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通风与空调工程接管验收
第一节通风与空调工程质量验收规范
通风与空调工程质量验收规范根据GB 50243-22《通风与空调工程施工质量验收规范》制定。在验收过程中还应按照设计图纸、相关产品的技术要求及合同的约定进行。
工程质量验收有以下几方面的内容
设备备品、备件及专用工具验收。按装箱单清点、验收厂家提供的备品、备件、专用工具的型号规格、数量是否与装箱单相符。
风管、管道系统的观感质量验收。
风管、管道系统的观感质量验收包括以下项目。
风管表面应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与设备或调节装置的连接，无明显缺陷。
风表面应平整、颜色一致，安装位置正确，风可调节部件应能正常运转。
各类调节装置的制作和安装应正确、牢固，调节灵活，操作方便。防火及排烟阀等关闭严密，动作可靠。
制冷及水管系统的管道、阀门及仪表的安装位置正确，系统无渗漏。
风管部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合下列要求。
风管水平安装。风管直径或边长尺寸不大于4毫米，支、吊架间距应不大于4米；大于4毫米时，支、吊架间距应不大于3米；螺旋风管的支吊架间距可分别延长至5米和3.75米；对薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距应不大于3米。
风管垂直安装。支、吊架间距应不大于4米，单根直管则至少应有两个固定点。
支、吊架不应架设在风、阀门、检查门及自动机构处，离风或插接管的距离不宜小于2毫米。
当水平悬吊的主、干风管长超长20米时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。
吊架的螺孔应用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后，各付支架的受力应均匀，无明显变形。
风管或空调设备使用的可调隔震支、吊架的拉伸或压缩量，应按设计要求进行调整。
抱箍支架、折角应平直，抱箍紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管，应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径一致，
支、吊架材质的强度和刚度应适应其规格和形式。对于直径或边长大于25毫米的超宽、超重等特殊风管的支、吊架的材质、规格应符合设计规定。
风管、管道的软性接管位置应符合设计要求，接管正确、牢固，自然无强扭
。
通风机、制冷机、水泵、风机盘管机组的安装正确、牢固。
组合式空气调节机组外表平整光滑，接缝严密、组装顺序正确，喷水室外表面无渗漏。
除尘嚣、积尘室安装应牢固，接严密。
消声器安装方向正确，外表面平整无损坏。
风管、部件、管道及支架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀，油漆颜色与标志符合设计要求。
绝热层的材质、厚度应符合设计要求；表面平整，无断裂、无脱落；室外防潮层或保护壳，应顺水搭接，无渗漏。
以上各项目仅是观感质量抽查验收的内容，抽查时应避开施工检查，验收记录中已查过的项目。
另选部位且按以下要求进行验收。
检查数量。风管、管道各按系统抽查10%，且不得少于1个系统；各类部件、阀门及仪表抽检5%，且不得少于10件。
检查方法为尺量、察检查
设备安装、单机运行性能、指标及系统联合运行性能、指标的验收。
带生产负荷的综合效能
带生产负荷的综合效能试验与调整。
第二节通风、空调系统安装质量验收
本规范适用于工作压力不大于5千帕的通风机系统与空调设备系统安装质量的验收。其中各抽验子项目应避开已检验过的具体对象。
通风系统验收
通风机验收
通风机验收项目详见表8-1。
通风系统设备验收
通风系统设备验收项目参见表8-2。
空调系统验收
空调设备验收
空调设备验收项目详见表8-3。
空调制冷系统验收
本规定适用于空调工程中工作压力不高于2.5兆帕，工作温度在-20~150的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵），制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量验收。
