棒插入下一层的1mm，使上下结合密实，振动棒严禁碰触钢筋，防止模板跑模，。振动棒应快插慢拔，按行列式或交错式前进，振动棒移动距离一般在3〜5mm，每次振捣时间一般控制在20〜30s之间，以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉陷为准。楼面混凝土在初凝前还应用平板振动器复振，再用木抹子搓平以及紧光机施工。
9. 混凝土浇筑后必须在12h内进行养护，使混凝土表面处于足够的湿润状态，由专人负责养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求混凝土，养护时间不少于14d。当平均气温低于5oC时，按照冬季施工进行养护.夏季应适当延长护时间，以提高抗裂性能。冬季应适当延长保温和脱模时间，使其缓慢降温，以防温度骤变、温差过大引起裂缝.
10. 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
11. 施工缝的位置和处理应严格执行规范要求和施工技术方案。后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时应采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个强度等级。
12. 混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域，应铺设临时活动跳板，扩大接触面，分散应力，避免上层钢筋受到踩踏而变形,并配备专人及时检查调整。
3、墙体质量通病防治
工艺标准：
1. 砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用山砂、石粉和混合粉。砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告.不得使用国家明令淘汰的材料。
2. 应严格控制砌筑时块体材料的含水率。砌体用砖应提前1-2d浇水湿润。砌筑时块体材料表面不应有浮水不得在饱和水状态下施工。
3。砌筑工程采用铺砌法施工，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30度时，铺浆长度不得超过5mm。
4。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，不大于12mm.
5. 砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使用完，混合砂浆必须在4h内用完。
6. 砌体结构宜在砌筑完成后60d后再抹灰，并不应少于30d。
7. 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
8. 严禁在墙体上埋设交叉管道和开凿水平槽.竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前加贴满足抗震要求的镀锌钢丝网片等材料.
4、道路及散水质量通病防治
1. 土料须采用就地挖出的含有机质小于5%的粘性土或塑性指数大于4的粉土，不得使用表面耕植土、淤泥、冻土或夹有冻块的土； 土料应过筛，粒径不得大于15mm。
2. 对基槽（坑）应先验槽，清除松土，不得有表层耕植土，并打两遍底夯，要求平整干净.
3. 路基回填应分段分层进行夯实，每层回填厚度由夯实或碾压机具种类决定并按照规范要求进行。根据设计要求的压实系数由试验确定夯打或碾压遍数，每层施工结束后检查地基的压实系数，经见证取样试验合格后方可进行下一道工序施工。
4. 基层施工时，应将基层材料集中搅拌，并采用摊铺机进行摊铺，待基层整平压实后,严格进行养生，防止基层出现干缩或温缩裂缝；为减少路基土的压实变形，增加路基强度和稳定性，必须认真进行压实，特别要加强路堤边部碾压，使路堤横向的密度尽可能均匀.
5. 混凝土道路路面采用专用机械一次浇筑完成。
6. 根据施工现场的实际，认真编制混凝土浇筑方案，尽量避开当日高温时段施工。科学合理地确定浇筑顺序和施工缝的留置。
7. 道路遇过路电缆沟处，电缆沟两侧应设变形缝。
8. 道路面层宜采用抗滑、耐磨措施。
9. 郊区型道路、散水棱角宜作倒圆角处理。
10. 收面时不得任意在路面上走动，面层应一次成活，采用原浆收面，禁止加浆或撒干水泥收面.
11. 与电气安装紧密结合，合理安排道路浇筑时间，路面混凝土养护要派专人负责，并在终凝后及时开始养护，养护期为14d,路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h，防止车辆刹车破坏或污染道路面层。
12. 胀缝应与路面中心线垂直，缝壁上下垂直，缝宽一致，上下贯通，缝中不得连浆。当混凝土达到设计强度25%〜30%时可进行缩缝切割，填缝前，采用压力水或压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，确保缝壁及内部清洁、干燥.两侧粘贴美纹纸，防止污染面层。灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1〜2mm ；填缝要求饱满、均匀、连续贯通。
13. 道路坡度正确，防止积水.
5、站区围墙质量通病防治
1. 砌筑砂浆的拌制、使用及强度应符合相关规范及设计的要求.
2. 围墙基础、挡土墙采用毛石砌筑时，外露部分应进行工艺化处理，并防止污染面层。
3. 毛石基础与墙体变形缝处理应到位，整体美观.
4. 抹灰基层不应少于两遍，每遍厚度宜为6〜8mm，面层宜为7〜10mm，但不超过10mm.
5. 各抹灰层接缝应错开，避免位于不同基体交接处,抹灰层与基层以及各抹灰层之间必须粘结牢固。
6. 砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。