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新技术、新工艺的应用
新技术应用情况:
1. 深基坑支护技术
根据现场及土质情况，施工现场不具备基坑全部开挖放坡的条件，经研究决定采用双排格构式重力挡土墙与双排水泥搅拌桩相结合的支护体系。本工程采用了多种形式相结合的基坑支护方式，即起到了支护防水的作用，也解决了场地狭窄的问题。
2. 高强高性能混凝土应用技术
本工程主体混凝土全部采用了双掺技术的商品混凝土。使用粉煤灰节约水泥，同时水泥全部采用散装水泥，节约了包装费用。采用双掺技术方便了施工，增加了可泵性，使泵送高度最高达80m。一至五层部分柱采用C50混凝土与常规低强度等级混凝土相比，减小了柱子的截面尺寸，增加了使用空间，并减轻了结构自重。
根据不同混凝土的强度要求，进行试配，研究出不同强度等级的混凝土配合比；地下室底板厚0.6m承台厚1.2m为大体积混凝土施工，混凝土采用C40S8抗渗混凝土，采用斜坡推进薄型浇筑，一次到顶；在混凝土浇筑完毕2h左右，对现浇筑的混凝土进行2次压实抹平消除混凝土表面快速失水而产生的干缩裂缝。使混凝土质量达到规范要求。
3. 粗直径钢筋连接技术
本工程基础及主体中大于*22的竖向钢筋接头，采用电渣压力焊连接技术，合格率达到1%。在施工中，总结了 “垂直切断做法”减少马蹄断面现象发生，保证压力焊接质量，减少浪费；大于*22横向水平筋长度超过12m的连接方式全部采用钢套管挤压连接技术，应用挤压套管接头，按规范要求进行管理和检验，并制作铁卡具对压痕深度、间距宽度、深度、长度四种指标进行检测，使操作人员随时掌握成品的合格与否，便于检查验收，保证质量，提高施工效率。
4. 建筑节能和新型墙体的应用技术该工程的屋面保温材料采用1mm厚的水泥聚苯板。该材料保温效果好，自重轻，施工简便，造价低，有利于环境保护，加快施工进度，减少湿作业。
使用轻集料混凝土砌块作为结构主体的围护墙，既较大的减轻了结构的自重，同时增大了使用的面积，又节约了土地资源及能源消耗；为了保证设计图样要求的各部位几何尺寸和强度，在局部及转角，墙垛两侧组砌黏土实心砖，附楼主楼主要采用黏土砖作为墙体的填充。
采用轻集料砌块，此种材料不但能使建筑外墙达到节能30%以上的目的，并且施工简便，保温、吸声、防潮、阻燃、综合造价低。
5. 新型模板和脚手架应用技术
该工程楼板全部采用竹胶合板，梁柱及整体结构墙主要采用中型钢模，梁板模支撑全部采用碗扣脚手架加早拆头组成支撑体系。中型模板拼缝少，强度高，刚度好，周转次数多，组装灵活，保证了墙、柱混凝土的外观质量。采用碗扣式脚手架的支撑体系，减少了 50%模板、木材的用量，创造效益也利于调整梁板的标高。由于采用碗扣式脚手架，将技术劳动转化为简单劳动，提高效率将近1倍。
该工程采用落地式双排外脚手架，使用钢管扣件搭设。由于架体的高度为80m，底部至42m高度立杆采用双杆自建筑物六层（26.4m处），沿建筑东、西、北三侧向内退台，相应的三侧的脚手架也随之退台。在每层结构混凝土边梁上预埋钢管与架体拉结，其单个拉结点的所占面积不大于24m2，增强架体的稳定性。
6. 新型建筑防水和U-PVC管材应用技术地下室防水：
该工程地下室防水标准为二级，两道设防。其中一道为钢筋混凝土自防水，抗渗标号为S8。并采用“澳克-D型刚性聚合物防水砂浆”作为防水附加层，对地下室迎水墙进行防水处理，即外防水。
澳克-D型防水砂浆是一种低收缩、具有抗渗防腐功能的刚性防水砂浆，该聚合物水泥砂浆结构致密，粘接力强，抗渗水、抗酸碱、抗裂腐蚀功能优异。
屋面防水：
该工程屋面由十六个小屋面组成，分为上人屋面及非上人屋面两种。屋面工程为二级防水，耐用年限要求十五年。采用三元乙丙防水卷材。三元乙丙防水卷材耐老化性能好，使用寿命长；拉伸强度高，伸长率大，对基层伸缩与开裂变形的适应性强，便于保证防水工程质量；耐高低温性能好，能在严寒和酷暑的环境中长期使用，耐候性能优良。本工程屋面三元乙丙防水卷材应用面积2445m2。
卫生间防水：
