1、起重机械钢结构焊接工艺评定的现状与探讨
本文结合目前起重机械生产行业焊接现状及国家相关要求，提出了起重机械钢结构制作时,进行焊接工艺评定工作的主要内容和应该注意问题。
作为特种设备的一个重要部分，起重机械近几年x月xx日劳作部劳部发【1996】276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ焊接工艺评定，制订本企业的起重机械焊接工艺评定准则'。而目前大部分起重机械生产企业由于从未进行过焊接工艺评定工作，总是将焊接工艺评定看成一项很难完成的工作而加以抵制；再加上《蒸汽锅炉安全技术监察规程》附录Ⅰ"焊接工艺评定'由于不是专门的焊接工艺评定规
2、程，其条理性较差，条文要求较粗，不利于焊接工艺评定的理解和把握，容易让初次接触焊接工艺评定工作的人员感觉无从下手。这些都严重制约了起重机械生产企业焊接工艺评定的开展与实施。
焊接工艺评定一般流程
通常焊接工艺评定工作流程主要包括以下几个方面：①对焊接工艺评定进行立项；②明确焊接工艺评定的任务内容；③编制焊接工艺评定方案〔pWPS〕；④焊接试件制备与检验；⑤各种评定试样加工；⑥各项评定试验的进行和结果评定；⑦编制焊接工艺评定报告〔PQR〕；⑧焊接工艺评定资料整理及储存；⑨编制焊接工艺规程WPS〔工艺卡、工艺作业指导书〕。
各流程中必须注意的问题
结合以上各步流程的
3、工作内容，逐项说明工作中应注意的问题。
3.1.对焊接工艺评定进行立项
这一步就是解决一个企业，在进行一项新的焊接生产任务前，结合本公司现有的焊接工艺评定，来确定必须要新做的焊接工艺评定项目，也就是确定具体必须要焊接什么样的试件。该步有两个问题必须要注意：①已有的焊接工艺评定必须是本公司自己做的，而不能是借用的其他单位的；②每一项焊接工艺评定都有一定的使用范围，通常由生产企业工艺技术管理部门依据产品结构件焊缝的母材材质规格、接头形式、焊接方法确定所必须的焊接工艺评定项目。
3.2.明确焊接工艺评定的任务内容
依据确定的焊接工艺评定项目，明确为完成该项目所必须要的
4、工作内容。该内容主要是指试件焊接后的检验要求、评定所必须要的试验种类及其合格标准等技术要求。
3.3.编制焊接工艺评定方案〔pWPS〕
焊接工艺评定方案内容主要包括母材类别、接头坡口形式、焊道分布和顺序、焊接方法和焊接材料、焊接位置、焊接顺序、预热和焊后热处理的要求、焊接规范参数以及操作要求、焊接设备及仪表等要素，每个要素都有一定的认可范围，当一个要素超出认可范围的变化时，必须要重新进行焊接工艺评定。
3.4.焊接试件制备与检验
该项工作是由本企业持证熟练焊工，按照经审批的焊接工艺评定方案规定的各种参数要素实施焊接。整个焊接过程应在焊接技术人员监督下进行，并记录
5、焊接工艺参数的实测数据。试件制备〔含焊后热处理等工艺措施〕完成后，按照焊接工艺评定任务书中的要求，先进行外观检验评定，合格后进行无损探伤。无损探伤可以委托外部有资质的单位进行检测，并出具有效的焊缝探伤报告。
3.5.各种评定试样加工
焊制的试件各项检验合格后，依据评定试验项目要求，确定评定试验所用试样的尺寸；然后按照GB/T2649-89取样位置要求在试件上进行取样并按要求进行加工。
3.6.各项评定试验的进行和结果评定
评定试样加工合格后，进行相应评定试验。一般评定试验项目包括拉伸、弯曲、冲击、硬度和金相等，部分评定还必须要进行宏观酸蚀试验和化学成分分析等。
6、 3.7.编制焊接工艺评定报告〔PQR〕
要求评定的项目经检验试验全部合格后，即可编写焊接工艺评定报告。焊接工艺评定报告是用于记录焊接工艺要求及试验结果的具体状况，以便于对数据做统一表述和评估。报告内容主要有两方面：一是记录焊接工艺评按时的试验条件，二是记录各项检验试验结果。评定结论必须要有焊接责任工程师进行确认。焊接工艺评定报告经过审批后正式生效。
3.8.焊接工艺评定资料整理及储存
以上工作完成后，将评定相关的各种原始资料收集汇总并进行系统整理、建档，作为技术资料储存。另外有的企业还将焊接工艺评定试样进行了保留存档，作为本企业焊接工艺评定工作的一项展示。
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7、9.编制焊接工艺规程WPS〔工艺卡、工艺作业指导书〕
完成以上八方面工作，一项完整的焊接工艺评定工作其实就算完成了。但是，焊接工艺评定还不能直接作为工艺文件直接下发到实际生产使用。应用部门必须根编制相应的焊接工艺作业指导书或焊接工艺卡。
焊接工艺评按时所使用的各种设备、仪表及辅助机械都要处于正常工作状态，评按时所用的母材和焊材必须符合相应的标准要求；焊接试件要由本企业有效持证熟练焊工，使用本企业现有焊接设备进行施焊。关于不同的生产企业产品质量管理机构可能不尽相同，但是进行焊接工艺评定的内容都是一致的；只要按照上述要求一步步严格实施，一项焊接工艺评定就可以轻松完成。
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