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常见水泵故障分析及排除方法.docx

1、常见水泵故障分析及排除方法(一)故障现象:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧烈震动,或真空表显示高度真空。 原因分析1.泵充水不够;2.吸水管或表漏气;3.底阀未开;4.吸水管堵塞;5.吸水高度过大; 排除方法1.注水放气;2.上紧螺扣;3.修理或更换底阀;4.清洗吸水管;5.降低吸水高度; (二) 故障现象:压力表有压力,但不出水或流量过小。 原因分析1.流道有堵塞,或底阀局部堵塞;2.泵转速低于规定值;3.系统总扬程高于泵设计扬程;4.泵中进入气体;5.泵转向不对;6.零件磨损,内部泄露过大; 排除方法1.清洗流道,或清除底阀异物;2.提高泵转速;3.增加泵级数或减少管路损失;4.堵塞进气部

2、分;5.电机重新接线6.更换磨损零件; (三) 故障现象:电机电流过大。 原因分析1.系统扬程大大低于泵的设计扬程;2.管路破裂跑水;3.启动时未关闭出口闸阀;4.泵轴与电机轴不同心;5.旋转件与固定件发生摩擦;6.轴承磨损;7.转子不平衡,产生振动;8.电压过低; 排除方法1.关闭闸阀进行调节,或减少泵级数;2.停泵处理管路;3.关闭闸阀,重新启动;4.重新找正,避免系统力作用于泵上;5.拆泵重新调整;6.更换轴承;7.拆卸转子做静平衡、动平衡检测;8.提高电压; (四) 故障现象:填料函泄露多,填料发热冒烟,填料寿命短。 原因分析1.泵轴与电机不同心;2.轴发生弯曲;3.填料处轴套损伤,或

3、填料安装不当,或填料型号不对;4.填料与轴套间有杂质; 排除方法1.重新找正;2.拆卸、矫正轴;3.打磨或更换轴套,或重新安装填料、均匀压紧或更换填料;4.更换填料; (五) 故障现象:水泵振动或有噪音。 原因分析1.泵发生气蚀;2.流道有堵塞,或底阀局部堵塞;3.管路破裂跑水;4.出口阀打开启动;5.泵与电机轴不同心,或轴弯曲;6.基础刚性不足;7.旋转件与固定件发生摩擦;8.叶轮缺损;9.轴承内润滑脂过多或过少;10.轴承磨损或内有脏物; 排除方法1.降低泵的几何安装高度,减少吸水管阻力;2.清理流道,或清理底阀;3.停泵处理管路;4.关闭闸阀,重新启动;5.重新找正,或检修、换轴;6.加

4、固基础;7.拆卸、重新调整泵;8.更换叶轮;9.添加润滑脂要适量;10.更换或清洗轴承,并注意密封轴承; (六) 故障现象:轴承发热。 原因分析1.泵轴和电机轴不同心,或轴弯曲;2.旋转件与固定件摩擦;3.轴承损坏,或轴承内有脏物或进水;4.轴承内润滑脂过多或过少; 排除方法1.重新找正,或检修、换轴;2.拆卸、重新调整泵;3.添加润滑脂要适量;4.更换或清洗轴承,并注意密封轴承; (七) 故障现象:中段等处结合面漏液。 原因分析1.穿杠螺栓紧固力不够或用力不均;2.零件的制造精度(粗糙度,跳动或垂直度)未达到设计要求,或残余应力使零件变形;3.结合面不洁或损坏; 排除方法1.重新紧固穿杠;2.拆泵检查;3.检修结合面

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