本工程卫生间防水采用聚合物刚性防水砂浆。聚合物刚性防水砂浆是一种低收缩，具有抗渗防腐功能的防水砂浆，砂浆为高强度等级水泥、膨胀剂、超塑化剂、超微粉和精选级配骨料、聚合物乳液的双组份砂浆，砂浆和易性极佳，具有高粘结强度、高抗渗、耐腐蚀等多项优点。采用聚合物防水砂浆，提高了工程防水的耐久性，而且不会给后续施工造成困难，并可减短施工周期，操作简单，砂浆面不易开裂。
本工程采用的新型塑料管材主要是给水系统采用的PP-R管材和排水系统采用的UPVC管材，PPR管主要使用在生活给水系统、饮用水系统。管径*15-^70, UPVC管主要使用在生活排水系统，雨水系统。管径由*50〜*150上述新型管材的应用提高了功效，减少了成本的支出，施工过程便于管理,工程质量有了大幅度的提高，明管从观感上更美观，与装修配合更和谐。
7. 钢结构技术的应用
本工程大法庭屋顶采用钢结构技术，网架形式为正放四角锥网架。采用网架屋面设计代替了传统的井字梁，屋面结构应用于大跨度的空间结构，不仅节约了大量空间，还增加了整个屋面的整体性。
新技术应用创新情况
1. 外檐干挂石材技术
本工程建筑外檐采用干挂石材饰面，面积14450m2。石材饰面为大白花花岗石，厚度为3cm。石材面板的安装全部为干挂施工，主次龙骨与混凝土结构通过预埋件连接，主次龙骨连接采用焊接，龙骨与石材采用T型挂件连接并在接触面注入干挂专用胶，最后在石材的缝隙内填充泡沫条并注入耐候胶。为解决通风问题，部分石材面板做成了百叶。施工过程中制定了 一整套质量保证措施，为同类工程的施工积累了丰富的经验。
2. 后浇带留置新工艺
本工程主楼基础形式为桩-承台基础，地下车库为浮筏基础，两部分基础间沿横向设置后浇带，长62m，宽8mm，贯通基础。施工中，在底部加设钢筋混凝土底板，内配614双向钢筋，采取底板钢筋下部距离加大的方法，使后浇带混凝土浇筑前容易清理，并配合制作新型专用后浇带模板。
3. 圆柱轻型曲面模板应用工艺
本工程地下室及首层共享大厅共有圆形柱20根，施工中采用六建公司自行研究开发的圆柱轻型曲面模板支护法，以1.2mm薄型钢板与角钢组合拼接形成圆弧型，靠浇筑时混凝土的自重力将模板涨园饱满。模板高度为1m,可根据柱子高度任意调节，上下连接采用插入式，且重量轻，构造简单，施工操作方便，拼缝少。与采用普通模板相比节约成本，并达到了外观平整的清水混凝土效果。
4. 构造柱支模技术改进
本工程构造柱支模采用了竹胶模板加预埋连接件支撑加固的新工艺。在构造柱边沿墙体的砌筑时，在砖缝中预留6 20硬塑管，构造柱浇筑支模时将螺栓穿入，进行模板加固。其优点为构造柱表面平整，不损坏墙体的整体性。
5. 屋面保温层出气孔新做法
本工程屋面排气孔的做法根据上人屋面及石材外挂女儿墙的特点进行了改进。在排气管出处做了新的处理，将排气管出暗置于石材与女儿墙之间缝隙处，减少了与防水层结点的做法，避免了对防水层的破坏，并且提高了出气管的抗老化能力，使上人屋面整体美观。
6. PVC橡塑海绵在管道保温中的应用
本工程空调设备机房管道采用PVC橡塑海面条进行保温，该材料体积小，重量轻，具有一定的抗拉强度、隔音、减震且寿命长，不易老化，导热系数小，密封性能优异。安装只需要黏上胶水，贴于设备表面即可，安装方便，施工周期短，，外观平整美观。
7. 专威特胶的开发应用技术
本工程地下待质室的软包墙体及外檐窗节点处，采用专威特胶将纤维网与固定好的高密度聚苯板粘贴，并用专威特灰胶在表面涂抹增加强度便于刮腻子刷涂料，改进了软包墙体的做法并解决了外檐与内墙衔接处的保温问题。并且施工方便、快捷、整体性好，无裂缝、阴阳角顺直，解决了设计缺，达到了使用要求。
8. 意大利内隔墙壁板应用技术
本工程内隔墙选用新型意大利轻质隔板，其特点为自重轻，板密度大，安装牢固平整，不易变型，隔音效果好，且美观耐用与砌筑隔墙比较缩短了工期。减少湿作业，且不必再做二次装修及家具的配备，节约了大量的资金。
9. 玻璃幕墙施工技术
本工程外檐采用了部分玻璃幕墙，玻璃主要采用钢化玻璃和中空玻璃，外檐玻璃幕墙为建筑物外檐饰面整体效果起到了点睛之笔的作用。