空调制冷是一个完整的循环系统，要求其机组、附属设备、管道、管件、阀门等必须相匹配、完好。因此，要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计规定，不能任意调换；要求随机文件和配件齐全，在验收过程中不能忽视这一点
。
空调制冷系统验收项目详见表8-4。
空调水系统管道与设备验收
空调水系统包括冷（热）水、冷却水、冷凝水系统的设备（不包括终端设备）、管道及附件。管道又分为金属管道及非金属管道两类。
金属管道验收
空调水系统金属管道验收详见表8-5、表8-6和表8-7。
非金属管道验收
非金属管道的下列项目验收基本同金属管道验收项目。
系统设备、管材及配件安装（同表8-5项1）
管道柔性接管安装（见表8-5项2）
管道穿越（见表8-5项3 ）
管道补偿器安装（见表8-5项4 ）
系统冲洗排污（见表8-5项5）
阀门安装（见表8-5项6）
阀门试压（见表8-5项7）
系统试压（见表8-5项8）
隐蔽管道（见表8-5项9）
非金属管道其他验收项目详见表8-8。
空调水系统设备验收
空调水系统设备验收项目参见表8-9。
空调风管系统验收
空调风管系统安装质量验收的重点在风管系统的严密性和测试结果（结合表中“合格质量标准”栏中规定的严密性指标，认真核查测试报告）及风管支、吊架的固定。由于风管末端的净压小，相对的漏风量也较小，因此风管系统的严密性检验以主、干管为主，但同时也应该检查支管在安装施工过程是否严格按照工艺要求进行，以确保风管系统的严密性。
风管系统的验收项目分类如下。
送/排风、防/排烟及除尘系统风管验收
送/排风、防/排烟及除尘系统风管验收项目参见表8-10。
空调系统风管安装
空调系统风管安装验收项目及合格标准如下。
风管安装安全要求同表8-10中项2。
高于80风管系统的防护同表8-10中项3
风客部件安装同表8-10中项4。
手动密封阀安装同表8-10中项5。
风管严密性同表8-10中项6。
风管系统安装同表8-10中项7。
无法兰风管系统安装同表8-10中项8。
风管连接同同表8-10中项9。
风客的支架、吊架安装同表8-10中项10。
铝板、不锈钢风管防护同表8-10中项11。
非金属风管安装同表8-10中项12。
风阀安装同表8-10中项13。
其他验收项目详见表8-11。
第三节通风、空调系统调试及试运行验收
系统空载调试及试运行
物业公司相关人员应认真参与系统的空载高试及试运行的全过程，并接管全部记录。
系统空载调试前必须先验证以下五个条件，并在验收时检查这些文件或记录是否完整，否则系统调试的结果是值得怀疑的。在验收过程中更应仔细查阅调试及试运行记录。
调试中所用的仪器、仪表的性能、精度等级及最小分度值应能满足测试的要求，并符合国家有关计量法规。所有仪器、仪表的精度均应在有效检定期内。
经过监理单位批准的、完整的系统调试方案。
提供完整的调试资料和调试报告。
提供完整的设计图纸和设计文件。
负责系统调试单位的资质证明。
系统空载调试及试运行验收项目详见表8-12。
带生产负荷的综合效能试验与调整
通风、空调工程在交工前，应进行系统带生产负荷的综合效能试验测定与调整。应在已具备生产试运行的条件下，由建设单位负责，设计，施工单位配合，根据工程性质、工艺和设计要求进行，物业公司相关人员应全程参与这个过程。在接管验收时应接管全部试验记录。
此前进行的系统调试和试运行，都是在无负荷状态下进行的，所以物业公司相关人员必须参与本试验与调整的全过程。应根据实际参与及综合效能试验测定与调整的各项记录，对系统的有负荷状态的综合效能进行确认验收，并接管全部记录（厂家的试验与调整记录），才算完成空调系统的全部验收。
带生产负荷的综合效能试验与调整验收工作内容如下所述。
通风、除尘系统综合效能试验，包括下列项目。
室内空气含尘浓度或有害气体与排放浓度的测定。
吸气罩罩气流特性的测定。
除尘器阻力和除尘效率的测定。
空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的测定。
空调系统综合效能试验，包括下列项目。
送、回风空气状态参数的测定与调整。
空气调节机组性能参数的测定与调整。
室内噪声的测定。
室内空气温度和相对湿度的测定与调整。
对气流有特殊要求的空调区域做气流速度的测定。
恒温、恒湿空调系统除应包括空调系统综合效能试验项目外，尚可增加下列项目
室内静压的测定和调整。
空调机组各功能段性能的测定和调整。
室内温度、相对湿度场的测定和调整。
室内气流组织的测定。
防、排烟系统综合效能试验的测定项目，为模拟状态下安全区正压变化测定及烟雾扩散试验等。